企業(yè)管理中，現(xiàn)場秩序的規(guī)范、工作效率的提升以及安全風(fēng)險(xiǎn)的防控，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。6S目視化管理作為一種將整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六大要素與可視化手段相結(jié)合的管理模式，能讓管理要求直觀呈現(xiàn)，便于員工理解和執(zhí)行。為確保6S目視化管理在企業(yè)內(nèi)有效落地并形成標(biāo)準(zhǔn)化體系，特制定本實(shí)施方案。
一、方案目標(biāo)
6S目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的核心目標(biāo)，是通過建立統(tǒng)一、規(guī)范的目視化標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)各工作區(qū)域達(dá)到“環(huán)境整潔有序、物品取用高效、安全隱患可控、員工行為規(guī)范”的狀態(tài)，最終形成“人人參與、事事規(guī)范、持續(xù)改進(jìn)”的管理文化，為企業(yè)運(yùn)營效率提升和長期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、核心內(nèi)容與實(shí)施要點(diǎn)
1、整理（SEIRI）：明確“要與不要”，實(shí)現(xiàn)空間優(yōu)化
整理的核心是區(qū)分工作區(qū)域內(nèi)的“必需品”與“非必需品”，通過目視化手段消除無效占用，釋放空間資源。
標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化：統(tǒng)一非必需品的“紅牌標(biāo)識”樣式，包含物品名稱、所屬部門、判定日期等信息，確保任何員工都能快速識別。設(shè)置專用“紅牌暫存區(qū)”，用黃色警示線劃定區(qū)域范圍，懸掛醒目標(biāo)識牌注明“非必需品暫存，定期清理”。
清單可視化：在工具柜、物料架等存儲位置張貼“必需品清單”，以表格形式列明物品名稱、用途及存放要求，清單需采用統(tǒng)一的字體、尺寸和張貼位置（如柜門右側(cè)居中處），方便查閱和核對。
2、整頓（SEITON）：規(guī)范“定置定位”，提升取用效率
整頓旨在通過科學(xué)規(guī)劃物品存放位置，讓“需要的東西隨手可得”，減少尋找時(shí)間。
定置線標(biāo)準(zhǔn)化：采用不同顏色的地面標(biāo)識線劃分區(qū)域功能：黃色實(shí)線為通道線，寬度統(tǒng)一為10厘米；白色實(shí)線為物品存放區(qū)邊界線；紅色虛線為危險(xiǎn)物品存放區(qū)警戒線。線體需連續(xù)、清晰，無磨損或褪色。
形跡與標(biāo)識結(jié)合：工具、量具等頻繁使用的物品，采用“形跡管理”——在存放面板上繪制與物品輪廓一致的彩色線條（如藍(lán)色對應(yīng)常用工具），并標(biāo)注物品名稱和放回時(shí)間要求。物料架每層張貼“物料信息卡”，注明物料名稱、規(guī)格及最低庫存警示線。
3、清掃（SEISO）：明確“責(zé)任與標(biāo)準(zhǔn)”，保持環(huán)境潔凈
清掃不僅是對環(huán)境的清潔，更是對設(shè)備和區(qū)域狀態(tài)的維護(hù)，需通過目視化明確責(zé)任和標(biāo)準(zhǔn)。
責(zé)任分區(qū)可視化：制作“清掃責(zé)任分布圖”，以彩色區(qū)塊標(biāo)注各區(qū)域的責(zé)任部門和責(zé)任人，張貼于車間入口或部門顯眼位置。分布圖需定期更新，確保責(zé)任到人。
清掃標(biāo)準(zhǔn)圖示化：針對設(shè)備表面、地面、操作臺等不同區(qū)域，制定“清掃標(biāo)準(zhǔn)圖示”，用對比照片展示“清潔前”與“清潔后”的狀態(tài)，注明清掃工具、頻率（如每日班前10分鐘）及關(guān)鍵部位（如設(shè)備散熱口、操作臺角落）。
4、清潔（SEIKETSU）：固化“長效機(jī)制”，維持管理成果
清潔是將整理、整頓、清掃的成果標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，通過目視化手段確保長期堅(jiān)持。
檢查表標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)計(jì)統(tǒng)一的“6S清潔檢查表”，包含檢查項(xiàng)目（如地面整潔度、標(biāo)識完整性）、檢查標(biāo)準(zhǔn)（如“無油污”“無破損”）及檢查頻次，表格需預(yù)留簽字欄，由責(zé)任人每日填寫并張貼于區(qū)域公告板。
評比看板公示化：設(shè)立“6S清潔評比看板”，采用紅、黃、綠三色磁鐵代表各區(qū)域評分等級（綠色為優(yōu)秀，黃色為達(dá)標(biāo)，紅色為待改進(jìn)），每周更新一次，激發(fā)各部門的改進(jìn)動(dòng)力。
5、素養(yǎng)（SHITSUKE）：引導(dǎo)“行為規(guī)范”，培育自律意識
素養(yǎng)的核心是讓員工養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，通過目視化引導(dǎo)形成自覺行為。
