1.P-Q分析概述

當我們新進入一家工廠時，并不了解該工廠的產(chǎn)品結構及其構成，在構建或優(yōu)化生產(chǎn)線時，更是需要把握客戶需求量及波動情況；如何在眾多繁雜的產(chǎn)品結構中鎖定重點進行聚集，開展細化調(diào)查就顯的尤為重要。通過P-Q分析可以快速掌握工廠的產(chǎn)品結構及其構成，鎖定重點產(chǎn)品，確立重點調(diào)查對像，為下一步精益工作展指明方向；同時也為構建或優(yōu)化產(chǎn)線提供基礎標準，依據(jù)P-Q的波動分析還可以合理優(yōu)化生產(chǎn)體制。

P-Q分析之P就是指產(chǎn)品的品種、規(guī)格、型號、系列、狀態(tài)等；Q是指包括過去實績和未來預估的各產(chǎn)品品種、規(guī)格、年度總量、月度銷量等；根據(jù)準時化原則，量一定是客戶需求（銷量或成品出庫量），而非實際生產(chǎn)量。

2.P-Q調(diào)查步驟

數(shù)據(jù)收集是PQ分析的第一步，主要針對產(chǎn)品系列、名稱、型號、規(guī)格、狀態(tài)等及對應的出貨量，收集過去一年銷售過的產(chǎn)品和未來1-3年要銷售的產(chǎn)品，對于未來的產(chǎn)品，不能預估到3年的，至少預估1年。有ERP的企業(yè)可以從系統(tǒng)中直接導出，沒有ERP系統(tǒng)的，需要從銷售或者成品庫獲取銷售或出貨實績，未來的產(chǎn)品通過銷售部的預測計劃獲取。

接下來對收集到的數(shù)據(jù)進行加工處理，識別判斷對我們有用的數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品族類或零件大類，款式描述等，再結合對應的時間和數(shù)量進行整理分析數(shù)據(jù)；利用數(shù)據(jù)透視功能，輸出每月每個類型產(chǎn)品量占多少。

3.P-Q分析步驟

首先，根據(jù)P-Q整理數(shù)據(jù)輸出分類柏拉圖，進行一次，二次柏拉聚焦，必時可以進行三次分析。最終鎖定重點調(diào)查研究對像，如下例所示（箱蓋的二次柏拉分析）：

通過地箱蓋二次分析，鎖定重點調(diào)查對像CG125箱體。

第二步，針對重點調(diào)查對像CG125進行波動分析，確定產(chǎn)品淡旺季的基本特點，驗證不同波動情況下，設定的生產(chǎn)條件和客戶需求節(jié)拍TT是否滿足；再次針對不同的波動情況進行預案構設，如下例所示：

最后，進行生產(chǎn)體制預設，確定基本生產(chǎn)條件，根據(jù)勞動法規(guī)定工作時間，參照工廠現(xiàn)有作息時間，為應對波動留余地。輸出結果如下例所示：

需求節(jié)拍TT=開工時間/需求數(shù)量=82.1s/件

生產(chǎn)節(jié)拍CT=TT*90%（考慮必要稼動、質(zhì)量、設備損失）

工廠產(chǎn)線設計：月工作26天，每班9小時，雙班制，每班休息20分鐘；

裝配型生產(chǎn)線需要根據(jù)工序串插表及產(chǎn)品工藝特點考慮合適的建線節(jié)拍，既要與需求節(jié)拍TT匹配，又同時要考慮必要的系統(tǒng)外造成的損失。機加工型生產(chǎn)線需要重點考慮設備瓶頸工序時間，保證一定稼動比率下瓶頸工序時間要小于需求節(jié)拍TT，確保人機效率達到盡善盡美的組合條件。

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