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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 25
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夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)閉項(xiàng)總結(jié)大會(huì)在這一天隆重召開。為歷時(shí)兩個(gè)月的“精益5S訓(xùn)練營(yíng)”畫上了圓滿的句號(hào),也標(biāo)志著公司現(xiàn)場(chǎng)管理邁向了一個(gè)嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門負(fù)責(zé)人及各部門關(guān)鍵人員共計(jì)30余人參加了此次大會(huì)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會(huì),共同回顧攻堅(jiān)歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍(lán)圖。會(huì)議開始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊(duì)活動(dòng)過程的成長(zhǎng)歷程與成果。接下來由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對(duì)精益5S訓(xùn)練營(yíng)項(xiàng)目推進(jìn)過程管控、推進(jìn)亮點(diǎn)展示及下一步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng):通過本次訓(xùn)練營(yíng)我們驗(yàn)證了大家的成長(zhǎng)與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊(duì)! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過去,迎接未來,我們把此項(xiàng)成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強(qiáng)合力;· 計(jì)劃清晰、執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無聲中提升素養(yǎng);· 團(tuán)隊(duì)協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長(zhǎng)。今天不是終點(diǎn),而是新起點(diǎn)。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點(diǎn)評(píng):在全體員工的共同努力與外部專家團(tuán)隊(duì)的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項(xiàng)目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項(xiàng)目的卓越成果,離不開白老師咨詢團(tuán)隊(duì)的專業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗(yàn)證了我堅(jiān)定選擇冠卓咨詢團(tuán)隊(duì)的正確;他們不僅為我們帶來了先進(jìn)的管理知識(shí)與實(shí)...
作者: 趙越
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班組作為企業(yè)的最基礎(chǔ)管理單元,承擔(dān)著企業(yè)戰(zhàn)略方針在現(xiàn)場(chǎng)的落地執(zhí)行,是企業(yè)發(fā)展的基石。班組管理水平的高地,一定程度上決定了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,從產(chǎn)品的質(zhì)量、交期、成本控制等發(fā)面,都和班組管理息息相關(guān)。在企業(yè)推行精益生產(chǎn)的過程中,如何打造精益化的班組是必須要面對(duì)的內(nèi)容。那精益班組到底應(yīng)該是什么樣的,下面我們從班組的管理者:班組長(zhǎng)來談一談精益班組中班組長(zhǎng)應(yīng)該具備的基本姿勢(shì)是什么。對(duì)于精益班組,班組長(zhǎng)的能力要求我們通常叫做“兩種知識(shí)、四種技能”。兩種知識(shí)分別是工作的知識(shí)(專業(yè)知識(shí))和職責(zé)的知識(shí)。工作的知識(shí)指的是專業(yè)方面的能力或技能,一般我們的班組長(zhǎng)都是從基層提拔上來的,專業(yè)知識(shí)是基本的要求。而職責(zé)方面的知識(shí)則是我們進(jìn)行班組管理所要明確的在管理的職責(zé)、流程等方面標(biāo)準(zhǔn)化的管理要求,一般情況會(huì)圍繞班組管理的七大任務(wù)開展。四項(xiàng)技能分別指的是工作教導(dǎo)的技能、工作關(guān)系的技能、工作改善的技能、工作安全的技能,四項(xiàng)技能是班組長(zhǎng)有效的開展班組管理所具備的基本的技能要求,每一項(xiàng)技能都可以通過系統(tǒng)的訓(xùn)練來掌握。有了這些基本的知識(shí)和技能,班組長(zhǎng)才能圍繞QCD開展有效的管理,這樣的班組也就具備了精益班組的基本條件。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 31
作者: 張光旭
點(diǎn)擊次數(shù): 176
