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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 25
點(diǎn)擊次數(shù): 50
夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)閉項(xiàng)總結(jié)大會(huì)在這一天隆重召開(kāi)。為歷時(shí)兩個(gè)月的“精益5S訓(xùn)練營(yíng)”畫(huà)上了圓滿(mǎn)的句號(hào),也標(biāo)志著公司現(xiàn)場(chǎng)管理邁向了一個(gè)嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門(mén)負(fù)責(zé)人及各部門(mén)關(guān)鍵人員共計(jì)30余人參加了此次大會(huì)。冠卓咨詢(xún)項(xiàng)目總監(jiān)白老師、顧問(wèn)龐老師共同出席了此次盛會(huì),共同回顧攻堅(jiān)歷程,檢閱改善成果,擘畫(huà)未來(lái)藍(lán)圖。會(huì)議開(kāi)始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)精彩過(guò)程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊(duì)活動(dòng)過(guò)程的成長(zhǎng)歷程與成果。接下來(lái)由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對(duì)精益5S訓(xùn)練營(yíng)項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程管控、推進(jìn)亮點(diǎn)展示及下一步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào)。冠卓咨詢(xún)項(xiàng)目總監(jiān)白老師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng):通過(guò)本次訓(xùn)練營(yíng)我們驗(yàn)證了大家的成長(zhǎng)與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊(duì)! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過(guò)去,迎接未來(lái),我們把此項(xiàng)成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強(qiáng)合力;· 計(jì)劃清晰、執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無(wú)聲中提升素養(yǎng);· 團(tuán)隊(duì)協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長(zhǎng)。今天不是終點(diǎn),而是新起點(diǎn)。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開(kāi)疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問(wèn)題,善于思考問(wèn)題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點(diǎn)評(píng):在全體員工的共同努力與外部專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的鼎力支持下,我司近期開(kāi)展的5S管理推廣項(xiàng)目取得了顯著成效,獲得了圓滿(mǎn)成功! 此次項(xiàng)目的卓越成果,離不開(kāi)白老師咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗(yàn)證了我堅(jiān)定選擇冠卓咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)的正確;他們不僅為我們帶來(lái)了先進(jìn)的管理知識(shí)與實(shí)...
作者: 宋顯龍
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當(dāng)人們提起精益生產(chǎn)的時(shí)候是怎么也繞不開(kāi)TPS(豐田生產(chǎn)方式)的,關(guān)于它的介紹與與解讀有非常多的資料可參考,其中有一個(gè)內(nèi)容是經(jīng)常容易被人忽視的,那就是豐田的工作方法TBP(Toyota Business Practices)?! ”鞠盗芯蛯⑷娼榻B與解讀一下豐田工作方法TBP在企業(yè)中的實(shí)踐與應(yīng)用。解讀會(huì)從以下幾個(gè)方面展開(kāi):  1.什么是豐田工作方法(TBP)  2.