av性在线,日韩在线无,国产精品免费看

設為首頁關于我們聯系我們在線留言

客服熱線 : 400 168 0525

news 新聞動態

【咨詢動態】北泰顯示技術（贛州）有限公司精益5S訓練營總結大會

作者：

發布時間： 2025 - 08 - 25

點擊次數： 50

夏秋之交，碩果之期。2025年8月21日，北泰顯示技術（贛州）有限公司精益5S訓練營閉項總結大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓練營”畫上了圓滿的句號，也標志著公司現場管理邁向了一個嶄新的階段。集團董事、部門負責人及各部門關鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會，共同回顧攻堅歷程，檢閱改善成果，擘畫未來藍圖。會議開始，首先播放了北泰顯示技術（贛州）有限公司精益5S訓練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進辦吳經理對精益5S訓練營項目推進過程管控、推進亮點展示及下一步實施計劃進行匯報。冠卓咨詢項目總監白老師對項目進行點評：通過本次訓練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰戰兢兢，到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的！更向自己證明：我們是一支能打硬仗、極具戰斗力的卓越團隊！回顧“魔鬼”訓練60天，我們總結過去，迎接未來，我們把此項成功歸納為四要素：· 思想統一、目標一致，匯聚起最強合力；· 計劃清晰、執行到位，實現效率跨越；· 標準明確、環境育人，無聲中提升素養；· 團隊協同、共迎挑戰，在協作中共同成長。今天不是終點，而是新起點。我們已經打下了江山，更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心，保持學習與奮斗的熱忱；要深挖問題，善于思考問題背后的原因，持續不斷改善；最后感謝北泰公司各級領導的支持、推進辦的付出，更感謝每一位全情投入的伙伴們！最后北泰顯示技術（贛州）有限公司崔總做最后點評：在全體員工的共同努力與外部專家團隊的鼎力支持下，我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效，獲得了圓滿成功！此次項目的卓越成果，離不開白老師咨詢團隊的專業指導與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團隊的正確；他們不僅為我們帶來了先進的管理知識與實...

精益管理實施方案

作者：

點擊次數： 43

在當前激烈的市場競爭中，企業迫切需要提高效益、降低成本，以適應不斷變化的市場需求。精益管理成為實現這一目標的有效途徑。下面將為您介紹一套全面的精益管理實施方案，包括對運營活動現狀的診斷和改善建議，精益系統的設計與執行咨詢與輔導，以及協助建立精益管理人才復制和培養系統。一、運營活動現狀的診斷和精益改善建議：通過企業的現場走訪和流程分析，冠卓咨詢團隊將深入了解企業的運營現狀，識別存在的問題和障礙。這一診斷過程包括但不限于：價值流分析：通過對企業的產品或服務的全生命周期進行分析，識別整個價值流中存在的浪費和瓶頸。5S系統評估：對企業的現場進行評估，檢查整理、整頓、清理、標準化和維持的執行情況，提出改進建議。流程優化：分析現有流程，找出非增值環節和阻礙流程流暢的問題，為精益化改善提供依據。基于診斷結果，冠卓咨詢將提供具體的精益改善建議，包括但不限于：價值流優化：指導企業建立起更為流暢、高效的價值流程，以滿足客戶需求為中心，減少浪費。5S系統建立：協助企業建立和執行5S系統，通過整理、整頓、清理、標準化和維持，提高現場管理水平。生產效率提升：引入精益工具如拉動系統、TPM、均衡化生產，提升生產效率，降低生產成本。二、精益系統的設計與執行咨詢與輔導：設計理想的精益業務模式：冠卓咨詢將與企業合作，根據企業的實際情況，設計出符合精益管理理念的業務模式，以實現客戶價值最大化。專項改善實施：指導企業實施專項改善項目，包括但不限于5S系統的建立、拉動系統的設計與推廣、TPM的實施、生產效率提升、庫存降低等，以快速實現改善效果。三、協助建立精益管理人才復制和培養系統：精益學堂建設：冠卓咨詢將協助企業建立精益學堂，提供精益管理的培訓課程，幫助員工深入理解精益理念和工具。精益級別認證體系：設立精益級別認證體系，通過評估和認證，建立一套科學的管理人才培養體系，以確保管理人才的穩步成長...