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),產(chǎn)品復(fù)雜程度也隨之提高,而產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命日益縮短,更新?lián)Q代加速,大量生產(chǎn)方式遇到了挑戰(zhàn)。“讓生產(chǎn)更柔性化,來應(yīng)對(duì)客戶的小訂單、個(gè)性化訂單”類似含義的話,經(jīng)常出自企業(yè)管理者之口。那么,什么是柔性化生產(chǎn)呢?柔性化生產(chǎn)是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變,能適應(yīng)市場(chǎng)需求多樣化的要求,及時(shí)組織多品種生產(chǎn),以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的組織形式。因?yàn)樵诖罅可a(chǎn)方式中,柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。面臨多變的市場(chǎng)這一新問題,精益生產(chǎn)方式必須以高柔性為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一。為實(shí)現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率的統(tǒng)一,精益生產(chǎn)必須在組織結(jié)構(gòu)、人員、設(shè)備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。(1)組織結(jié)構(gòu)柔性。20世紀(jì)初開始形成大量生產(chǎn)方式是將剛性的設(shè)備、低水平的勞動(dòng)力、有限的通訊和運(yùn)輸技術(shù)集成為一個(gè)集中管理、層次有序、具有較大權(quán)力的中央管理機(jī)構(gòu),這種體制已走向衰落。在精益生產(chǎn)方式中,決策權(quán)力是分散下放的,而不是集中在指揮鏈上,它不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu),而是采用以項(xiàng)目小組為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)跨部門組織結(jié)構(gòu)。(2)人員柔性。市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí),要求員工也作相應(yīng)調(diào)整。精益生產(chǎn)方式的員工是具有多面手技能的操作者,在需求發(fā)生變化時(shí),可通過適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來適應(yīng)短期的變化。(3)設(shè)備柔性。與剛性自動(dòng)化的工序分散、固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反,精益生產(chǎn)采用適度的柔性自動(dòng)化技術(shù)(數(shù)控機(jī)床與多功能的普通機(jī)床并存),以工序相對(duì)集中,沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式,使精益生產(chǎn)在中小批量生產(chǎn)的條件下,接近大量生產(chǎn)方式由于剛性自動(dòng)化所達(dá)到的高效率和低成本,同時(shí)具有剛性自動(dòng)化所沒有的靈活性。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 30
作者: 于學(xué)禮
點(diǎn)擊次數(shù): 171
最近在一個(gè)汽車零部件項(xiàng)目上,一位項(xiàng)目組長(zhǎng)給我講了他們這個(gè)項(xiàng)目通過精益管理的改善給員工帶了什么樣的變化,聽了他的講述我對(duì)自己從事的事業(yè)肅然起敬,同時(shí)打心底有一種自豪感,這種感覺并不是因?yàn)閷?duì)自己的專業(yè)有所懷疑,而是聽到我的專業(yè)能夠給他們帶來如此深刻的影響,讓他們從身心都能感受到精益給他們帶來的好處并獲得他們的高度支持,我覺得我做的事是有意義的。這位組長(zhǎng)跟我講,11月份他們項(xiàng)目研究的工段員工平均工資比10月份多了一千多塊錢,員工的心里是樂開了花的。我又問12月份與11月份相比有沒有提升,他告訴我基本持平,我問為什么(因?yàn)槲抑离S著改善的深入12月份的效率比11月份還要高),他告訴我因?yàn)閱T工休息時(shí)間比11月份多了3-4天,雖然收入沒有提升但員工同樣很滿意。講到這里有人可能會(huì)說員工的勞動(dòng)量增加了,同樣的問題我也問了這位組長(zhǎng),得到的答復(fù)是通過對(duì)員工的調(diào)查員工反應(yīng)勞動(dòng)強(qiáng)度較之前沒有任何增加反而比之前更輕松了,其實(shí)這個(gè)答案同樣在我的意料之內(nèi),為什么呢?因?yàn)閱T工收入與他們的產(chǎn)量直接掛鉤,員工收入增加了是因?yàn)楫a(chǎn)量增加了,產(chǎn)量的增加卻不是通過增加工作時(shí)間實(shí)現(xiàn)的。之前員工每班要用鐵鍬加金屬輔料半個(gè)多小時(shí),因?yàn)榻饘佥o料很重所有這個(gè)工作要比正常干活要累的,通過改善現(xiàn)在加金屬輔料這個(gè)工作每班只需要5分鐘左右,而且現(xiàn)在還在研究工裝進(jìn)一步降低員工的工作量。另外之前員工一直需要彎腰取料,現(xiàn)在通過設(shè)計(jì)了工裝他們基本不用彎腰了,之前一個(gè)班下來都會(huì)累的腰酸背痛,現(xiàn)在輕輕松松,同時(shí)因?yàn)椴挥脧澭鳂I(yè)作業(yè)速度也有明顯的提升,所以才能達(dá)到員工收入提高了,工作反而更輕松了這樣的效果,我微笑著說這就是精益。這位組長(zhǎng)又給我講了一個(gè)事情,就是這些員工里面有一位員工之前對(duì)改善的事情有些看法,通過這段時(shí)間的改善這名員工的心態(tài)發(fā)生了非常明顯的變化,現(xiàn)在不僅不反對(duì)而且非常支持我們的工作,也會(huì)給我們提一些他的感受和想法,最后這位組長(zhǎng)很自豪的...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 27
