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發布時間: 2025 - 08 - 25
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夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營閉項總結大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓練營”畫上了圓滿的句號,也標志著公司現場管理邁向了一個嶄新的階段。集團董事、部門負責人及各部門關鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會,共同回顧攻堅歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍圖。會議開始,首先播放了北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進辦吳經理對精益5S訓練營項目推進過程管控、推進亮點展示及下一步實施計劃進行匯報。冠卓咨詢項目總監白老師對項目進行點評:通過本次訓練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰戰兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰斗力的卓越團隊! 回顧“魔鬼”訓練60天,我們總結過去,迎接未來,我們把此項成功歸納為四要素:· 思想統一、目標一致,匯聚起最強合力;· 計劃清晰、執行到位,實現效率跨越;· 標準明確、環境育人,無聲中提升素養;· 團隊協同、共迎挑戰,在協作中共同成長。今天不是終點,而是新起點。我們已經打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學習與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續不斷改善;最后感謝北泰公司各級領導的支持、推進辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(贛州)有限公司崔總做最后點評:在全體員工的共同努力與外部專家團隊的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項目的卓越成果,離不開白老師咨詢團隊的專業指導與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團隊的正確;他們不僅為我們帶來了先進的管理知識與實...
作者: 冠卓咨詢
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在當前智能制造的熱潮下,許多企業都在計劃建設智能工廠。眾所周知,智能工廠的規劃和建設是一項非常復雜的系統工程。為了少走彎路,本文梳理了智能制造規劃中需要考慮的十大核心要素和需要關注的關鍵維度。1、數據收集和管理數據它是智能工廠建設的血液,流淌在應用系統之間。在智能工廠運營過程中,設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人事等業務數據。這些數據可能來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應用系統。在生產過程中,要及時收集產量、質量、能耗、加工精度、設備狀態等數據,并與訂單、流程、人員關聯,實現生產全過程追溯。此外,在工廠智能制造規劃的過程中,需要建立數據管理規范,保證數據的一致性和準確性。應提前考慮數據采集的接口規范和SCADA(監控和數據采集)系統的應用。企業需要根據收購的頻率要求來確定收購方式。對于需要高頻采集的數據,應該從設備控制系統自動采集。此外,必要時應成立專門的數據管理部門,明確數據管理的原則和建設方法,建立數據管理流程和制度,協調實施中存在的問題,定期檢查優化數據管理的技術標準、流程和實施情況。2、設備聯網實現工廠智能制造規劃至工業4.0,推進工業互聯網建設,實現MES應用,最重要的基礎是實現M2M,即設備之間的互聯,建立工廠網絡。企業應該對設備如何互聯,采用什么樣的通信方式、通信協議和接口方式建立統一的標準。在此基礎上,企業可以實現對設備的遠程監控,機床聯網后可以實現DNC(分布式數控)的應用。組網設備和數據采集是企業工廠智能制造規劃的基礎。3、工廠智能物流要推進工廠智能制造規劃的建設,生產現場的智能物流非常重要,尤其是對于離散型制造企業。工廠智能制造規劃時,需要盡量減少無效的物料處理。很多制造企業在裝配車間設置了配套區,根據每個客戶的訂單集中配送貨物,通過DPS(數字揀貨系統)快速揀貨,配送到流水線上,消除了邊緣倉庫。離散制造企業可以使用帶導軌的工業機器人、...