發布時間： 2024 - 02 - 20

精益化管理方案

作者：

點擊次數： 27

隨著市場競爭的不斷加劇，企業面臨著提高效益、降低成本的巨大壓力。在這樣的背景下，精益生產管理的理念應運而生，成為企業追求卓越績效的有力工具。冠卓咨詢，作為精益管理服務提供商，致力于幫助企業打造精益化管理方案，實現客戶價值最大化，提高企業競爭力。1. 客戶驅動：精益生產的核心理念之一是客戶驅動。冠卓咨詢始終強調從客戶的角度出發，深入了解客戶的需求、期望和價值觀，以確保企業的產品或服務能夠真正滿足客戶的需求。通過市場調研、客戶反饋和持續溝通，冠卓咨詢幫助企業樹立客戶至上的意識，將客戶價值作為推動企業運營的不竭動力。2. 識別浪費：冠卓咨詢在精益化管理方案中高度重視浪費的識別與消除。通過深入研究企業的服務或產品價值流程，冠卓咨詢團隊分析和識別其中的浪費，包括時間、資源、人力等各個方面的浪費。隨后，通過精益工具和方法，幫助企業消除這些浪費，提高整體效率，減少不必要的成本支出。3. 同步流動：為了實現較佳的流程組織，冠卓咨詢鼓勵企業采用同步流動的方式，確保增值活動在整個流程中無縫銜接。通過流程再造和優化，冠卓咨詢幫助企業打破傳統的垂直組織結構，建立起水平協同的工作流程，使每個環節都能夠在較佳的狀態下運行。4. 需求拉動：冠卓咨詢深諳需求拉動的原則，即只生產和設計客戶所需要的產品或服務。通過建立敏捷的供應鏈和生產計劃，企業能夠更加靈活地響應市場需求，減少庫存積壓，降低資金占用成本。冠卓咨詢通過與企業緊密合作，幫助其實現需求拉動，提升市場敏感度。5. 持續改善：冠卓咨詢堅信持續改善是精益管理的靈魂。通過設立持續改善的機制和文化，鼓勵員工參與問題的發現和解決，冠卓咨詢幫助企業實現從內部推動的不斷改進。這種文化的建立不僅提高了企業的適應性和靈活性，也使其能夠更好地適應市場的變化。冠卓咨詢為企業提供全方位的精益系統設計和流程改進咨詢服務。無論是整體精益系統的規劃，還是對單一流程或工序的改進，冠...

發布時間： 2024 - 02 - 20

6s管理車間班組

作者：

點擊次數： 34

6S管理理念眾所周知，通過整理、整頓、清掃、清潔、標準化和培養習慣六個步驟，促使企業實現現場的整體優化。下面將以一個車間班組為例，為大家介紹冠卓咨詢如何通過6s管理車間班組。一、整理活動，優化布局，提升空間利用率首先，車間班組需要進行全面的整理活動。通過梳理生產線和工作區域，清理不必要的物品，優化布局，合理規劃空間，以提高空間利用率。清理廢棄物和過剩物品不僅能夠減少安全隱患，還能提升工作效率，為生產活動創造更為寬敞、整潔的工作環境。二、制定現場“三定”及目視化管理標準在整理的基礎上，制定“三定”原則，即定位置、定數量、定標準。明確每個物品的存放位置、數量，制定標準，減少物品臨時放置、亂堆亂放的情況。通過目視化管理標準，員工能夠迅速了解工作區域的狀態，提高管理的直觀性和透明度，從而降低錯誤率，減少不必要的浪費。三、清掃責任區及標準的制定清掃是6S管理的關鍵環節之一。車間班組應該劃分清掃責任區，明確每個員工的責任范圍，確保每個區域都能夠得到有效的清理。同時，制定清掃的標準，明確清掃的頻率和方法，確保清掃工作能夠有章可循，不留死角。建立自查互查機制，通過相互監督，推進持續的管理和改進。四、開展“虛驚事件”提案活動，完善安全巡查制度為了提高安全管理水平，車間班組可以開展“虛驚事件”提案活動，鼓勵員工提出可能的安全風險和改進措施。同時，完善安全巡查制度，定期進行安全巡查，及時發現和排除潛在的安全隱患。通過“虛驚事件”和安全巡查，將基層安全管理做到實處，確保生產過程的安全性。五、持續改進與培訓6S管理并非一勞永逸，而是需要不斷改進和持續推進的過程。車間班組應定期組織員工進行培訓，提高他們對6S管理的認知和執行力。同時，建立改進機制，鼓勵員工提出改進建議，推動管理水平的不斷提高。通過6S管理車間班組，可以實現現場的優化布局、提高管理水平、推進持續管理、強化基層安全管理。這不僅有助于提高生...

