拉動(dòng)式生產(chǎn)方式是以市場(chǎng)需求為依據(jù)，各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)不超量、不超前的生產(chǎn)組織方式。

一、板拉動(dòng)生產(chǎn)的基本概念

看板是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張?jiān)谕该魉芰洗鼉?nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量等信息。精益生產(chǎn)以逆向“拉動(dòng)”方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝配線開(kāi)始，依次由后道工序“在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”。而前道工序則“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過(guò)程中的各工序之間周轉(zhuǎn)，從而將與取料和生產(chǎn)相關(guān)的時(shí)間、數(shù)量、品種等信息從生產(chǎn)過(guò)程的下游傳遞到了上游。并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體，如圖1所示。

二、使用看板所遵循的基本規(guī)則是：

1、不向后一道工序傳送次品；

2、在必要的時(shí)間由后一道工序來(lái)領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件；

3、前道工序只按后一道工序的取貨量進(jìn)行生產(chǎn)；

4、進(jìn)行均衡生產(chǎn)，各工序均勻地領(lǐng)取零部件；

5、根據(jù)看板進(jìn)行微小的調(diào)整；

6、要使生產(chǎn)工序穩(wěn)定化、合理化，不斷減少看板數(shù)量。

三、看板的設(shè)置及計(jì)算

看板的設(shè)置以生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品和零部件的搬運(yùn)單位作為看板設(shè)置的基準(zhǔn)，搬運(yùn)的工具通常使用托板、拖車(chē)、零件箱以及專用物流器具等。

拉動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中每種產(chǎn)品所需的看板張數(shù)通常使用下面方式進(jìn)行計(jì)算。式中各參數(shù)的含義和關(guān)系如圖2所示。

式中：

生產(chǎn)間隔期：從對(duì)生產(chǎn)線做生產(chǎn)指示到下次生產(chǎn)指示的間隔。

生產(chǎn)提前期：從對(duì)生產(chǎn)線做生產(chǎn)指示到生產(chǎn)結(jié)束的間隔。

回收提前期：回收放在回收箱內(nèi)的看板，用來(lái)對(duì)前工序做生產(chǎn)指示的間隔。

安全庫(kù)存：為應(yīng)付突發(fā)事件所儲(chǔ)備的庫(kù)存，這里用安全庫(kù)存量能夠維持的生產(chǎn)時(shí)間表示。

單位容器容量：?jiǎn)挝晃锪魅萜魇⒎诺牧慵?shù)。

四、使用看板拉動(dòng)卡片說(shuō)明：使用卡片來(lái)傳遞供貨信息的物料拉動(dòng)需求系統(tǒng)；是一種用手工傳遞卡片的方法。這些卡片記錄了補(bǔ)充物料需求的信息。

1、每個(gè)包裝箱中都貼有或附有一張拉動(dòng)卡片。

拉動(dòng)卡片對(duì)操作者來(lái)說(shuō)應(yīng)易于取得。

拉動(dòng)卡片應(yīng)防止損壞（如：加上塑料套）

拉動(dòng)卡片從卡片槽中滑出。

拉動(dòng)卡片應(yīng)包括物料號(hào)、名稱，位置、數(shù)量、規(guī)格尺寸等等。

拉動(dòng)卡片應(yīng)使用彩色編碼，以便于分辨出運(yùn)輸線路。

2．在線存貨水平通過(guò)拉動(dòng)卡片計(jì)算來(lái)決定和優(yōu)化，而不是武斷的定目標(biāo)。

生產(chǎn)線速度

每項(xiàng)任務(wù)的使用量；注：拉動(dòng)卡片由計(jì)劃模塊控制；拉動(dòng)卡片的數(shù)量設(shè)置由計(jì)劃模塊控制

3．操作員（入庫(kù)/領(lǐng)用）使用包裝箱時(shí)，應(yīng)立即取出（標(biāo)識(shí)/放置）卡片，并將其放入指定位置（看板/卡片槽）中。

注：拉動(dòng)卡片回收頻率：1次/2H【專人】

4．塑料件生產(chǎn)看板順序信息說(shuō)明

注：當(dāng)多種物料同時(shí)顯示啟動(dòng)卡位置時(shí)，按照從左往右的先后順序啟動(dòng)開(kāi)始生產(chǎn)

5．拉動(dòng)卡片信息說(shuō)明

注：

1、當(dāng)卡片積累數(shù)量達(dá)到啟動(dòng)卡位置指示時(shí)，需要啟動(dòng)開(kāi)始生產(chǎn)；

2、當(dāng)卡片積累數(shù)量達(dá)到報(bào)警卡位置指示時(shí)，表示已經(jīng)延誤生產(chǎn)，需要第一時(shí)間安排生產(chǎn)；

3、當(dāng)卡片積累數(shù)量達(dá)到緊急卡位置指示時(shí)，表示必須立即生產(chǎn)。

6．物料使用原則

庫(kù)位說(shuō)明：

1、根據(jù)拉動(dòng)卡片信息對(duì)應(yīng)的放置位置存放

2、同日期出入庫(kù)順序嚴(yán)格遵守從小到大原則【數(shù)值大小，同類物料存儲(chǔ)區(qū)】

3、不同日期按照FIFO原則【臨時(shí)由入庫(kù)負(fù)責(zé)搬移】

7.試運(yùn)作期間

注：

1、日生產(chǎn)計(jì)劃和拉動(dòng)式生產(chǎn)（卡）同時(shí)存在，后續(xù)僅有拉動(dòng)卡

2、具體的卡片數(shù)量和周轉(zhuǎn)框數(shù)量及規(guī)格需要重新核算

3、初步擬定先由計(jì)劃負(fù)責(zé)管理拉動(dòng)卡

4、具體的操作細(xì)則需要各操作者逐步改進(jìn)、完善

備注：實(shí)施看板拉動(dòng)是有條件的，如生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備布置合理化等。如果這些先決條件不具備，看板拉動(dòng)就不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而難以實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

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