行為準(zhǔn)則可視化：在車間、辦公室等區(qū)域懸掛“6S行為準(zhǔn)則”海報(bào)，以圖文結(jié)合的形式列出“禁止行為”（如隨意堆放物品）和“倡導(dǎo)行為”（如工具用后歸位），海報(bào)風(fēng)格統(tǒng)一采用企業(yè)VI色系，尺寸為60cm×80cm，張貼高度為1.5米（平視可見）。
培訓(xùn)資料標(biāo)準(zhǔn)化：編制統(tǒng)一的《6S素養(yǎng)培訓(xùn)手冊》，包含案例分析、標(biāo)準(zhǔn)解讀及考核要求，手冊發(fā)放至每位員工，同時(shí)在企業(yè)內(nèi)網(wǎng)設(shè)立“6S素養(yǎng)專欄”，定期更新優(yōu)秀實(shí)踐案例。
6、安全（SAFETY）：強(qiáng)化“風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警”，保障作業(yè)安全
安全是6S管理的前提，需通過目視化手段讓風(fēng)險(xiǎn)可見、措施明確。
警示標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化：依據(jù)國家安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一危險(xiǎn)區(qū)域的警示標(biāo)識樣式：如“當(dāng)心觸電”采用黃底黑邊三角形，“禁止吸煙”采用紅圈白底黑圖案，標(biāo)識尺寸根據(jù)區(qū)域大小確定（如通道入口處為40cm×40cm），張貼于醒目且無遮擋的位置。
應(yīng)急流程圖示化：在消防器材、應(yīng)急出口等位置張貼“應(yīng)急處置流程圖”，用步驟化插畫展示火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況的處理流程，標(biāo)注關(guān)鍵設(shè)備位置（如滅火器、急救箱）和聯(lián)系電話，圖示需簡潔易懂，避免文字過多。
三、實(shí)施保障措施
1、組織保障
成立6S目視化管理推行小組，由企業(yè)高層擔(dān)任組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員，明確小組職責(zé)：制定標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督實(shí)施、協(xié)調(diào)資源。推行小組下設(shè)執(zhí)行辦公室，負(fù)責(zé)日常檢查和問題整改跟進(jìn)。
2、培訓(xùn)保障
開展分層分類的培訓(xùn)活動(dòng)：對管理層培訓(xùn)“6S管理邏輯與推行方法”，對員工培訓(xùn)“目視化標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)范”。培訓(xùn)采用“理論講解 現(xiàn)場演示”模式，結(jié)合本企業(yè)案例確保員工理解標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、監(jiān)督與改進(jìn)
建立“日常巡查 月度評審”機(jī)制：推行小組成員每日巡查各區(qū)域，對不符合項(xiàng)拍照記錄并反饋責(zé)任部門；每月召開評審會(huì)，匯總問題整改情況，分析標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的偏差，及時(shí)修訂不完善的目視化標(biāo)準(zhǔn)。
四、實(shí)施步驟
籌備階段（1-2周）：推行小組調(diào)研企業(yè)現(xiàn)狀，制定目視化標(biāo)準(zhǔn)手冊（含標(biāo)識樣式、顏色規(guī)范等），采購所需物料（如標(biāo)識線、標(biāo)牌、顏料等）。
試點(diǎn)階段（1個(gè)月）：選擇1-2個(gè)代表性區(qū)域（如生產(chǎn)車間某班組、行政辦公室）作為試點(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施6S目視化管理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)。
全面推廣（2-3個(gè)月）：組織各部門學(xué)習(xí)試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，按計(jì)劃分區(qū)域推進(jìn)，推行小組全程提供指導(dǎo)，確保標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一落地。
固化階段（長期）：將6S目視化管理納入企業(yè)日常管理體系，通過定期考核、評比獎(jiǎng)勵(lì)等方式，鞏固實(shí)施成果，形成持續(xù)改進(jìn)的良性循環(huán)。
通過本方案的實(shí)施，6S目視化管理將從“零散執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤跋到y(tǒng)規(guī)范”，讓每一項(xiàng)要求都看得見、摸得著、可執(zhí)行，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理水平的質(zhì)的提升。?