發布時間： 2024 - 02 - 19

6s目視化管理車間

作者：

點擊次數： 30

在現代企業管理中，高效、精細的現場管理是提高生產效率和員工工作積極性的關鍵。為此，越來越多的企業采用6S目視化管理，打造出一個清新整潔的工作天地。今天就給大家詳細介紹一下6s目視化管理車間的改善領域有哪些:徹底改善現場6S環境首先，為了打造清新整潔的工作環境，企業引入了6S目視化管理，以徹底改善現場6S環境。通過深度整理活動，對工作場所進行全面清理，清除不必要的物品，優化布局，使空間得到大程度的利用。這不僅提高了生產效率，還為員工創造了一個清爽、整潔的工作環境，有助于提高工作的專注度和效率。此外，制定了現場“三定”及目視化管理標準，為員工提供明確的操作標準和規范，以確保每一個工作區域都能保持整潔有序。清掃責任區及標準的制定，建立了自查互查機制，通過團隊合作，實現了對現場的持續管理。通過開展“虛驚事件”提案活動，不僅提高了員工對安全管理的重視，還為安全生產提供了更為有效的手段。營造全員參與持續改善氛圍其次，為了激發員工的積極性和創造力，企業著力營造全員參與持續改善的氛圍。通過全員參與、全區域覆蓋的紅牌作戰，將改善活動置于每個員工的日常工作中。引入現場標識、標牌全員手動DIY活動，使員工在參與中提高對6S目視化管理的理解和認同感。建立了6S問題曝光臺、6S之星評選等機制，讓員工在不斷改善中成為優秀的“6S之星”。精益6S知識競賽和優秀“改善提案”發表成為了激勵員工的平臺，通過對知識競賽和提案的認可，員工不僅感受到了自身價值的提升，也為企業的改善提供了更多的創新思路。這樣的氛圍既激發了員工的工作熱情，也讓他們成為現場改善的積極參與者。幫助企業建立持續自主推進的6S管理體系為了實現“建立可持續推進的6S管理體系”的目標，冠卓咨詢提供了一系列的支持措施。輸出了6S目視化標準手冊，建立了自查互查及評比機制，構建了企業KPI導向的6S評價體系。通過專項培訓現場實踐的方式培養推進人才，并...

