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發布時間: 2025 - 08 - 25
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夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營閉項總結大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓練營”畫上了圓滿的句號,也標志著公司現場管理邁向了一個嶄新的階段。集團董事、部門負責人及各部門關鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會,共同回顧攻堅歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍圖。會議開始,首先播放了北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進辦吳經理對精益5S訓練營項目推進過程管控、推進亮點展示及下一步實施計劃進行匯報。冠卓咨詢項目總監白老師對項目進行點評:通過本次訓練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰戰兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰斗力的卓越團隊! 回顧“魔鬼”訓練60天,我們總結過去,迎接未來,我們把此項成功歸納為四要素:· 思想統一、目標一致,匯聚起最強合力;· 計劃清晰、執行到位,實現效率跨越;· 標準明確、環境育人,無聲中提升素養;· 團隊協同、共迎挑戰,在協作中共同成長。今天不是終點,而是新起點。我們已經打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學習與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續不斷改善;最后感謝北泰公司各級領導的支持、推進辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(贛州)有限公司崔總做最后點評:在全體員工的共同努力與外部專家團隊的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項目的卓越成果,離不開白老師咨詢團隊的專業指導與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團隊的正確;他們不僅為我們帶來了先進的管理知識與實...
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2022年8月3日上午,湖南某粉末冶金有限公司隆重召開第三期精益班組項目總結大會。本期項目歷時8個月,是基層管理干部及骨干員工的管理能力的提升項目。公司董事長李董、總經理龍總、副總經理鄒總、劉總、總工程師程工以及北京冠卓咨詢有限公司廖偉總經理等領導蒞臨此次總結大會。 本期項目是公司自2020年以來舉行的第三期精益生產項目,本期面向基層管理層面,來自車間現場的18名基層管理者、6名技術工程師參與了學習,此外,各部門也挑選了十余名骨干員工參與學習。與此同時,總結大會評選出了包括優秀學員、總成績前三名等六個獎項。最終質控組獲得本期項目組總成績第一名,陳文忻學員、劉清學員、何騰躍學員三位班組長獲得個人總成績前三名。此外,每一位班組長、技術工程師、督導員都獲得了冠卓咨詢公司授予的資格證書。總結大會上,精益推進辦、四個項目組分別對本期項目的歷程進行了總結。經過8個多月的實踐與學習,硬材、深加、質控項目組從管理者職責的梳理,到每日管理內容的標準化、再到經理層級對基層的督導,學習到了一套標準、完整的管理方法;技術項目組以八大任務職責、工藝巡查為切入點,運用PDCA等管理工具,以維護工藝、監督工藝、優化工藝的角度,同樣學習到了一系列方法,讓車間現場生產能夠順暢地執行生產任務。總經理龍總表示,公司正處在飛速發展期,我們雖具有明顯的技術優勢,但精益生產管理一直是我們需要提升的重點,尤其是基層人員管理和現場管理。本期精益班組項目效果明顯,在同期舉行的有色金屬行業班組干部網上練兵活動中,我司派出的參賽人員也取得了喜人的成績,希望能夠通過更多的此類學習活動發掘出更多的管理人才,為公司的發展助力。公司副總經理、精益生產推進總負責人劉總表示:希望大家再接再厲,精益的道路沒有止境,改善也沒有止境,公司將把精益作為重點一如既往的推行下去,同時也會逐步打造屬于自己的專業精益團隊。會上,冠卓咨詢總經理廖...
