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news 新聞動態(tài)

【咨詢動態(tài)】北泰顯示技術(shù)（贛州）有限公司精益5S訓(xùn)練營總結(jié)大會

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發(fā)布時間： 2025 - 08 - 25

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夏秋之交，碩果之期。2025年8月21日，北泰顯示技術(shù)（贛州）有限公司精益5S訓(xùn)練營閉項總結(jié)大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓(xùn)練營”畫上了圓滿的句號，也標(biāo)志著公司現(xiàn)場管理邁向了一個嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門負(fù)責(zé)人及各部門關(guān)鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會，共同回顧攻堅歷程，檢閱改善成果，擘畫未來藍(lán)圖。會議開始，首先播放了北泰顯示技術(shù)（贛州）有限公司精益5S訓(xùn)練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對精益5S訓(xùn)練營項目推進(jìn)過程管控、推進(jìn)亮點展示及下一步實施計劃進(jìn)行匯報。冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師對項目進(jìn)行點評：通過本次訓(xùn)練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的！更向自己證明：我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊！回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天，我們總結(jié)過去，迎接未來，我們把此項成功歸納為四要素：· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致，匯聚起最強(qiáng)合力；· 計劃清晰、執(zhí)行到位，實現(xiàn)效率跨越；· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人，無聲中提升素養(yǎng)；· 團(tuán)隊協(xié)同、共迎挑戰(zhàn)，在協(xié)作中共同成長。今天不是終點，而是新起點。我們已經(jīng)打下了江山，更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心，保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱；要深挖問題，善于思考問題背后的原因，持續(xù)不斷改善；最后感謝北泰公司各級領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出，更感謝每一位全情投入的伙伴們！最后北泰顯示技術(shù)（贛州）有限公司崔總做最后點評：在全體員工的共同努力與外部專家團(tuán)隊的鼎力支持下，我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效，獲得了圓滿成功！此次項目的卓越成果，離不開白老師咨詢團(tuán)隊的專業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團(tuán)隊的正確；他們不僅為我們帶來了先進(jìn)的管理知識與實...

精益六西格瑪管理方案

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精益六西格瑪管理方案是一種將精益生產(chǎn)和六西格瑪管理相結(jié)合的方法論，是針對目前的企業(yè)狀況而提出來的一項方法論。旨在幫助企業(yè)提高流程效率、減少浪費、提升產(chǎn)品質(zhì)量并增強(qiáng)顧客滿意度。以下是一個精簡而全面的精益六西格瑪管理方案：一、定義階段（Define）1. 明確目標(biāo)：首先，需要明確企業(yè)的核心目標(biāo)，例如提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量等。2. 組建團(tuán)隊：組建一個由跨部門成員組成的精益六西格瑪團(tuán)隊，確保團(tuán)隊成員具備相關(guān)的技能和知識。3. 選定項目：根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，選擇一個或多個具有潛力的項目進(jìn)行改進(jìn)。二、測量階段（Measure）1. 數(shù)據(jù)收集：收集與項目相關(guān)的數(shù)據(jù)，包括流程時間、缺陷率、客戶滿意度等。2. 數(shù)據(jù)分析：運用統(tǒng)計工具和方法，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出問題的根源和影響因素。三、分析階段（Analyze）1. 流程圖繪制：繪制項目的流程圖，識別出流程中的浪費和瓶頸。2. 原因分析：運用因果圖、5W1H等工具，分析問題的根本原因。四、改進(jìn)階段（Improve）1. 制定改進(jìn)方案：根據(jù)分析結(jié)果，制定具體的改進(jìn)措施，如優(yōu)化流程、改進(jìn)工藝、提高員工技能等。2. 實施改進(jìn)：將改進(jìn)措施付諸實踐，確保改進(jìn)方案的有效實施。五、控制階段（Control）1. 制定監(jiān)控計劃：設(shè)定監(jiān)控指標(biāo)和頻率，確保改進(jìn)成果得到持續(xù)保持。2. 持續(xù)改進(jìn)：在控制階段，要關(guān)注新的問題和挑戰(zhàn)，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化流程。精益六西格瑪管理方案的關(guān)鍵在于跨部門合作、數(shù)據(jù)驅(qū)動和持續(xù)改進(jìn)。通過實施這一方案，企業(yè)可以逐步實現(xiàn)流程優(yōu)化、質(zhì)量提升和成本降低，從而提升企業(yè)競爭力和市場地位。同時，這一方案也有助于培養(yǎng)員工的問題解決能力和團(tuán)隊合作精神，也為企業(yè)未來的發(fā)展助力。?

