咨詢師資歷：

北京冠卓咨詢有限公司項目總監(jiān)

精益六西格瑪黑帶大師（MBB）

精益六西格瑪高級咨詢師

具有10多年美資、臺資、港資及民營制造業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，在生產(chǎn)管理、質(zhì)量改善、流程體系搭建、企業(yè)管理人才培養(yǎng)等領(lǐng)域具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

擅長領(lǐng)域：

擅長精益六西格瑪戰(zhàn)略規(guī)劃及管理體系搭建、推進管理平臺搭建、推進模式建立、評審體系及成果保持體系建立；善于搭建績效管理體系、過程管控體系。

攻克績效課題改善、企業(yè)QCDSM各個維度的運行指標(biāo)改善，為企業(yè)咨詢輔導(dǎo)200多個黑帶項目、100 多個綠帶項目、80多個QCC項目、100多個黃帶項目；為企業(yè)帶來近8000萬元收益。

具有豐富的精益六西格瑪授課經(jīng)驗及培訓(xùn)體系搭建經(jīng)驗，為企業(yè)培養(yǎng)出160多名中質(zhì)協(xié)黑帶、40多名中質(zhì)協(xié)注冊黑帶；及培養(yǎng)近200 名企業(yè)綠帶、QCC、黃帶各級別認(rèn)證人員。

教授課程：

六西格瑪系列課程：BB/GB、QCC、8D 、PDCA、TQM、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等系列方法論課程；QC七大工具、MSA、SPC、 FMEA、DOE、統(tǒng)計分析等系列工具課程。

精益系列課程： VSM價值流分析、快速換型、防錯、時間及動作分析、均衡生產(chǎn)等系列課程。

實戰(zhàn)績效：

任樂依文（東莞）有限公司Flip Chip生產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)理，帶領(lǐng)團隊建立生產(chǎn)管理體系、物料管理體系；實現(xiàn)Flip Chip生產(chǎn)線產(chǎn)品生產(chǎn)周期從8天縮短至5天、產(chǎn)品良率由99.20%提升至99.92%及物料盤點“0”差異目標(biāo)。

某科技集團精益六西格瑪內(nèi)部咨詢師及培訓(xùn)師，負(fù)責(zé)集團精益六西格瑪推進管理工作，輔導(dǎo)完成各類改善項目共123個，為企業(yè)節(jié)約金額2000多萬，并培訓(xùn)輸出企業(yè)各個帶級認(rèn)證人員近100名。

輔導(dǎo)某家電集團貴州冰箱事業(yè)部完成4期28個精益六西格瑪黑帶改善項目，從質(zhì)量改善、設(shè)備效率提升、成本改善、體系搭建等幾個維度為企業(yè)制定長期的戰(zhàn)略規(guī)劃，為企業(yè)帶來900多萬收益，其中6個項目獲得“全國六西格瑪優(yōu)秀項目”榮譽，8個項目獲“集團優(yōu)秀項目”榮譽；協(xié)助該企業(yè)建立六西格瑪推進管理體系、測量系統(tǒng)分析體系及基地，培養(yǎng)35名中質(zhì)協(xié)準(zhǔn)黑帶、8名注冊黑帶；并協(xié)助該企業(yè)取得“六西格瑪標(biāo)桿企業(yè)”稱號及“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號。

任某鋰能企業(yè)六西格瑪改善咨詢，開展了一期精益六西格瑪培訓(xùn)，培養(yǎng)了30名綠帶，2名黑帶，并將其生產(chǎn)工序過程能力CPK由原來的0.4提升到1.67以上，并為客戶開發(fā)了實時過程控制系統(tǒng)，鞏固了改善成果。

輔導(dǎo)某家電集團重慶制造中心（4個事業(yè)部）精益六西格瑪項目，完成42個黑帶項目及120多個現(xiàn)場提案項目，為企業(yè)帶來近1500萬收益；5個黑帶項目獲“集團優(yōu)秀項目”榮譽；7個項目獲得中質(zhì)協(xié)“全國六西格瑪優(yōu)秀項目”榮譽；培養(yǎng)35名中質(zhì)協(xié)準(zhǔn)黑帶人員；其中在該制造中心推行的“全員質(zhì)量改善活動”獲得集團高度評價并推廣該模式至其他事業(yè)部，“降低閥體不良項目”獲得中質(zhì)協(xié)年度六西格瑪項目發(fā)表賽二等獎。

任某家電集團大連工業(yè)園精益六西格瑪項目咨詢輔導(dǎo)工作，為企業(yè)現(xiàn)況做全面的評估，從人員流失、工廠布局、測量管理體系、設(shè)備停機等幾個目前存在的頑癥問題入手，為企業(yè)咨詢輔導(dǎo)24個項目，其中質(zhì)量指標(biāo)總體平均改善24%，設(shè)備停機從14H/月降低至1.5H/月，人員流失由4.5%降低至3%，為企業(yè)帶來近1200萬收益。同時3個項目獲得中質(zhì)協(xié)“全國六西格瑪優(yōu)秀項目”榮譽并培養(yǎng)出10名中質(zhì)協(xié)黑帶。

輔導(dǎo)某功能飲料企業(yè)進行精益六西格瑪項目改善，從質(zhì)量提升、效率提升、能源節(jié)約幾個方向進行6個課題的改善活動， 其中OEE效率提升35%，清洗時間由508min/次降低至300min/次。

服務(wù)客戶：

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客戶評價：

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