作者: 楊兆平
點(diǎn)擊次數(shù): 170
我們都知道,人類歷史上生產(chǎn)方式的變革迄今為止共經(jīng)歷三個(gè)階段:第一個(gè)階段為:手工生產(chǎn)時(shí)代。其顯著特征為:根據(jù)客戶要求生產(chǎn)、每個(gè)產(chǎn)品都不同、成本高、產(chǎn)量和銷量都很小、僅為富有的人們生產(chǎn);第二個(gè)階段為:以福特發(fā)明流水線為標(biāo)志的大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代。其顯著特征為:專業(yè)化分工協(xié)作、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、種類少、生產(chǎn)效率極高、成本大幅下降;第三個(gè)階段為:以豐田生產(chǎn)方式為標(biāo)志的精益生產(chǎn)時(shí)代。其顯著特征為:多品種、小批量、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、成本低;今天,絕大部分制造企業(yè)仍然在大力推行精益生產(chǎn)模式。是否精益生產(chǎn)模式就是生產(chǎn)方式的最后一次變革呢?我想肯定不是。脫離時(shí)代和社會(huì)背景去看生產(chǎn)方式的變革歷程,可能并不能得出什么有意義的結(jié)論。任何一次變革總有其特殊的使命,或者說都需要解決社會(huì)的一些“痛點(diǎn)”。回放前三次生產(chǎn)方式的變革,我們不難發(fā)現(xiàn)每一次變革的使命:第一次:手工生產(chǎn)時(shí)代。社會(huì)發(fā)展水平非常落后,只有極其少數(shù)的富人具有購(gòu)買需求,手工生產(chǎn)方式其使命是解決從無到有、滿足部分富裕人群的少量需求即可。第二次:大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代。隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,社會(huì)財(cái)富增長(zhǎng),越來越多的人開始變得富裕,人們對(duì)產(chǎn)品的需求量突增,而手工生產(chǎn)方式下吞吐量少且價(jià)格昂貴,顯然無法滿足人們的需求。于是大規(guī)模生產(chǎn)方式其使命是解決社會(huì)需求的大幅增長(zhǎng)和價(jià)格昂貴的問題。第三次:精益生產(chǎn)時(shí)代。九十年代開始,社會(huì)需求發(fā)生了巨大的變化,從賣方市場(chǎng)逐漸轉(zhuǎn)向了買方市場(chǎng),多品種、小批量的需求成為主流,前兩種生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足這種需求,于是精益生產(chǎn)方式被認(rèn)為是解決多種、少量的個(gè)性化需求的利器。近些年工業(yè)4.0、智能制造等概念被炒得熱火朝天,各大企業(yè)都在紛紛布局,在智能制造提出的同時(shí),伴隨著另一個(gè)概念:大規(guī)模定制化。其指社會(huì)需求將從多品種、小批量過渡到大規(guī)模定制化時(shí)代,滿足人們的個(gè)性化需求。我們都知道經(jīng)濟(jì)學(xué)上有個(gè)規(guī)模效應(yīng),即生產(chǎn)規(guī)模未達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí),生產(chǎn)成本很難下降...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 24
作者: 楊思民
點(diǎn)擊次數(shù): 547
精益生產(chǎn)(Lean Production)是一種以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速響應(yīng)為核心,特別適合于多品種小批量的生產(chǎn)制造模式;其核心就是“精簡(jiǎn)”、“瘦身”,通過減少和消除產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)到售后服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng),縮短產(chǎn)品交付周期,提升企業(yè)資金流轉(zhuǎn)率和利潤(rùn)率。許多企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念和方法后,很少認(rèn)真地對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值流進(jìn)行分析,馬上就進(jìn)入大規(guī)模的消除浪費(fèi)活動(dòng)中,雖然可能改善了產(chǎn)品價(jià)值流的一小部分,使之流動(dòng)比以前順暢了,但是其它部分的問題仍會(huì)導(dǎo)致大量庫(kù)存,最終的結(jié)果是沒有降低成本,甚至有所增加。如果僅僅局部實(shí)現(xiàn)了精益,那么改進(jìn)效果的持續(xù)性就會(huì)受到限制,不能實(shí)現(xiàn)如大野耐一所說的“在全過程中減少浪費(fèi)”,這將會(huì)導(dǎo)致精益生產(chǎn)的實(shí)施無法持續(xù)進(jìn)行下去。