發布時間: 2022 - 12 - 26
作者: 冠卓咨詢
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6s目視化管理,也稱為可視化管理,是指利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場的出產活動,使出產功率進步,并能夠展現全體的文明、管理和技術實力的一種管理方式。經過6s目視化管理,讓企業現場狀況揭露化、通明化,一望而知,快速且精確地傳遞信息,進步出產運營功率、防備安全隱患和促進優秀企業文明建設。1、改善和提高企業形象。整齊、清潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,成為其他服務站學習的對象。2、促成效率提高。良好的工作環境和工作氣氛,有修養的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。3、6s目視化改善零件在庫周轉率。整潔的環境,有效的保管和布局,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。能夠減少甚至消除尋找、滯留時間,改善零件在庫周轉率。4、6S目視化保障維修品質。優良的品質來自優良的工作環境,通過經常性的清掃、檢查不斷凈化工作環境,避免損壞維修設備,維修工具,維持維修的高效率提高維修品質。5、保障安全生產。各種設備定位放置,工作場所寬敞明亮,通道暢通,三不落地等使得工作場所有條不紊,減少意外的發生,當然安全生產就有保障。6、降低生產成本。通過實施6S可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。7、改善員工精神面貌,增加團隊凝聚力。人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,使廣大工作人員都有一種以服務站為家的責任感,增加了員工的團隊精神。
發布時間: 2022 - 12 - 19
作者: 冠卓咨詢
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精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合,其本質是消除浪費。精益六西格瑪咨詢管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充、有機結合。精益六西格瑪咨詢的實施需要具體問題、具體分析,以下的流程可供參考1.導入前的準備企業在導入精益六西格瑪咨詢前,需明確企業中長期的發展戰略,組織最高管理層的培訓與研討,確定六西格瑪戰略的定位與目標,甄選咨詢、培訓機構。2.咨詢公司介入成功導入是持續推進精益六西格瑪咨詢的前提。企業管理層決定導入六西格瑪管理后,借助外力——六西格瑪咨詢與培訓機構來推動。3.成立推進組織要想精益六西格瑪咨詢的成功導入,必須要有組織做保障,明確每一個參與六西格瑪項目的成員的目標和職責,并系統地落實和考核。制定整體推進計劃在啟動六西格瑪項目前,企業要先對長期的方向和目標進行考慮。實施計劃必須做得非常詳細,每一個步驟都要非常清楚,并可執行。4.倡導者培訓六西格瑪管理基本上對組織中的任何人來說都是新事物,每個人都要學習。但是,每個人的角色不同,學習的內容應該各有側重。5.篩選首輪改進項目首輪項目能否成功,是導入成敗的關鍵。不是所有項目都能順利地達到預期目標,對首輪六西格瑪項目來說,應該有80%~90%的成功概率。6.選擇首批優秀種子首批六西格瑪黑帶人選,是六西格瑪能否順利導入的關鍵。他們不僅是首輪項目成功實施的關鍵成員,還是未來組織實施六西格瑪的骨干。7.召開啟動大會啟動大會的主要目的是吹響六西格瑪的戰斗號角,營造六西格瑪管理的氛圍,公開表達各相關組織和成員的承諾,鼓舞斗志、樹立信心。8.首輪黑帶、綠帶培訓首輪黑帶培訓實施是否成功,直接關系到首輪六西格瑪項目的成敗,進而影響到六西格瑪的順利導入。帶著項目學習是黑帶培訓的一大特點。9.黑帶、綠帶項...
發布時間: 2022 - 12 - 02
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 48
車間精益班組是一個企業的基礎,就像一座建筑的基石和人體的細胞一樣。雖然處于“底線”的施工生產班組在規模上是“小不點”,但展示和管理的空間仍然是“大舞臺”。理順管理需要好的想法思路;推廣需要一個好的載體。有了實用的好點子和好載體,團隊管理才會順暢,才會充滿生機。如何才能有效“激活”團隊管理?小系統就是把企業管理的“大系統”逐項細化。根據大企業的方針政策,制定一些適合車間精益班組的小制度,做到內容具體,條款明確,操作簡單,一目了然。“小系統”從小做起,處處著眼于小事,時時積累小事,使工作標準、工藝流程、質量監督等。對每個崗位、工種、工序的班組都有明確的規章制度和考核辦法。讓每個團隊成員都明確知道要做什么,做多少,做到什么程度。