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企業(yè)背景：上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司培訓(xùn)中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上汽培訓(xùn)中心），既是上汽集團(tuán)教育培訓(xùn)的管理機(jī)構(gòu)，又是集團(tuán)中、高級(jí)人才的培訓(xùn)基地，工作范圍覆蓋至上汽集團(tuán)、上海汽車(chē)及所屬企業(yè)。同時(shí)又是上海市汽車(chē)行業(yè)協(xié)會(huì)培訓(xùn)基地。上汽培訓(xùn)中心的培訓(xùn)內(nèi)容主要包括 12 大類(lèi) 88 門(mén)課程。近年來(lái)，新開(kāi)發(fā)或精品課程有：客戶(hù)關(guān)系管理、精益生產(chǎn)與 JIT 生產(chǎn)體系、精益改善技術(shù)、全員生產(chǎn)維護(hù)TPM 、生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、物料控制與生產(chǎn)績(jī)效管理、流程管理理念、優(yōu)化方法與實(shí)例、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 /APQP 、 PPAP 、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 SPC 、失效模式和影響分析、 MSA （測(cè)量系統(tǒng)分析）、防錯(cuò)技術(shù)和應(yīng)用、質(zhì)量成本管理、價(jià)值工程、可靠性工程等。 項(xiàng)目背景：為推動(dòng)精益管理思想在上汽集團(tuán)下屬工廠運(yùn)用，通過(guò)精益實(shí)戰(zhàn)模擬的方式（簡(jiǎn)稱(chēng)精益實(shí)訓(xùn)中心，源于豐田道場(chǎng)模式），進(jìn)行系統(tǒng)的課程開(kāi)發(fā)布局。有別于...
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項(xiàng)目背景：廈門(mén)金龍聯(lián)合汽車(chē)工業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“金龍客車(chē)”）成立于1988年,專(zhuān)注于大、中、輕型客車(chē)整車(chē)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)。為適應(yīng)公司業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng)，公司系統(tǒng)導(dǎo)入精益管理體系，為企業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展打下基礎(chǔ) 。 項(xiàng)目目標(biāo)：1、建立精益標(biāo)桿線(xiàn)： 建立6S自主管理體系，試點(diǎn)生產(chǎn)線(xiàn)綜合效率提升10%，精益物流配送改善，初期TPM管理體系構(gòu)建2、精益專(zhuān)項(xiàng)改善及人才培養(yǎng)認(rèn)證：完成“精益綠帶”課程培訓(xùn)，并完成體系8個(gè)質(zhì)量改善專(zhuān)項(xiàng)，輸出重大改善專(zhuān)項(xiàng)，基層干部基本掌握精益生產(chǎn)的應(yīng)用，并培養(yǎng)干部晉升儲(chǔ)備人才 項(xiàng)目執(zhí)行：1、精益班組以底盤(pán)中巴線(xiàn)和總裝大巴線(xiàn)為試點(diǎn)，圍繞七大任務(wù)，通過(guò)推動(dòng)精益車(chē)間管理體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，輸出標(biāo)準(zhǔn)化事項(xiàng)20余項(xiàng)，涵蓋兩條示范線(xiàn)8個(gè)班組，培養(yǎng)精益督導(dǎo)師8人。2、完成6西格瑪綠帶全部35學(xué)時(shí)培訓(xùn)，培訓(xùn)理論考試平均成績(jī)82分；培訓(xùn)工具20項(xiàng)，結(jié)合...
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企業(yè)背景：中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)自成立以來(lái)，我們創(chuàng)造了無(wú)數(shù)的輝煌，連續(xù)多年產(chǎn)值快速上漲的業(yè)績(jī)?yōu)槲覀冓A得了股東的信賴(lài)和同行的尊敬。近幾年來(lái)，我們的前進(jìn)腳步連續(xù)增長(zhǎng)，使得產(chǎn)銷(xiāo)矛盾日益凸顯，我們也清醒地認(rèn)識(shí)到了很多來(lái)自公司內(nèi)部管理問(wèn)題：--訂單交付保障能力不足；--生產(chǎn)效率管理不足；--庫(kù)存資金居高不下；面對(duì)上述挑戰(zhàn)，我們倍感壓力，基于這樣的緊迫和危機(jī)感，我們決定苦練內(nèi)功--導(dǎo)入精益管理，以此來(lái)幫助我們提升公司運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力！項(xiàng)目實(shí)施路徑：按照項(xiàng)目管理流程六步驟，保障順利開(kāi)展精益項(xiàng)目管理，充分發(fā)揮員工的參與積極性與主觀能動(dòng)性，促進(jìn)員工從“做”中“學(xué)”，從“做”中“練”，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)績(jī)效與員工個(gè)人知識(shí)技能的共同成長(zhǎng)與發(fā)展。1、項(xiàng)目課題選取由冠卓咨詢(xún)顧問(wèn)老師開(kāi)展現(xiàn)狀調(diào)研，并同領(lǐng)導(dǎo)層商討后明確課題選取清單，確立相應(yīng)的項(xiàng)目組長(zhǎng)與成員人選2、課題計(jì)劃編制項(xiàng)目推行辦公室在項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)組織開(kāi)展各項(xiàng)目階段工作...