豐田工作方法(TBP)的構(gòu)成——10個(gè)意識(shí)&8個(gè)步驟  3.TBP 10個(gè)意識(shí)解讀  4.TBP 8個(gè)步驟概述  5.TBP問(wèn)題解決流程圖(PSFC)應(yīng)用  6.TBP應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題(一)  7.TBP應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題(二)  什么是豐田工作方法(TBP)  在解讀TBP之前,要先提到Toyota Way 這個(gè)概念,Toyota Way 可以說(shuō)是歷代豐田人在實(shí)踐中摸索和提煉出的豐田獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)理念和價(jià)值觀(guān)念 ,是保證豐田品質(zhì)和豐田生產(chǎn)方式在世界各地得以持續(xù)發(fā)展的真諦所在,是豐田真正的經(jīng)營(yíng)之“道”。圖1 Toyota Way 2001  在2001年豐田明確將歷年來(lái)總結(jié)的豐田價(jià)值觀(guān)正式整理成手冊(cè),即:Toyota Way 2001手冊(cè)。手冊(cè)以簡(jiǎn)單明確的用詞讓世界各地的豐田員工容易理解與奉行,自然地滲透到研發(fā)、經(jīng)營(yíng)、銷(xiāo)售、服務(wù)各層面。  Toyota Way由「以人為本、智慧與改善」這兩大支柱理念構(gòu)成,在「以人為本」的理念中又強(qiáng)調(diào)了「團(tuán)隊(duì)合作、尊重」兩個(gè)原則;在「智慧與改善」的理念中強(qiáng)調(diào)「現(xiàn)地現(xiàn)物、改善、挑戰(zhàn)」三個(gè)原則。從構(gòu)成表述上可以看出Toyota Way不是具體工作方法,它是一種理念性指導(dǎo)。如同其他理念性?xún)?nèi)容一樣,它們都難以用文字來(lái)精確掌握與完整詮釋。所以在全球推進(jìn)Toyota Way時(shí)就需要有一項(xiàng)工具性的方法能夠?qū)⒗砟钷D(zhuǎn)化為具體的實(shí)踐方式,而豐田工作方法TBP(Toyota Business Practices...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 30
作者: 莫顯耀
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精益生產(chǎn)理念由豐田公司提出的,其原意就是:“在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。  中國(guó)現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來(lái)的追求產(chǎn)量的時(shí)代到了追求質(zhì)量的時(shí)代,在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)下,成本也成為決定勝利的重要因素,如果不能降低企業(yè)的成本,那么企業(yè)必然會(huì)虧損,最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了現(xiàn)代面前,精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式,希望能改變企業(yè)的面貌,獲取更大的利潤(rùn)?! ?duì)如何消除浪費(fèi),豐田公司對(duì)此有個(gè)形象的比喻,比如家里的水龍頭開(kāi)了,流了一地的水,采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭,再拖地。但是在企業(yè)中,出現(xiàn)問(wèn)題,大多數(shù)是去想怎么辦,采取什么措施來(lái)解決問(wèn)題,而從來(lái)不去想為什么,這就與不去關(guān)水龍頭,而是先去拖地是一樣的道理。只要對(duì)每個(gè)問(wèn)題都找出為什么,然后再針對(duì)為什么而采取必要的措施,才能將問(wèn)題徹底解決,換句通俗的話(huà)來(lái)說(shuō),就是要先關(guān)“水龍頭”,只有先關(guān)閉亂源,才能控制住浪費(fèi)。豐田公司針對(duì)七大浪費(fèi),提出了JIT的生產(chǎn)方式;采用后拉式生產(chǎn)來(lái)控制浪費(fèi);通過(guò)“5s”管理的開(kāi)展,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在著的庫(kù)存進(jìn)行不斷的整改;通過(guò)運(yùn)用“防呆手法”來(lái)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費(fèi)。對(duì)這些浪費(fèi)研究出控制方法后,豐田公司又提出了第八大浪費(fèi),那就是忽視員工智慧潛能的浪費(fèi),他們認(rèn)為很多的問(wèn)題,工人都有很好的辦法來(lái)解決。