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質量人員要不要懂工藝和技術?

日期: 2022-09-07
瀏覽次數: 96

作為質量人員要不要懂工藝和技術?




請各位質友展開討論,各抒己見。


喬布斯因為不懂得機械上的散熱原理,但他就是不能忍受,電扇的噪聲和共振,他要求Apple電腦,必須沒有散熱扇,任何電扇都不要。


結果從apple II開始,蘋果電腦成了世界上唯一不用電扇散熱的電腦。


在討論這個問題(質量人員需不需要懂工藝和技術)前,應當先要理解質量人員到底是做什么的,或者說質量管理應當做些什么。


質量人員,是執(zhí)行質量管理的人員,質量管理首先是一種管理,管理包括:文化、體系、流程、方法、工具、績效等。


這才是質量人員的角色定位!


質量人員應當精通這些知識,這是他們的強項和本份,而不是技術和工藝!


技術和工藝是專業(yè)工程師的事,這是他們的強項和應做的事!


你不能拿不是自己的強項且份外的事,去挑戰(zhàn)別人的強項和取代別人的職責,因此,這樣做注定是一個悲催的結局!


舉個例子:


1、關于策劃:


設計人員給出產品特性,工藝人員給出實現產品特性所需要的過程特性,而質量人員呢?


就是確定這些特性的控制方法。?


2、關于問題解決:


當出現失控或不合格/投訴時,技術人員從技術層面給出原因和方案,質量人員應在技術原因的基礎上,上升到管理和體系、流程層面找原因,并制定相應措施。


客戶發(fā)現產品上經常有沒有打緊的螺絲,技術人員可能會探討是不是力矩不夠或過大、工具是否出了問題,而質量人員應當看一下是否對電動起子進行過點檢。


操作人員是否按照作業(yè)規(guī)范來操作,為什么沒有做點檢,為什么沒有正確操作,一步步地上升到工作流程、體系、責任上。?


3、關于改善:


質量人員應識別改善的方向和課題,推薦所用的流程和方法。


應注意,分析和改善工具,如FMEA、DOE等,不是質量人員的專屬工具,而是技術人員和質量人員都應精通和應用。?


當然,質量人員也應當了解相應的技術和工藝,但只是了解就可以了,無需精通,即使碰巧他也是這個專業(yè)出身的。


只要當前職位是質量管理,也不應當越俎代庖,而是以質量管理的思維方式 - 從管理層面上來工作


其實你看每個人的回帖,舉的例子感覺都好像很有道理,說品質人員不懂技術不行的說的挺有道理的,說不懂技術也能做好品質的感覺也是挺有道理。


作為品質人,千萬不能以點概面,非黑即白,很多問題都是既矛盾又統(tǒng)一的關系。


當你工作多年以后,發(fā)現自己越來越佛系,越來越會搗糨糊,越來越像老油條,其實不是你墮落了,而是你見多識廣了,哈哈,開個玩笑,自娛自樂一下。?


貼一部分上來吧,其余部分可以去老貼看


回歸樓主的問題,需要懂技術嗎?


回帖一:


懂了更好,但是這個度如何把握?


這個取決于你時間成本的投入,時間投入技術方面研究的越多,你越懂,最后可能會搞得比技術人員還懂,這樣誰都忽悠不了你。


然而這會帶來一個問題,技術部門會經常被你嗆的形成一個觀念,你懂你說,我說了又非常可能被你否決,質疑還不如不說。


整個公司變成了品質部門的一言堂,技術部門都沒活干了,也會形成他們技術越來越弱,凡事推諉給品質部解決的的強烈傾向。


還有另外一點你要考慮投入產出比,老板招個10年有經驗的QE一萬塊,招個5年經驗的只要5000塊,我是老板我只要找那個半懂只要5000塊的來干活就行了。


因為企業(yè)里80%以上的問題只要這個半懂的就能解決了,而且主要是回歸源頭技術部自己要懂,而不是招個高大上的福爾摩斯來偵查監(jiān)督斷案。


當然最好建議你要懂裝不懂,依然用邏輯來發(fā)問,來引導技術部門說出他們自己的思路和解決方案才是最重要的。


讓別人有說話的機會永遠比自己不停地說更有效,更能有讓別人言必行的效果。


實際這個問題可以回到提到的,一個公司有了品質和技術的分工,那么,是讓品質人員懂技術更好,還是讓技術人員懂品質更好?


我個人的傾向是后者,這也是回歸了品質是設計出來的理念。


一個公司如果不斷地花大價錢招募有技術背景的品質人員,卻花很少的價錢去招募一些剛畢業(yè)的研究生來做技術做工藝做開發(fā),有可能就造成雖然警察都是福爾摩斯,但是犯罪分子卻層出不窮的混亂局面。


任何公司的資源都是有限的,你要有重點的投入資源,做好責任權力的分配,加強核心部門的隊伍建設才是最重要的。


不懂也不要緊,如上所說,當你降低姿態(tài)用邏輯發(fā)問,更可能有效地解除別人的戒備心理,認為你是小白,我就可以多說點給你掃掃盲。


如果你想讓小學生推導出勾股定理,你應該如何引導?