發布時間: 2022 - 09 - 19
作者: 冠卓咨詢
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六西格瑪綠帶,是一款針對連鎖企業的管理咨詢服務。為什么越來越多的連鎖企業需要這項服務?本文將為您分析并解答這個問題。一、連鎖企業的發展壯大,離不開完善的管理體系。六西格瑪綠帶的出現,為其提供了一種新的管理思路。通過幫助企業利用數據分析和改進工具,優化流程,減少浪費,提高效率,降低成本,幫助企業提升競爭力。因此,越來越多的連鎖企業開始注重六西格瑪綠帶咨詢。二、六西格瑪綠帶的應用范圍非常廣泛,可以用于產品質量控制、供應鏈管理、客戶服務、流程優化等方面。對于連鎖企業來說,其中最為重要的是流程優化,因為連鎖企業需要不斷地進行標準化操作,合理的流程優化可以節約時間和成本,提高操作效率。三、想要充分利用六西格瑪綠帶的優勢,需要專業的培訓。很多連鎖企業開始選擇通過培訓員工,將綠帶理念融入到企業日常管理中。這種方式可以讓員工更好地掌握綠帶的理念和工具,提高企業的整體競爭力。四、越來越多的連鎖企業開始采用六西格瑪綠帶的方法進行管理和優化。例如,麥當勞、肯德基等知名連鎖企業,都在采用綠帶的方法提高效率和降本增效。其中,肯德基在推廣“六西格瑪綠帶”管理方法后,其北美洲區域的盈利水平在一年之內增長了近一半。總之,六西格瑪綠帶是一款非常適合連鎖企業的管理咨詢服務。它可以幫助企業優化流程,降低成本,提高效率,實現卓越的經營業績。對于連鎖企業來說,選擇通過六西格瑪綠帶的方法進行管理和優化,已經成為一種趨勢。
發布時間: 2023 - 07 - 25
作者: 冠卓咨詢
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精益生產是一種追求“簡單化”的管理思想,并由此延伸出一系列管理概念、方法。簡單化包括:1、管理的簡單化(一個流/單元化減少計劃管控點、看板拉動、自動停止);2、操作的簡單化(定義浪費并努力消除,如等待、搬運、不合理動作);精益生產能解決什么問題:1、交付不及時。異常、插單等導致計劃趕不上變化;客戶要求交付時間短;2、生產成本高。人員效率低、不良品多等導致的;3、管理效率低。信息壁壘、職責不清、扯皮;4、基層瞎忙乎。指令混亂、問題無人解決,人累、心累;精益生產兩大核心主題:剔除浪費;縮短交期;1、基于買方市場,提出增值與浪費的概念。買方市場要求更快提供更具性價比的產品,只能通過內部挖掘、向管理要利潤。把所有不能直接為產品增加附加值(即增值)的部分統稱為浪費。在精益化管理中,消除浪費的思維融入了精益各項工具中,識別七大浪費意味具備了精益的基礎理念,是改善的起點。2、縮短交期的做法與傳統生產方式大相徑庭。傳統企業的管理追求滿足客戶交付時限即可,部分急單以插單生產的方式進行。隨著更多客戶要求的交付時間越來越短,應對的方式出現了分歧。a 傳統方式寄望通過計劃管控、設置庫存的方式應對市場變化。當生產周期與交付周期相近時,較成熟的計劃管控能力足以確保準時交付,但管控難度隨計劃節點(工序)的變多將大幅增加,準確性大幅降低;如果相差過大,則需設置庫存。客戶要求3天交貨,如果生產要3天,則原材料庫需要備貨,如果最后的總裝要3天則需在總裝前做半成品備貨。備貨量受市場預測的準確性影響,被動地不斷增大。b 精益對縮短交期的追求是區別于傳統生產方式的典型特征。這里的交期指內部的生產交付周期,而非客戶要求的訂單交付周期。縮短交期有如下好處:平衡生產負荷(市場波動不可避免,生產負荷波動越小效率越高)減少庫存積壓(提前生產的資源投入、報廢風險、資金場地占用)
發布時間: 2023 - 07 - 19
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 49
隨著制造業的發展,精益生產已經成為了制造業的必修課。部署分廠時,為什么要重視精益生產咨詢呢?本文將從多個角度解析這個問題。一、精益生產是一種消除浪費的生產方式,目的是通過最小化浪費、增強生產效率和質量來提高生產效益,從而提高企業的競爭力。精益生產實現的關鍵是不斷削減生產過程中的無用操作、不必要的動作和浪費。這種生產方式以“價值流”為核心,追求“一流的價值、零缺陷的品質、最低的成本和最短的周期”。二、部署分廠是指生產企業將某些生產任務轉移到其他廠房或其他地方進行加工。通過部署分廠,企業可以實現資源整合、提高生產效率、優化生產布局和降低成本等多種好處。三、隨著企業規模的不斷擴大和生產任務的復雜性增加,傳統的生產管理方式越來越難以適應生產任務的需求。此時,使用精益生產的方式管理生產過程,可以有效提高生產效率和降低生產成本。四、精益生產咨詢的目的是為企業提供相關的咨詢服務,幫助企業消除生產過程中的浪費、提高生產效率、優化生產流程,從而達到降低成本和提高競爭力的目的。而在部署分廠之前,對生產過程進行精益生產咨詢,則可以幫助企業更好地實現部署分廠的目標。總之,在部署分廠的過程中,精益生產咨詢不可或缺。通過精益生產咨詢可以消除生產過程中的浪費,提高生產效率和質量,降低生產成本,從而更好地實現部署分廠的目標。企業需要在實踐中不斷完善生產管理體系,不斷優化生產流程,提高生產效率和質量,從而更好地適應市場需求,提高企業的競爭力。