這種將“大系統”轉化為“小系統”的過程,可以大大提高團隊的工作效率和質量,有效緩解團隊管理薄弱、管理秩序過大的客觀矛盾。車間精益班組的建設中建議小月會議議在班前、班中、班后的會議時間不要太長。每次會議持續大約十分鐘。在這十分鐘的“聚會”時間里,有針對性的召開班會,布置任務,解決問題,總結工作。小型會議需要的時間短,內容簡單,規格要求低,客觀成本低,容易被各方接受。在傳遞信息、交流感情、互通有無、化解矛盾等方面起到了極好的作用,是一些“大會議”無法比擬的。因為任何會議的主體永遠是“觀眾”,不能激活“觀眾”的會議不能算是成功的會議。而開門見山,寥寥數語,一個清晰的會,一個簡短的會,一個密集的會,“聽眾”很容易接受,效果自然也很明顯。車間精益班組以先進的管理理念為指導,以追求零浪費、零缺陷、零失敗為終極目標,不斷學習、改進、超越。根據價值創造的要求,不斷消除浪費;運用精細化管理方法,實現現場整潔、指標領先、個性鮮明、員工與組織共同發展;具有團隊精神和創新意識的學習型組織。
發布時間: 2022 - 11 - 18
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 38
精益生產是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益生產咨詢通過消除企業所有環節上的不增值活動,來達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。       精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性,能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術,其基本原理和諸多方法,對制造業具有積極的意義。精益生產咨詢的核心,即關于生產計劃和控制以及庫存管理的基本思想,對豐富和發展現代生產管理理論也具有重要的作用。       對于國內的很多制造型企業,通過精益生產咨詢推進工作的開展,在很多方面得到經濟性的收益和改善。那么推進精益生產咨詢都包含什么內容呢?下面就由冠卓咨詢給大家介紹一下精益生產咨詢項目實施的主要內容。       1.推行5S和目視化管理,創建透明的現場。確立現場管理的基本規則,發現現場的無效與浪費,尤其是通過物料的三定管理顯現物流痕跡,更有效地暴露物流浪費,逐步培養員工遵守既定規則的習慣。       2.確立標準作業和建立完善作業標準,建立完善作業指導書,統一制造與檢驗標準,使現場的品質管理具有嚴肅性,加強品質的過程控制,消除浪費操作,提高生產能力。       3.實施看板系統,在生產系統中建立看板管理系統,利用看板拉動,以實現高效率物流,全線準時化生產,達到減少中間在制,縮短制造周期之目的。       4.建立設備預防維護體系,使設備的故障維修逐步轉化為設備的預防維護,提高設備的加工精度與加工能力,逐步減少設備故障停機次數及停機維修時間。該部分工作由于現場的大量在制而被掩蓋起來;但圍繞看板管理的推行,設備的預防維護的...
發布時間: 2022 - 11 - 11
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 38
精益出產是一個永無止境的精益求精的進程,它致力于改進出產流程和流程中的每一道工序,盡可能消除價值鏈中一切不能添加價值的活動,進步勞作利用率,消除糟蹋,按照顧客訂單出產的同時也很好限度的下降庫存。許多公司都帶著這樣的問題徘徊,想知道是否要推廣TPM咨詢,下面冠卓咨詢就給大家介紹一下TPM咨詢對企業的作用由哪些?       精益出產是一種全新的企業文化,而不是新的辦理時髦。由傳統企業向精益企業的改變不能一蹴即至,需要付出一定的代價,并且有時候還或許出現意想不到的問題,只要自己想辦法漸漸解決,就一定能享受精益出產帶來的優點。       首要我們從TPM的發展史說起,才干更好的理解TPM咨詢。       TPM是工廠全員出產維護,TPM活動的意圖是完成設備的高效益,它以小組活動為根底涉及到設備全系統。       在開始的階段,TPM活動的展開主要是為了加強對出產設備的辦理和維護。跟著TPM在許多工廠的實踐中,TPM的理論得到不斷的完善,展開的規模也在變大。人們展開的TPM咨詢活動不再局限于設備辦理的領域,而是擴展到整個現場部分之中,從而完成大規模的安排功率提高。到了現在,TPM活動的內容得到了進一步的擴展,從出產部分擴展到整個企業規模內,形成全員參加的工廠全面改進活動,也形成了非常完整的理論體系。       許多工廠都在推廣TPM咨詢,可是大多數無法堅持,或徒有其表僅僅做了外表的功夫,沒辦法真正的把TPM落地。為什么會出現這樣的問題呢?比較關鍵的一點是工廠沒有推廣TPM活動的經歷,沒有完善的理論體系,沒有專門的人才,這些就會造成推廣失利的原因。    &#...
發布時間: 2022 - 11 - 04
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