針對(duì)此點(diǎn),豐田公司制定了一系列的辦法來(lái)充分發(fā)揮工人的參與積極性,比如,他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問(wèn)題的辦法時(shí),工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場(chǎng),說(shuō)明自己的改進(jìn)方法就可以了,剩下的填表、申報(bào)的工作都由管理人員來(lái)執(zhí)行,工人就可以拿到獎(jiǎng)勵(lì)。他們要求每個(gè)工人每月必須有一項(xiàng)創(chuàng)新或改進(jìn),并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書(shū)。豐田公司就是通過(guò)這些辦法來(lái)消除浪費(fèi)和不斷改進(jìn)不足,以此來(lái)降低成本,增加利潤(rùn)。  現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 29
作者: 紀(jì)宏哲
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一、線(xiàn)外準(zhǔn)備與線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備的明確化及徹底改善線(xiàn)外準(zhǔn)備是指設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以做的準(zhǔn)備工作,即可以事先做好的作業(yè)(如工具類(lèi)的準(zhǔn)備、拆下來(lái)的工件放置、放置臺(tái)的準(zhǔn)備等)、部分的零部件組裝作業(yè)、預(yù)熱作業(yè)等。線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備是指必須在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下才能從事的作業(yè),如加工工具的更換等。  制程中間準(zhǔn)備作業(yè)中,要確定哪些工作可以做線(xiàn)外準(zhǔn)備,哪些工作必須在線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備才能做,然后再?zèng)Q定順序。在制程中準(zhǔn)備作業(yè)里面,經(jīng)常因?yàn)槿鄙俦匾墓ぞ叨ふ?,因?yàn)槁菟ú缓线m而去尋找,作業(yè)途中因?yàn)檠b配不良而做部分調(diào)整,以至問(wèn)題發(fā)生。作業(yè)者本身也許不容易發(fā)現(xiàn),雖然只是1-2分鐘的小損失,課時(shí)累計(jì)先來(lái)也是很長(zhǎng)的時(shí)間,所以這些小的損失也是要設(shè)法去消除。二、線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備到線(xiàn)外準(zhǔn)備的轉(zhuǎn)移把從前在線(xiàn)內(nèi)的準(zhǔn)備工作,想辦法轉(zhuǎn)移到線(xiàn)外去做,這樣就可以縮短制程中間的準(zhǔn)備時(shí)間。分析線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備的作業(yè)內(nèi)容,作為一定要在線(xiàn)內(nèi)作業(yè)的工作,思考如何轉(zhuǎn)移到線(xiàn)外準(zhǔn)備作業(yè)。例如:在線(xiàn)內(nèi)作業(yè)的工具更換、裝配、調(diào)整工作改為在線(xiàn)外部分組合后再到線(xiàn)上裝配。三、思考線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備的方法與縮短時(shí)間從線(xiàn)內(nèi)準(zhǔn)備方法的改善來(lái)縮短時(shí)間,如加工工具的部分共通化及轉(zhuǎn)換操作簡(jiǎn)單化,改善裝配和固定的方法及排除、調(diào)整等??刹捎霉潭ǚ绞降乃悸泛筒⑿凶鳂I(yè)的實(shí)施方法。四、適合人員的重新評(píng)估及作業(yè)分擔(dān)大型的制程中間準(zhǔn)備作業(yè),可能需要數(shù)人到數(shù)十人的團(tuán)隊(duì)作業(yè),這樣的情形下,為了大幅度縮短時(shí)間,必須考慮:一線(xiàn)作業(yè)由多少人來(lái)做最有效率;工作如何分配,人員如何分組最合適;找出重要作業(yè)及縮短重要作業(yè)的限制;思考最適當(dāng)人員的分配與工作的分擔(dān)。五、調(diào)整的排除為使調(diào)整速度化,必須進(jìn)行思考目的、原因、內(nèi)容、有效度,并把可以避免和不能避免的內(nèi)容區(qū)分。本文為冠卓咨詢(xún)?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 28
作者: 白興