質量人部落有很多這種討論,大家可以搜搜看看對提高自己的邏輯能力很有好處。


我曾經有過一個SQE同事,僅僅畢業(yè)一年,沒有任何SQE經驗,但是對所有供應商都不卑不亢,發(fā)問起來邏輯清楚,鏗鏘有力,供應商也被他管的服服貼貼。


還有個SQE同事,數學專業(yè)畢業(yè)的,那邏輯思考力也是厲害的不得了,幾個問題就能問到點子上。


大家想象為什么很多只懂統(tǒng)計學的黑帶大師能解決很多老大難問題?


有經驗有技術的人如果遇到類似問題,他們的第一個想法就是參考過去的經驗,立馬給出這個問題最可能的原因,然而這是主觀的,有可能不是真因或是不是主要原因。


而且如果他們遇到一些新的復雜問題,如果沒有邏輯思考力和好的工具,基本就是歇菜或者胡亂臆斷的狀態(tài)。


有可能讓黑帶大師解決會繞一些彎路,花費多余的精力去搜集一些非主要因子的參數結果,做很多實驗,但是往往能真正客觀地分析出影響結果的那些參數。?


會問問題,問有價值的問題才是一個品質人最大的競爭力。你多看看央視那些非常有名的記者,采訪類主持人,人家是怎么問問題的。


你覺得自己不懂技術就會造成從頭到尾都在聽。

我并不認同這個觀念。


回帖二:


你不是喬布斯,人家是老板,你是么?

不要去看雞湯。

現實社會中,一個不懂點技術的管理者,被忽悠死的多了去了。


回帖三:


實際而言,我經歷的一家企業(yè)質量人員不懂技術,但文化一直強調改善,產品質量挺好……


另外一家企業(yè),質量人員懂部分技術,改善的企業(yè)文化不行,產品質量不行。


回帖四:


先說觀點:不需要懂。ok,需要理由了。


先給我解釋下什么叫做懂?知其然,知其所以然?


你知道的,技術知道,你不知道的,技術也知道;當你懂了,只是懂了他們的借口。


一個瀕臨倒閉的公司是內耗的,是工藝與生產落后的,品質是懂一點技術的。


這時候,技術的價值就發(fā)揮出來,否則都是打混的;QE你懂實驗室嗎,你會化驗嗎,需要的理工科知識你有嗎,畫圖你會嗎,你可能會一點;


但是無數比你厲害的人就看著你沖鋒,等你沖鋒失敗,馬上在技術的制高點上擠兌你,當公司受到損失,你不走人誰走人?


回帖五:


發(fā)現你們每個人都回答的很好,感覺該說的你們都說了,那說明什么問題呢,說明這類問題就不該問出來。


毒雞湯都是騙人的,誰說人家不懂。'不懂'(引號表示真的不懂,或懂得少,剛接觸這塊的除外,經過一段時間此人還是會懂的)工藝或技術的QE,憑什么可稱作QE呢?


所以還是要懂些,自認為應該要懂得很多才對,只是側重面不同。


回帖六:


懂比不懂好!不懂比裝懂好!


回帖七:



不懂技術會增加工作的難度,并且效率會低很多。


所以基礎的知識是需要懂的,專業(yè)的技術需要和技術部門共同研討改善推進。


否則很難去實現預防,只能等出了問題再來作為經驗教訓。但那個時候都已經損失了。


回帖八:


理論上不需要,這需要技術人員強大并全力支持。

但大部分實際情況,并不是這樣的。


在這種情況下解決問題效率會低很多,說嚴重一點,開個討論會你都不知道在說什么,這咋整。關注公眾號:質量教育學堂。


尤其是在國內的環(huán)境,互相推責任的情況多得很。


技術將提高效率,效率的提升將創(chuàng)造更大的利潤。


回帖九:


你這就像問一個醫(yī)生學醫(yī)的時候要不要懂生理和病理。


作為質量人員他本身關注的就是企業(yè)和產品。


如果他連與自己企業(yè)相關的技術都不懂,不愿意去了解。


他做什么質量管理?況且質量管理本身就是生產的分支而已。


不了解質量的本質和歷史,就這樣用一個喬布斯就能拯救地球。


他只是代表了一個產品的理念,無法替代質量管理的本質。


研究數據和管理技術的質量人員,還是找個爸爸是老板的工廠去做吧,不要在這個領域浪費時間。


回帖十:


看在什么環(huán)境下干質量。


有完整且真實有效的維持體系下,不懂最好,道理很簡單,專業(yè)才能干專業(yè)的事。


你懂那點水平和技術工程師比,完全沒用,好好維持好質量數據監(jiān)督,預判好品質潛在風險就行。


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