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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 25
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夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)閉項(xiàng)總結(jié)大會(huì)在這一天隆重召開(kāi)。為歷時(shí)兩個(gè)月的“精益5S訓(xùn)練營(yíng)”畫(huà)上了圓滿的句號(hào),也標(biāo)志著公司現(xiàn)場(chǎng)管理邁向了一個(gè)嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門(mén)負(fù)責(zé)人及各部門(mén)關(guān)鍵人員共計(jì)30余人參加了此次大會(huì)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師、顧問(wèn)龐老師共同出席了此次盛會(huì),共同回顧攻堅(jiān)歷程,檢閱改善成果,擘畫(huà)未來(lái)藍(lán)圖。會(huì)議開(kāi)始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)精彩過(guò)程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊(duì)活動(dòng)過(guò)程的成長(zhǎng)歷程與成果。接下來(lái)由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對(duì)精益5S訓(xùn)練營(yíng)項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程管控、推進(jìn)亮點(diǎn)展示及下一步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng):通過(guò)本次訓(xùn)練營(yíng)我們驗(yàn)證了大家的成長(zhǎng)與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊(duì)! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過(guò)去,迎接未來(lái),我們把此項(xiàng)成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強(qiáng)合力;· 計(jì)劃清晰、執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無(wú)聲中提升素養(yǎng);· 團(tuán)隊(duì)協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長(zhǎng)。今天不是終點(diǎn),而是新起點(diǎn)。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開(kāi)疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問(wèn)題,善于思考問(wèn)題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點(diǎn)評(píng):在全體員工的共同努力與外部專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的鼎力支持下,我司近期開(kāi)展的5S管理推廣項(xiàng)目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項(xiàng)目的卓越成果,離不開(kāi)白老師咨詢團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗(yàn)證了我堅(jiān)定選擇冠卓咨詢團(tuán)隊(duì)的正確;他們不僅為我們帶來(lái)了先進(jìn)的管理知識(shí)與實(shí)...
作者: 吳貴阜
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計(jì)劃是指現(xiàn)在就做關(guān)于將來(lái)的決定,也就是設(shè)定組織的各項(xiàng)條件。因此,組織的未來(lái),均托付在計(jì)劃上。同時(shí),也是管理者發(fā)揮創(chuàng)造力的場(chǎng)所。一、制訂計(jì)劃要目的明確(為何要制訂計(jì)劃)使問(wèn)題的狀況明確。希望達(dá)成的是什么?使希望達(dá)成的事項(xiàng)的狀況明確。要明確區(qū)分最終目的與現(xiàn)在的目的。明確區(qū)分目的與手段。需考慮機(jī)會(huì)利益(獲益事項(xiàng))和機(jī)會(huì)損失(損失事項(xiàng))。二、掌握事實(shí)(與要擬訂的計(jì)劃相關(guān)的事實(shí))描繪全貌,決定影響達(dá)成目的的要因,依據(jù)要因項(xiàng)目,不要疏漏事實(shí),不要做徒勞無(wú)功的事,井然有序地進(jìn)行。如對(duì)“人”人員、技能、態(tài)度,對(duì)“物”設(shè)備、機(jī)器、原材料,對(duì)“時(shí)間”期間、時(shí)期、期限,對(duì)“場(chǎng)地”何地、區(qū)域與范圍,對(duì)“經(jīng)費(fèi)”預(yù)算及成本等,均需用“5W1H”重點(diǎn)搜集相關(guān)事實(shí)。三、根據(jù)事實(shí)思考(所掌握的事實(shí)有無(wú)遺漏,事實(shí)之間的相互關(guān)系如何)針對(duì)事實(shí),進(jìn)行整理、區(qū)別、評(píng)估;一方面將因果關(guān)系與其他相關(guān)性密切結(jié)合,一方面深入發(fā)掘問(wèn)題;使事實(shí)與事實(shí)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)后,再推斷表面上難以發(fā)現(xiàn)的事實(shí);將事實(shí)加以解釋、推理以發(fā)現(xiàn)新事實(shí);選擇適當(dāng)?shù)姆治龇椒ǎ⒂枰曰钣谩? 