發布時間： 2024 - 02 - 19

【咨詢動態】無錫上能電氣股份有限公司的精益管理項目一期成果匯報會報道

作者：

點擊次數： 310

2024年2月1日上午，無錫上能電氣股份有限公司隆重召開精益管理項目一期成果匯報會。公司董事長吳總、副總裁楊總、項目指導委員會領導及全體項目人員參加了本次會議，北京冠卓咨詢董事長李驊老師、咨詢總監聶老師及咨詢顧問鐘老師也參加了此次大會。本次會議由項目推進辦首先回顧了23年精益之旅，從2月15日啟動，歷經2批次項目，做到了無縫銜接。項目范圍涵蓋計劃交付、質量保障、提效降本三大模塊，共為公司創造了1000多萬的年度收益，同時為公司培養了14名精益生產綠帶，20多名的精益改善能手，還有一批蘊含潛力的精益火種。最激動鼓舞人心的時刻莫過于項目受到公司的認可和鼓勵，按照項目管理制度，公司對優秀成員、項目組長、優秀團隊進行了表彰和獎勵，相信這批精益火種能夠在24年再創佳績，給公司更大的回報。最后，作為本期精益項目負責人，楊總對項目做了總結和指示，明確指出精益是公司的經營方針之一，質量、成本、效率都與精益密切相關，要延續這種精益模式并且在24年提出了更高的要求，各項目組按照計劃，在各自工作基礎上要堅定不移的執行后續計劃，同時還要進行推廣，要搭建起本公司的精益制造模式SPS做出努力。隨后冠卓咨詢董事長李驊老師上臺做了分享，除了肯定了上能團隊在23年里付出的努力、克服的困難、思維的轉變以及取得的成績外，李老師還從人員培養、流程優化和財務收益這三個維度做了闡述。一期是個很好的開始，公司以及大家都收獲很多，從長遠規劃看，一期是個很好的開始，為之后打下了堅實的基礎。接下來精益要承接更大、更艱巨、更有代表性的任務，從支撐公司戰略發展角度，精益項目承接起公司級的績效指標，為公司創造更大的價值。最后公司董事長吳總肯定了本期項目優異成果，并更加深入的闡述了做精益管理項目的意義。吳總指出目前正是新能源、光伏儲能產業的關鍵時期，競爭只會越來越激烈，只有加強提升公司的內部管理并創新，提升運營效率，質量、成本、服務...

發布時間： 2024 - 02 - 19

精益管理推進方案

作者：

點擊次數： 97

精益管理作為一種優化生產流程、提高價值創造的方法，正逐漸成為企業提升競爭力的關鍵戰略之一。為了有效推進精益管理，制定系統性的推進方案顯得尤為重要。那么精益管理推進方案如何制定呢？首先：明確目標和關鍵績效指標在制定精益管理推進方案之前，企業必須明確自身的發展目標以及關鍵績效指標。這可以包括提高生產效率、降低生產成本、提高產品質量等方面的目標。明確了目標后，企業可以更有針對性地選擇適合的精益工具，以實現預期的效益提升。其次：培訓和激發員工參與精益管理的成功離不開員工的理解和積極參與。在推進方案中，應該開展全員培訓，使員工了解精益管理的核心理念、原則和具體工具的使用方法。同時，通過激勵機制，激發員工提出改進建議，積極參與持續改進的過程。第三步：構建跨部門團隊為了實現全面推進，企業需要組建跨部門的團隊，負責協調和推動精益管理的實施。團隊成員應該具備豐富的業務知識和精益管理經驗，能夠有效地引導各部門協同合作，推動整體流程的優化。第四步：價值流分析與優化利用價值流圖工具，對企業的生產流程進行全面分析，找出價值創造的關鍵環節和存在的浪費。通過精益工具，如單項流生產和5S整理法，優化價值流程，減少非必要的環節，提高整體生產效率。第五步：實施單項流生產和JIT管理單項流生產和即時生產（JIT）管理是精益管理的兩大核心概念。通過實施單項流生產，企業能夠降低庫存、減少生產周期，實現以顧客需求為導向的生產。JIT管理則通過減少庫存和生產過程中的浪費，提高企業的靈活性和響應速度。第六步：建立持續改進機制精益管理的核心理念之一是持續改進。企業應該建立一個有效的改進機制，定期評估和調整精益管理的實施效果，及時采取措施解決出現的問題。同時，鼓勵員工提出改進建議，形成企業內部的學習和創新文化。第七步：引入先進技術和信息化手段借助先進的技術和信息化手段，如物聯網、大數據分析等，提高生產過程的可視化水平，實現更...

發布時間： 2024 - 02 - 07