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班組四階段教學(xué)法,顧名思義,即把教學(xué)過(guò)程分為準(zhǔn)備、教師示范、學(xué)員模仿和總結(jié)練習(xí)四個(gè)階段的培訓(xùn)方法。它適用于操作技能培訓(xùn)和商業(yè)銷(xiāo)售實(shí)務(wù)教學(xué)等。學(xué)習(xí)曲線(xiàn)陡峭的知識(shí),最好的策略絕不是文火燉豆腐,今天學(xué)一點(diǎn)明天學(xué)一點(diǎn)。而是在短時(shí)間內(nèi)密集型學(xué)習(xí),在扎實(shí)掌握的前提下快速推進(jìn)。這樣做的好處在于可以讓潛意識(shí)充分工作。其實(shí)我們學(xué)的知識(shí)哪怕不去刻意思考也會(huì)有潛意識(shí)在處理,而且潛意識(shí)的處理是一個(gè)隱性的在知識(shí)間構(gòu)建聯(lián)系的過(guò)程,如果不進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)密集型的知識(shí)攝入,潛意識(shí)只處理每天學(xué)的那一點(diǎn)知識(shí),構(gòu)建聯(lián)系的效率會(huì)很低,處理的知識(shí)越多,構(gòu)建的聯(lián)系會(huì)以幾何倍數(shù)提升。沒(méi)有經(jīng)過(guò)有效培訓(xùn)的員工是企業(yè)最大的成本!--松下幸之助現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)的三大體系:OJT在崗訓(xùn)練體系;Off—JT離崗訓(xùn)練體系;SELF  DEVELOPEMENT自我開(kāi)發(fā)體系;樹(shù)立指導(dǎo)者的意識(shí)革命:下屬?zèng)]有掌握,是指導(dǎo)者沒(méi)有教好。  注意第二&第三階段稱(chēng)為教三練四前需要將工序分布及重點(diǎn)工序梳理篩選出來(lái)并進(jìn)行工作分解,制定《工作分解表》,工作分解表要能回答三個(gè)問(wèn)題是做什么,怎么做,為什么做;案例如下:工位:_扭線(xiàn)__________部件:_導(dǎo)線(xiàn)___________設(shè)備和夾具:_剝削鉗_______教導(dǎo)者演示教三遍:? 介紹者演示工作,一次只描述一個(gè)關(guān)鍵的步驟;? 介紹者演示工作, 陳述關(guān)鍵的步驟,強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵點(diǎn);? 介紹者演示工作,陳述關(guān)鍵步驟,關(guān)鍵點(diǎn),并解釋為何這是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn);學(xué)員演示練四遍:? 學(xué)員練習(xí),指導(dǎo)者指出他的錯(cuò)誤;? 學(xué)員做一遍并指出關(guān)鍵步驟;? 學(xué)員做一遍并指出關(guān)鍵步驟其中的關(guān)鍵點(diǎn);? 學(xué)員做一遍并指出關(guān)鍵步驟,關(guān)鍵點(diǎn)和定義為關(guān)鍵點(diǎn)的原因。本文為冠卓咨詢(xún)?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 27
作者: 鐘燦鴻
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效率是評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)有效性的尺度。效率的表現(xiàn)方式有很多種,人的效率可以通過(guò)“生產(chǎn)數(shù)量/人數(shù)”標(biāo)示。一般要提高效率,可以通過(guò)增加機(jī)器的臺(tái)數(shù)和人數(shù)來(lái)增加作為分子的生產(chǎn)數(shù)量。  比如,10個(gè)人在生產(chǎn)1000個(gè)某種產(chǎn)品時(shí),我們要將其生產(chǎn)效率提高20%,有兩種方法可以考慮。第一種方法比較容易,即通過(guò)增加機(jī)器的臺(tái)數(shù)和人數(shù)來(lái)提高效率。另一種方法是通過(guò)減少人數(shù)改善生產(chǎn)方式,從而提高效率。  但是顧客需要的的產(chǎn)品數(shù)量為1000個(gè)時(shí),提高效率生產(chǎn)1000個(gè)以上的產(chǎn)品就會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。即使提高計(jì)算上的效率,可只是增加了與銷(xiāo)售無(wú)關(guān)的生產(chǎn)量,這可以看作是一種表面效率。  另一方面,如果用8個(gè)人相同的時(shí)間就能生產(chǎn)1000個(gè)這樣的產(chǎn)品,顯然,效率提高了20%。用現(xiàn)有的8個(gè)人和設(shè)備生產(chǎn)出原本10個(gè)人才能做出來(lái)的產(chǎn)品數(shù)量,實(shí)際上是降低了成本,這才叫真正的效率?! ≡诮?jīng)濟(jì)高度增長(zhǎng)和銷(xiāo)售不斷增長(zhǎng)的時(shí)期,在成長(zhǎng)的光芒下很難發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),在管理不善的企業(yè)中也很難發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。