四、制訂計(jì)劃方案(對(duì)照目的思考所掌握的事實(shí)) 先制訂若干方案,再?gòu)钠渲羞x用適當(dāng)?shù)姆桨福痪唧w運(yùn)用“5W1H”,避免遺漏;為能適應(yīng)未來(lái)變化,宜具有適當(dāng)?shù)膹椥浴R芗ぐl(fā)創(chuàng)造力,應(yīng)包括檢查進(jìn)度的方法(控制與協(xié)調(diào)相關(guān)的計(jì)劃),顧及執(zhí)行計(jì)劃相關(guān)人員的立場(chǎng)與情緒。應(yīng)包含組織化的計(jì)劃,也要考慮計(jì)劃的中止和取消,將計(jì)劃執(zhí)行日程列出時(shí)間表。 五、計(jì)劃的決定(從若干計(jì)劃案中,選擇最適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,要做全面的判斷)要確認(rèn)是否符合上級(jí)的目的、方針,正確性、經(jīng)濟(jì)性、快速性、容易性、安全性如何,計(jì)劃對(duì)相關(guān)人員的影響如何,有無(wú)可消除抗拒的佐證,實(shí)行時(shí)機(jī)是否適當(dāng),等等一系列問(wèn)題,然后再做出最終決定。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 05
作者: 吳錦城
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前言世界著名的管理咨詢公司—麥肯錫(McKinsey & Company, Inc)公司,對(duì)167家日本、歐洲和美國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了一項(xiàng)跟蹤調(diào)查,以考察質(zhì)量對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的影響(參見(jiàn)《質(zhì)量爍金》京特.隆美爾著 中國(guó)大百科全書(shū)出版社出版)。調(diào)查結(jié)果表明,按這些企業(yè)的質(zhì)量管理水平及其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量績(jī)效水平,可將他們分為四個(gè)等級(jí)。這四個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)著明顯的管理特征和質(zhì)量績(jī)效的區(qū)別。 第一級(jí):檢驗(yàn)級(jí)◆ 管理特征:  1. 通過(guò)檢驗(yàn)保證質(zhì)量; 2. 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí); 3. 對(duì)質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率; 4. 高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng),通常只介入重要顧客意見(jiàn)的處理過(guò)程; 5. 質(zhì)量管理職能與其他職能分離,幾乎由質(zhì)量保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。◆ 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:1. 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);  2. 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施,只占質(zhì)量成本的13%; 3. 不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。◆ 質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:1. 平均缺陷率:≈ 4,800 ppm (即 0.48% 注:ppm—百萬(wàn)分缺陷率)  2. 廢品率: 5% 3. 返工率: 3% 4. 過(guò)程能力指數(shù)Cpk: 沒(méi)有測(cè)定 第二級(jí):質(zhì)量保證級(jí)◆ 管理特征:  1. 質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,注重生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,但在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)方面較弱; 2. 質(zhì)量保證職能主要集中在與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的方面,開(kāi)發(fā)部門(mén)很少介入; 3. 對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)和最終產(chǎn)品有較明晰的質(zhì)量目標(biāo),但通常設(shè)立的質(zhì)量目標(biāo)要求不高; 4. 存在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),如“質(zhì)量小組”和“問(wèn)題解決小組”等用于解決質(zhì)量問(wèn)題,但并不是企業(yè)文化的永久組成部分,所以就效果來(lái)說(shuō),不像第三、第四級(jí)那樣有效; 5. 通常出了...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 04
作者: 聶晉峰