發(fā)布時間： 2024 - 03 - 18

TPM管理咨詢公司

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TPM管理咨詢公司是應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求而產(chǎn)生的一種咨詢公司，它可以為企業(yè)提供一系列的服務(wù)，這些服務(wù)旨在幫助企業(yè)優(yōu)化其生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)，提高設(shè)備效率和生產(chǎn)效益等等。以為大家介紹TPM管理咨詢公司可能提供的一些服務(wù)內(nèi)容：一、TPM理念導(dǎo)入與培訓(xùn)TPM管理咨詢公司首先會向企業(yè)導(dǎo)入TPM（Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù)）的理念，幫助企業(yè)了解TPM的核心價值觀和基本原則。同時，咨詢公司還會為企業(yè)提供相關(guān)的培訓(xùn)，包括TPM的理論知識、實踐技巧以及推行方法等，以提高員工對TPM的認(rèn)識和理解。二、TPM推行策劃與輔導(dǎo)TPM管理咨詢公司會根據(jù)企業(yè)的實際情況和需求，為企業(yè)制定個性化的TPM推行策劃方案。方案包括TPM推行的目標(biāo)、計劃、步驟、措施等，以確保TPM的順利推行。同時，咨詢公司還會為企業(yè)提供輔導(dǎo)，幫助企業(yè)在推行過程中解決遇到的問題和困難。三、設(shè)備效率提升咨詢TPM管理咨詢公司可以通過對企業(yè)的設(shè)備狀況進(jìn)行分析和評估，提出針對性的設(shè)備效率提升方案。方案可能包括設(shè)備維護(hù)管理優(yōu)化、設(shè)備故障預(yù)防與處理、設(shè)備更新與改造等方面，旨在提高企業(yè)的設(shè)備效率和生產(chǎn)效益。四、生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢TPM管理咨詢公司還可以對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行改善咨詢。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的布局、流程、人員配置等方面進(jìn)行優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，咨詢公司還可以為企業(yè)提供5S管理、目視化管理等現(xiàn)場管理工具和方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改進(jìn)。總之，TPM管理咨詢公司可以為企業(yè)提供全面的TPM推行服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備效率提升、生產(chǎn)效益提高和持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)。同時，咨詢公司還會根據(jù)企業(yè)的實際情況和需求，提供個性化的服務(wù)方案，確保服務(wù)的針對性和有效性。?