不同行業(yè)、不同企業(yè)的情況是千差萬別的,我們?cè)趯?shí)施精益的過程中,經(jīng)常會(huì)被企業(yè)雜亂無章的背景所迷惑,無從下手。在這種情況下,就需要有一個(gè)有效的工具或方法,能夠讓我們找出浪費(fèi)及其原因之所在,然后將其消除,這個(gè)工具就是價(jià)值流圖析技術(shù)。價(jià)值流圖析技術(shù)作為一個(gè)有效的工具,可以通過作圖的方法,幫助企業(yè)梳理整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值的流動(dòng),而不是只考慮孤立的某個(gè)生產(chǎn)工序,從而使企業(yè)能夠?qū)φ麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn),提高企業(yè)的效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。我們?cè)谶M(jìn)行價(jià)值流圖析之前,首先要搞清楚什么是價(jià)值流,什么是價(jià)值流圖。價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善凡⒔桓督o客戶過程中的全部活動(dòng)(其包括原材料的搬運(yùn)、加工、組裝、檢測(cè)、儲(chǔ)存、出貨等)。它包含了增值活動(dòng)和非增值活動(dòng),那什么樣的活動(dòng)是增值的呢?其實(shí)活動(dòng)的增值與否是以客戶愿不愿意付錢為標(biāo)準(zhǔn)的,客戶認(rèn)為有價(jià)值的,愿意給錢的活動(dòng)就是增值活動(dòng)。價(jià)值流圖是以圖形及文字描述整個(gè)生產(chǎn)流程,它是一個(gè)基本的分析工具,記錄每一個(gè)工序及每個(gè)“價(jià)值流”的相關(guān)信息。我們?cè)撊绾螒?yīng)用價(jià)值流圖進(jìn)行生產(chǎn)流程分析呢? 一般會(huì)基于問題解決的思路分7步驟進(jìn)行...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 22
作者: 吳錦城
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SPC即過程統(tǒng)計(jì)控制,是利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過程中的輸入進(jìn)行管制,從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)以全過程的預(yù)防為主,主要工具為控制圖,控制圖能發(fā)出信號(hào)提示一個(gè)在穩(wěn)定狀態(tài)的過程正受到外來因素的影響。建立SPC控制,確保生產(chǎn)過程在管控的狀態(tài)下并識(shí)別及降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異代替事后的檢驗(yàn)把關(guān)顯得尤為重要。以下圍繞北京冠卓咨詢公司為H企業(yè)建立的SPC實(shí)例進(jìn)行展開,闡述如何建立過程SPC控制。首先,冠卓咨詢?yōu)镠企業(yè)就SPC的建立制定了一個(gè)完善的推進(jìn)計(jì)劃流程,以此作為H公司建立SPC的工作思路指引:整體思路流程圍繞PDCA四個(gè)階段,細(xì)分至14個(gè)步驟進(jìn)行展開。STEP1-計(jì)劃(Plan):此階段主要是決定SPC控制的試點(diǎn)線體及型號(hào)。我們都知道很多公司有很多的生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元,不同的生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品型號(hào),不同型號(hào)的過程輸入又不盡相同。如何在不同生產(chǎn)線的不同型號(hào)建立SPC控制呢?一網(wǎng)打盡的方法顯然行不通,可行的辦法就是選定某一產(chǎn)線的某一產(chǎn)品作為試點(diǎn)并以此復(fù)制展開。此階段主要分為以下3個(gè)步驟進(jìn)行:市場(chǎng)不良分析->試點(diǎn)型號(hào)選定->試點(diǎn)線體選定。此階段的三個(gè)步驟以客戶的關(guān)注點(diǎn)作為切入(如市場(chǎng)不良率),并以此選定所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)及線體。STEP2-實(shí)施(Do):此階段共分為6個(gè)步驟展開:產(chǎn)品流程分析->過程特性展開->市場(chǎng)不良聚焦->不良與特性對(duì)應(yīng)->關(guān)鍵特性選定->SPC建立。實(shí)施階段為SPC控制建立的重點(diǎn)階段,此階段所涉及的工作量也是整個(gè)過程占比最重的階段。此階段的內(nèi)容主要是對(duì)所選定的產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行加工過程步驟的細(xì)化并對(duì)每個(gè)細(xì)化的步驟進(jìn)行相應(yīng)輸入特性的展開,同時(shí)圍繞市場(chǎng)的不良現(xiàn)象聚焦到相應(yīng)的工序步驟,結(jié)合不良及輸入特性進(jìn)行匹配并確定最終需進(jìn)行控制的關(guān)鍵輸入特性,最后圍繞選定的關(guān)鍵特性決定SPC的控制方案。產(chǎn)品流程分析及特性展開(部分)市場(chǎng)不良聚焦不良與特性匹配(部分)關(guān)鍵特性選定(部分)建...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 01 - 20
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