通過以往的工廠走訪，我經(jīng)常發(fā)現(xiàn)很多工廠推進自主維護活動的時候，將自主維護活動簡單的理解為設(shè)備的清潔、保養(yǎng)，并未按照科學的步驟推進，其實自主維護活動的推進步驟在很早就已經(jīng)標準化了，日本的JIPM維保協(xié)會也給出過相關(guān)的定義。

大家在網(wǎng)上也能查找到相對一致的步驟，那么大家有沒有想過為什么要這么設(shè)置步驟呢？這就需要我們了解一下自主維護的基本觀念，可以分為三點，第一，改變設(shè)備，促使設(shè)備的機能停止或降低，完全是人為的因素，如果改變其想法與做法就是“零不良”與“零故障”的觀念。第二，人的改變，人會因設(shè)備的改變而改變，而人的改變也會促使現(xiàn)場改變。第三，現(xiàn)場的改變，小集團活動的達成，在管理人員的主導(dǎo)下全員參與，以階段的方式實施。

自主維護（AM）支柱七步驟具體名稱是什么呢？

以上是標準的自主維護的七步法，不同的行業(yè)可以針對這七個步驟進行改進，比如食品行業(yè)，由于行業(yè)的特殊性，設(shè)備的衛(wèi)生較為完善，第1步就可以設(shè)置為工廠環(huán)境檢查，執(zhí)行衛(wèi)生標準，第4步也相應(yīng)的變化為設(shè)備工具和食品衛(wèi)生總點檢，但不論怎么改進都是圍繞著標準的七步法進行推進的。

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