發(fā)布時間： 2024 - 03 - 18

什么是精益化生產(chǎn)管理

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點擊次數(shù)： 25

隨著精益化生產(chǎn)管理在制造業(yè)中的應(yīng)用，人們開始認(rèn)識到這一新的名詞，那么什么是精益化生產(chǎn)管理？說到精益化生產(chǎn)管理，這可謂是現(xiàn)代工業(yè)革命的又一重要里程碑。這種源自國外生產(chǎn)方式的管理理念，如今已在全球范圍內(nèi)得到廣泛推廣和應(yīng)用。精益化生產(chǎn)管理的核心理念在于“消除浪費、持續(xù)改進(jìn)、追求完美”。在制造業(yè)中，這種理念如同一把鋒利的劍，直指生產(chǎn)過程中的各種無效勞動和浪費現(xiàn)象。無論是過度的生產(chǎn)、等待的時間、不必要的運輸，還是庫存的積壓、過程的重復(fù)以及產(chǎn)品的缺陷，都是精益化生產(chǎn)管理所要消滅的目標(biāo)。那么，如何在制造業(yè)中有效運用精益化生產(chǎn)管理呢？首先，我們要有全局觀。精益化生產(chǎn)管理不僅僅是一種生產(chǎn)方式，更是一種管理哲學(xué)。它要求我們從產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)，都要進(jìn)行深入的分析和優(yōu)化。其次，強(qiáng)化現(xiàn)場管理。在制造業(yè)中，現(xiàn)場是精益化生產(chǎn)管理的主戰(zhàn)場。通過觀察、分析現(xiàn)場的生產(chǎn)流程，我們可以發(fā)現(xiàn)很多潛在的浪費和改進(jìn)點。例如，通過5S管理（整理、整頓、清潔、清潔檢查、素養(yǎng)）來創(chuàng)造一個整潔、有序的工作環(huán)境，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能提升員工的工作積極性。再次，推行持續(xù)改進(jìn)文化。精益化生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)，即永遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)狀，不斷尋求更好的方法和解決方案。這要求我們在企業(yè)內(nèi)部建立一種持續(xù)改進(jìn)的文化氛圍，鼓勵員工積極提出改進(jìn)建議，并對成功實施的改進(jìn)給予獎勵。zui后，借助信息化手段提升管理效率。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，我們可以利用各種先進(jìn)的工具和方法來輔助精益化生產(chǎn)管理的實施。例如，通過引入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等信息化系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)，從而及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。總之，精益化生產(chǎn)管理在制造業(yè)的運用是一個系統(tǒng)工程，需要我們從多個層面進(jìn)行推進(jìn)和實施。只有這樣，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和壯大。?

發(fā)布時間： 2024 - 03 - 15

精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善

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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善，是制造業(yè)中一種重要的管理策略，旨在通過消除浪費、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和競爭優(yōu)勢。精益生產(chǎn)，作為一種追求突破的制造哲學(xué)，其核心思想是消除生產(chǎn)現(xiàn)場的一切浪費。這些浪費可能源于多個方面，包括但不限于過度生產(chǎn)、庫存積壓、不必要的物料運輸、等待時間、過度加工以及不良品等。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面且深入的分析與評估是至關(guān)重要的。通過這一過程，企業(yè)能夠準(zhǔn)確識別存在的浪費問題，進(jìn)而制定并實施相應(yīng)的改進(jìn)措施。除了消除浪費外，精益生產(chǎn)還聚焦于流程的優(yōu)化與改進(jìn)。通過對生產(chǎn)流程的細(xì)致剖析，企業(yè)能夠識別出流程中的瓶頸和問題，進(jìn)而采取針對性的措施進(jìn)行改進(jìn)。這些措施可能涉及重新設(shè)計工作流程、引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，如自動化和數(shù)字化技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在實施精益生產(chǎn)的過程中，員工的參與和培訓(xùn)也是不可或缺的。員工是生產(chǎn)現(xiàn)場的核心力量，他們的技能和素質(zhì)直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和教育，提升他們的技能和知識水平，使他們能夠更好地參與到生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和改善中來。zui后，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善是一個永無止境的過程，需要不斷地進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)。通過不斷探索新的方法和技術(shù)，企業(yè)可以不斷提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，從而確保持續(xù)的發(fā)展和競爭優(yōu)勢。總之，精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善是制造業(yè)中一種重要的管理策略，它可以幫助企業(yè)消除浪費、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量、實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展和競爭優(yōu)勢。要想實現(xiàn)精益生產(chǎn)，就需要對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面的分析和評估，找出存在的問題和瓶頸，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。同時，還需要注重員工的參與和培訓(xùn)、持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新等方面的工作。?

