1.P-Q分析概述
當我們新進入一家工廠時,并不了解該工廠的產(chǎn)品結構及其構成,在構建或優(yōu)化生產(chǎn)線時,更是需要把握客戶需求量及波動情況;如何在眾多繁雜的產(chǎn)品結構中鎖定重點進行聚集,開展細化調(diào)查就顯的尤為重要。通過P-Q分析可以快速掌握工廠的產(chǎn)品結構及其構成,鎖定重點產(chǎn)品,確立重點調(diào)查對像,為下一步精益工作展指明方向;同時也為構建或優(yōu)化產(chǎn)線提供基礎標準,依據(jù)P-Q的波動分析還可以合理優(yōu)化生產(chǎn)體制。
P-Q分析之P就是指產(chǎn)品的品種、規(guī)格、型號、系列、狀態(tài)等;Q是指包括過去實績和未來預估的各產(chǎn)品品種、規(guī)格、年度總量、月度銷量等;根據(jù)準時化原則,量一定是客戶需求(銷量或成品出庫量),而非實際生產(chǎn)量。
2.P-Q調(diào)查步驟
數(shù)據(jù)收集是PQ分析的第一步,主要針對產(chǎn)品系列、名稱、型號、規(guī)格、狀態(tài)等及對應的出貨量,收集過去一年銷售過的產(chǎn)品和未來1-3年要銷售的產(chǎn)品,對于未來的產(chǎn)品,不能預估到3年的,至少預估1年。有ERP的企業(yè)可以從系統(tǒng)中直接導出,沒有ERP系統(tǒng)的,需要從銷售或者成品庫獲取銷售或出貨實績,未來的產(chǎn)品通過銷售部的預測計劃獲取。
接下來對收集到的數(shù)據(jù)進行加工處理,識別判斷對我們有用的數(shù)據(jù),如產(chǎn)品族類或零件大類,款式描述等,再結合對應的時間和數(shù)量進行整理分析數(shù)據(jù);利用數(shù)據(jù)透視功能,輸出每月每個類型產(chǎn)品量占多少。
3.P-Q分析步驟
首先,根據(jù)P-Q整理數(shù)據(jù)輸出分類柏拉圖,進行一次,二次柏拉聚焦,必時可以進行三次分析。最終鎖定重點調(diào)查研究對像,如下例所示(箱蓋的二次柏拉分析):
通過地箱蓋二次分析,鎖定重點調(diào)查對像CG125箱體。
第二步,針對重點調(diào)查對像CG125進行波動分析,確定產(chǎn)品淡旺季的基本特點,驗證不同波動情況下,設定的生產(chǎn)條件和客戶需求節(jié)拍TT是否滿足;再次針對不同的波動情況進行預案構設,如下例所示:

最后,進行生產(chǎn)體制預設,確定基本生產(chǎn)條件,根據(jù)勞動法規(guī)定工作時間,參照工廠現(xiàn)有作息時間,為應對波動留余地。輸出結果如下例所示:

需求節(jié)拍TT=開工時間/需求數(shù)量=82.1s/件
生產(chǎn)節(jié)拍CT=TT*90%(考慮必要稼動、質(zhì)量、設備損失)
工廠產(chǎn)線設計:月工作26天,每班9小時,雙班制,每班休息20分鐘;
裝配型生產(chǎn)線需要根據(jù)工序串插表及產(chǎn)品工藝特點考慮合適的建線節(jié)拍,既要與需求節(jié)拍TT匹配,又同時要考慮必要的系統(tǒng)外造成的損失。機加工型生產(chǎn)線需要重點考慮設備瓶頸工序時間,保證一定稼動比率下瓶頸工序時間要小于需求節(jié)拍TT,確保人機效率達到盡善盡美的組合條件。
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