發布時間: 2023 - 06 - 13
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 35
很多人在開展TPM咨詢管理活動之前,認為TPM咨詢的八大支柱之一——初期活動,是指TPM咨詢開始初期的工作,這種認知是錯誤的。TPM咨詢初期管理是指在設備進入企業之前為確保后期的穩定所進行的管理活動。TPM咨詢初期管理不僅能保障企業科學地采購合適、實惠的設備,還能再很大程度上減少后續繁雜的工作,降低風險和成本。而關于TPM咨詢初期管理的具體內容,優制告訴你:在推行TPM咨詢初期管理活動時,為了更好地達成管理目標,需注意幾個要點:1、以設備的最高效率為目標當企業需要購置設備時,期望設定在:生命周期內可以發揮出最大的價值。而設備發揮最大價值的指標就是:設備綜合效率,它包括了時間開(稼)動率、性能開(稼)動率、合格品率等要素。時間開(稼)動率和合格品率這兩項較容易理解,性能開(稼)動率是指:設備的理論性能與實際性能的比率。例如:設備的時間開(稼)動率為90%,性能開(稼)動率為90%,合格品率為80%,設備綜合效率是這三者的乘積,為64.8%。從設備綜合效率的公式上我們可以看出:若要提高設備綜合效率,則需要對這三個指標予以提升,分析數據,發現問題并進行改善。 2、TPM咨詢管理的設備全生命周期設備的全生命周期就是:從設備的設計階段直到報廢的全過程。傳統的保全中只包含了:設備開始使用后的階段,而這個階段最大的問題就是:缺少了對設備設計階段的管理,從而導致在使用過程中需要克服太多的設計缺陷或是不符合的問題。只有制訂詳盡的設備購置規劃和考慮完整設備的整個生命周期,才能夠很好地開展TPM咨詢初期管理工作。(1)設計的重要性:設備就像是家具,大多都是標配,所以經常會出現尺寸不對或是功能不匹配的情況。而設計階段就開始干預類似于根據需求量身打造,后期的使用和維護保養等都會更加適應與匹配。(2)維護成本:很多人在做購置規劃時經常會忽略設備日常維護中所耗費的成本。在做購置規劃時需要考慮到...
發布時間: 2023 - 06 - 07
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 37
在當前以市場為導向的經濟時代,外貿加工企業的生產效率成為企業生存和發展的關鍵因素之一。為了提高企業的生產效率,越來越多的外貿加工企業開始重視精益生產咨詢。本文將從企業角度探討為何外貿加工企業需要精益生產咨詢。一、外貿加工企業往往需要在短時間內完成大量訂單,生產效率成為企業生存和發展的關鍵因素之一。而精益生產咨詢提供了一種全新的生產管理理念,通過優化生產流程,節約成本,提高生產效率,實現企業持續發展。因此,外貿加工企業需要精益生產咨詢,以提高企業的生產效率。二、精益生產咨詢的核心理念是通過精益思想優化企業生產流程,從而實現生產過程的精益化和無浪費化。通過精益生產咨詢的流程優化,企業可以明確生產流程的每一步,尋找存在的問題和瓶頸,并通過不斷的改進,縮短生產周期和降低成本,提高生產效率,優化資源配置。三、精益生產咨詢的服務內容包括生產過程的全面分析、流程優化、成本控制、品質管理、員工培訓等。其中,流程優化是精益生產咨詢的核心服務內容。通過對企業生產過程進行全面分析,定位其中的問題和瓶頸,提出改善方案,引導企業實施改進,從而優化生產流程,降低成本,提高生產效率,增強企業競爭力。總之,對企業生產過程進行全面分析,采用短期目標的方式,逐步實施改進方案,同時進行員工培訓,重視員工的角色和參與,通過不斷的改進,推進企業的生產流程優化,最終實現企業的精益化和無浪費化。隨著市場競爭的日益激烈,外貿加企業需要更加注重精益生產咨詢,采用精益生產理念優化生產流程,從而提高生產效率,增強企業競爭力。
發布時間: 2023 - 05 - 30
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