發(fā)布時間： 2024 - 03 - 15

6s可視化管理

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6S可視化管理是什么？這個新興名詞對我們來說都有些陌生。而6s可視化管理給人們的工作帶來了許多變化，那么怎么去理解這個名詞呢？6S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個單詞的首字母縮寫，是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工具。一、6S可視化管理的定義6S可視化管理強(qiáng)調(diào)通過視覺手段，如標(biāo)簽、標(biāo)識、顏色編碼和圖表等，使工作環(huán)境變得清晰、有序。這些視覺元素不僅有助于員工快速理解工作要求和流程，還能促進(jìn)信息的有效傳遞和溝通。二、6S可視化管理的作用提高工作效率：通過減少尋找物品的時間和避免操作失誤，可視化管理有助于提高工作效率。減少浪費：通過明確標(biāo)識物品的位置和數(shù)量，可以減少庫存積壓和過度生產(chǎn)，從而降低浪費。提升員工積極性：清晰的工作環(huán)境和明確的職責(zé)分工可以激發(fā)員工的歸屬感和責(zé)任感，從而提高他們的工作積極性。三、實施6S可視化管理的方法整理（Seiri）：清除工作場所內(nèi)的雜物和不必要的物品，保持環(huán)境整潔。整頓（Seiton）：對必需品進(jìn)行分類并明確標(biāo)識其位置，以便快速找到所需物品。清掃（Seiso）：定期清潔工作場所和設(shè)備，確保工作環(huán)境衛(wèi)生。清潔（Seiketsu）：將前三個步驟制度化、規(guī)范化，保持工作環(huán)境持久清潔。素養(yǎng)（Shitsuke）：通過教育和培訓(xùn)提高員工的素質(zhì)和自律性，使其自覺遵守規(guī)章制度。安全（Safety）：關(guān)注工作場所的安全問題，采取必要的預(yù)防措施，確保員工和設(shè)備的安全。6S可視化管理是一種實用的現(xiàn)場管理方法，通過視覺手段使工作環(huán)境變得清晰、有序。它不僅有助于提高工作效率、減少浪費，還能提升員工的積極性和參與度。實施6S可視化管理需要全體員工的共同努力和持續(xù)改進(jìn)，以確保工作環(huán)境的持續(xù)優(yōu)化。?

發(fā)布時間： 2024 - 03 - 14

6s目視化管理方案

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6S目視化管理方案是指在6S管理體系的基礎(chǔ)上，結(jié)合目視化管理的理念和方法。通過可視化手段，可提高工作場所的整潔度、整頓度、清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化、素養(yǎng)和安全性，有助于企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平、消除現(xiàn)場浪費。那么，6s目視化管理方案制作流程是什么？1、理解6S管理體系首先要了解6S管理體系的基本概念和原則，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，確保團(tuán)隊對這些概念有清晰的認(rèn)識。2、評估現(xiàn)狀對當(dāng)前工作場所的情況進(jìn)行評估，包括整潔度、整頓度、清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化程度、員工素養(yǎng)和安全狀況，確定現(xiàn)有問題和改進(jìn)的空間。3、設(shè)定目標(biāo)制定明確的目標(biāo)，確定希望實現(xiàn)的整潔度、整頓度、清潔度、標(biāo)準(zhǔn)化水平、素養(yǎng)水平和安全標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)應(yīng)該具體、可衡量和可達(dá)成。4、制定計劃根據(jù)評估結(jié)果和設(shè)定的目標(biāo)，制定詳細(xì)的6S目視化管理實施計劃，確定具體的行動步驟、責(zé)任人、時間表和資源需求。5、實施階段根據(jù)制定的計劃開始實施6S目視化管理方案，包括清理工作場所、整頓工具和設(shè)備、清潔環(huán)境、制定標(biāo)準(zhǔn)化工作流程、培訓(xùn)員工素養(yǎng)和確保安全措施。6、目視化管理引入目視化管理手段，比如標(biāo)識化、標(biāo)牌、指示牌、圖表、圖片等，幫助員工更直觀地了解工作標(biāo)準(zhǔn)、流程、安全規(guī)定等，確保信息清晰、易懂、易記。7、持續(xù)改進(jìn)定期評估和監(jiān)控6S目視化管理的實施效果，收集反饋意見，不斷改進(jìn)和優(yōu)化方案，確保整個管理體系的持續(xù)有效性。通過以上步驟，可制定并實施一個有效的6S目視化管理方案。這不僅可提高工作場所的整體效率、安全性，還能改善員工工作環(huán)境。不少咨詢公司也提供6s目視化管理方案的相關(guān)服務(wù)，企業(yè)可以與此類公司合作，可更加高效地制定方案。

發(fā)布時間： 2024 - 03 - 13