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項(xiàng)目背景：山東汽車(chē)彈簧廠淄博有限公司是由山東汽車(chē)彈簧廠板簧產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略重組的民營(yíng)企業(yè)，是生產(chǎn)各種汽車(chē)鋼板彈簧的專(zhuān)業(yè)化企業(yè)。實(shí)驗(yàn)室通過(guò)國(guó)家CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，質(zhì)量體系通過(guò)了16949體系認(rèn)證。在前期管理改善的基礎(chǔ)上，為提升公司的競(jìng)爭(zhēng)力，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，公司管理層希望進(jìn)一步通過(guò)精益生產(chǎn)等方法，改善供應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中的效率和庫(kù)存，質(zhì)量，成本等問(wèn)題，同時(shí)培養(yǎng)一批優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)。當(dāng)前現(xiàn)狀：生產(chǎn)效率缺少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，搬運(yùn)量大； 計(jì)劃體系不完善，計(jì)劃未分級(jí)管理； n6S活動(dòng)未開(kāi)展，物料定置定位改善空間大； 工廠已通過(guò)16949管理標(biāo)準(zhǔn)，但質(zhì)量改善工具運(yùn)用不足，缺少系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的能力。為提升訂單準(zhǔn)時(shí)交付率，提升效率，培養(yǎng)精益人才，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度！2018年3月，公司啟動(dòng)了精益六西格瑪項(xiàng)目。 項(xiàng)目目標(biāo)：希望精益改善要有實(shí)實(shí)在在的改善成果，不做表面文章；在產(chǎn)能、質(zhì)量...
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項(xiàng)目背景：天津勤美達(dá)工業(yè)公司（簡(jiǎn)稱(chēng)CMT）是一家臺(tái)灣獨(dú)資公司，位于天津開(kāi)發(fā)區(qū)。工廠建廠已有10多年歷史，其主要產(chǎn)品是汽車(chē)零部件，電動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品。主要的生產(chǎn)流程為鑄造，和機(jī)械加工。客戶(hù)群包含了汽車(chē)行業(yè)的福特，通用，CRW等跨國(guó)公司，也包含了如國(guó)內(nèi)的美芝，大金等知名企業(yè)。公司在鑄造加工領(lǐng)域具有行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。 項(xiàng)目目標(biāo)：1、培訓(xùn)一批掌握精益六西格瑪工具的管理人員：培訓(xùn)認(rèn)證黑帶6～8個(gè)，綠帶20個(gè)；2、通過(guò)項(xiàng)目的推進(jìn)，建立持續(xù)推行的流程3、分波次實(shí)施項(xiàng)目改善，帶來(lái)財(cái)務(wù)收益項(xiàng)目執(zhí)行：1、對(duì)公司高層管理者進(jìn)行精益六西格瑪意識(shí)的培訓(xùn)，作為項(xiàng)目的支持者，他們對(duì)于活動(dòng)的理解和認(rèn)同非常重要。后續(xù)活動(dòng)中，他們將參加定期的項(xiàng)目評(píng)審，評(píng)估項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度以及改善的方向。同時(shí)為項(xiàng)目小組調(diào)配資源，移出障礙。2、通過(guò)推行具體項(xiàng)目的改善，引入精益六西格瑪各階段的學(xué)習(xí)課程，使學(xué)員能學(xué)以致用。整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程將貫穿于項(xiàng)目的改...
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企業(yè)背景：寧波志勝塑業(yè)有限公司（前身為寧波勝峰）隸屬于寧波博聲電子公司。創(chuàng)建于2010年8月，公司位于浙江省寧波市北侖區(qū)。現(xiàn)有員工300人，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)及管理人員18人。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種汽車(chē)用內(nèi)飾塑料件：汽車(chē)出風(fēng)口總成、汽車(chē)輔助拉手總成、汽車(chē)輔助衣帽鉤總成等。客戶(hù)主要是北美通用、上汽通用、吉利等主機(jī)廠。公司2015年產(chǎn)值近6000萬(wàn)元。目前公司已有20條生產(chǎn)流水線(xiàn)及柔性組裝單元，擁有各型注塑機(jī)40余臺(tái)。在擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)，為保證客戶(hù)利益，公司堅(jiān)持質(zhì)量為第一原則，不斷追求卓越品質(zhì)。同時(shí)，公司致力于各層級(jí)管理的完善和突破，力求穩(wěn)固發(fā)展。公司于2014年導(dǎo)入精益生產(chǎn)，已連續(xù)推進(jìn)三年，取得了較好效果。 項(xiàng)目背景：公司快速發(fā)展，客戶(hù)提出了更高的管理要求。產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率約90%，質(zhì)量成本高。工廠布局及物流不合理，過(guò)程中產(chǎn)生大量浪費(fèi)。設(shè)備綜合效率低，設(shè)備預(yù)防性維護(hù)缺乏。生產(chǎn)班組管理急需提升。...