引起這種生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)的原因之一就是無(wú)視顧客需求數(shù)量,任意提高生產(chǎn)數(shù)量的表面效率。  在制造現(xiàn)場(chǎng),員工的動(dòng)作有創(chuàng)造價(jià)值和不創(chuàng)造價(jià)值之分,通過(guò)增加勞動(dòng)強(qiáng)度和延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間的做法;沒(méi)有結(jié)構(gòu)化的會(huì)議、沒(méi)有數(shù)據(jù)支撐的管理等等,并不能提高勞動(dòng)效率。努力改善消除不創(chuàng)造價(jià)值的工作是人性化的管理表現(xiàn),只有這樣,效率才能提高。提高效率和強(qiáng)化勞動(dòng)不同?! 【嫔a(chǎn)的核心在于降低成本,高效的協(xié)同、柔性的制造、少人化的作業(yè)、穩(wěn)定的品質(zhì),集中體現(xiàn)在企業(yè)物料均衡且精準(zhǔn)的流動(dòng),帶來(lái)周轉(zhuǎn)率的提升和庫(kù)存成本的降低,應(yīng)將縮短制程周期、降低庫(kù)存作為核心考核指標(biāo),提升真正的效率?! ”疚臑楣谧孔稍?xún)?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 22
作者: 吳珊捷
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倉(cāng)儲(chǔ)是一項(xiàng)物流活動(dòng),或者說(shuō)物流活動(dòng)是倉(cāng)儲(chǔ)的本質(zhì)屬性。倉(cāng)儲(chǔ)不是生產(chǎn)、不是交易,而是為生產(chǎn)與交易服務(wù)的物流活動(dòng)中的一項(xiàng)。這表明倉(cāng)儲(chǔ)只是物流活動(dòng)之一,物流還有其它活動(dòng),倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)該融于整個(gè)物流系統(tǒng)之中,應(yīng)該與其它物流活動(dòng)相聯(lián)系、相配合。這一點(diǎn)與過(guò)去的“倉(cāng)庫(kù)管理”是有重大區(qū)別的。  倉(cāng)儲(chǔ)的目的是為了滿(mǎn)足供應(yīng)鏈上下游的需求,倉(cāng)儲(chǔ)的方法與水平體現(xiàn)在有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等方面。計(jì)劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵,科學(xué)、合理、精細(xì)的倉(cāng)儲(chǔ)當(dāng)然離不開(kāi)有效的計(jì)劃、執(zhí)行和控制?! }(cāng)庫(kù)因?yàn)槠鋷?kù)存物品的不同有其個(gè)性的管理原則:  一、面向通道進(jìn)行保管  為使物品出入庫(kù)方便,容易在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng),基本條件是將物品面向通道保管?! 《⒈M可能地向高處碼放,提高保管效率  有效利用庫(kù)內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備?! ∪⒏鶕?jù)出庫(kù)頻率選定位置  出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來(lái)選定放置的場(chǎng)所。  四、同一品種在同一地方保管  為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類(lèi)似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間,將類(lèi)似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法?! ∥濉⒏鶕?jù)物品重量安排保管的位置  安排放置場(chǎng)所時(shí),當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對(duì)于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。  六、依據(jù)形狀安排保管方法  依據(jù)物品形狀來(lái)保管也是很重要的,如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤(pán)或貨架上來(lái)保管。  七、依據(jù)先進(jìn)先出的原則  保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。  本文為冠卓咨詢(xún)?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 21
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