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班前會(huì)“四規(guī)范”1、規(guī)范班前會(huì)時(shí)間。班前會(huì)控制在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)。2、規(guī)范班前會(huì)程序。班前會(huì)嚴(yán)格按照“班前點(diǎn)名、安排工作、喊口號(hào)、集體安全宣誓、列隊(duì)出發(fā)”五項(xiàng)程序進(jìn)行。3、規(guī)范班前會(huì)內(nèi)容。將薄弱人物排查納入到班前點(diǎn)名環(huán)節(jié),把安全培訓(xùn)納入到安排工作環(huán)節(jié)之中。4、規(guī)范班前會(huì)考核。建立班前會(huì)考評(píng)機(jī)制,讓員工和專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)“評(píng)判員”,每月組織一次班前會(huì)質(zhì)量評(píng)估,落實(shí)獎(jiǎng)罰。 班前會(huì)“七步法”1、列隊(duì)問(wèn)好,,對(duì)開(kāi)會(huì)的員工進(jìn)行列隊(duì)、整理著裝后問(wèn)好。2、點(diǎn)名喊到,按照當(dāng)班班組職工花名冊(cè)進(jìn)行點(diǎn)名考勤喊到。2、績(jī)效回顧,總結(jié)昨日的生產(chǎn)情況。3、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,上一個(gè)班出現(xiàn)的安全、質(zhì)量、物料、設(shè)備等異常情況。4、工作安排,1、任務(wù)分配;2、物料使用情況;3、上班異常情況處理。5、員工分享(新員工介紹),員工從安全、生產(chǎn)、品質(zhì)、6S等角度分享案列/介紹新人。6、公司信息宣貫,傳達(dá)公司或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)通知、工作指示。7、喊口號(hào),值班人員帶領(lǐng)員工進(jìn)行喊口號(hào),消除心中雜念,回歸工作狀態(tài)。 本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 03
作者: 宋顯龍
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“改善”已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)生產(chǎn)管理中高頻率出現(xiàn)的詞語(yǔ),對(duì)制造型企業(yè)的各層級(jí)管理者來(lái)說(shuō),改善能力也是必備能力之一。本管理學(xué)家今井正明曾經(jīng)給生產(chǎn)管理下過(guò)一個(gè)定義:管理就是維持與改善,可見(jiàn),在制造型企業(yè)里,管理者能夠維持現(xiàn)有狀態(tài),質(zhì)量能達(dá)標(biāo),產(chǎn)量能交的上貨,生產(chǎn)上不出大問(wèn)題,這些充其量也只是把“維持”的工作做好了,而“改善”則需要不斷在“維持”的基礎(chǔ)上尋找問(wèn)題及問(wèn)題解決后帶來(lái)的改善空間,不斷提升現(xiàn)場(chǎng)的管理狀態(tài);現(xiàn)場(chǎng)改善的出發(fā)點(diǎn)一定是圍繞現(xiàn)場(chǎng)的“問(wèn)題”解決,所謂“問(wèn)題”是指期望與現(xiàn)實(shí)之間的差距,根據(jù)這個(gè)定義,現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題會(huì)隨著你期望的不斷提升而顯現(xiàn)出來(lái),那么圍繞這些“問(wèn)題”的解決過(guò)程其實(shí)就是我們理解的“改善”過(guò)程。在這個(gè)“問(wèn)題解決”過(guò)程中,日企經(jīng)常會(huì)提到“三現(xiàn)主義“”兩原原則”,很多人通常會(huì)從字面意思理解,即:“現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”“原理、原則”;人為這些都是字面理解的意愿,都是對(duì)問(wèn)題解決過(guò)程的一些總結(jié)。其實(shí),針對(duì)三現(xiàn)主義與兩原原則還應(yīng)該有更深入的理解,起碼要以解決問(wèn)題的邏輯關(guān)系將這5個(gè)詞語(yǔ)串聯(lián)起來(lái),并且能夠理解在不同的環(huán)節(jié)需要注意的事項(xiàng);三現(xiàn)主義中,“現(xiàn)地”與“現(xiàn)物”是比較好理解的,其實(shí)就是通常大家理解的“到現(xiàn)場(chǎng)去,看發(fā)生問(wèn)題的現(xiàn)物”,那么這個(gè)過(guò)程是為了什么呢?其實(shí)是為了第3個(gè)“現(xiàn)”,到現(xiàn)場(chǎng)去,看現(xiàn)物,是為了了解“現(xiàn)實(shí)”,“現(xiàn)實(shí)”也可以理解為我們通常說(shuō)的發(fā)生問(wèn)題的真實(shí)情況或根本原因。那到了現(xiàn)場(chǎng),看了現(xiàn)物,是不是就能夠知道現(xiàn)實(shí)了呢?顯然不肯這么容易,一定是要經(jīng)過(guò)一番分析驗(yàn)證的,那么“兩原原則”其實(shí)就是在分析驗(yàn)證過(guò)程中應(yīng)該遵循的,“原理”是指事物運(yùn)行的基本原理,其實(shí)就是發(fā)生問(wèn)題的環(huán)節(jié)是如何運(yùn)行的,產(chǎn)品上有哪些物理或者化學(xué)變化,只有清楚知道當(dāng)前環(huán)節(jié)的基本流程內(nèi)容,才有可能在分析問(wèn)題時(shí)找準(zhǔn)方向。“原則”可以理解為“規(guī)則”或“標(biāo)準(zhǔn)”,即在此環(huán)節(jié)按照“原理”規(guī)定的流程運(yùn)行之后判定其結(jié)果的依據(jù),“...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 09 - 02
作者: 范貴麒
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TPM管理作為當(dāng)今生產(chǎn)型企業(yè)發(fā)展的重要管理方式,已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所關(guān)注。全員生產(chǎn)性維護(hù)的定義,已經(jīng)從單純意義上的設(shè)備維護(hù)或管理提升到囊括所有企業(yè)活動(dòng)的一種現(xiàn)代管理制度。TPM管理最早來(lái)源于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維護(hù),以至于留給諸多管理者的印象就是TPM管理等同于設(shè)備管理,因而將TPM管理放在設(shè)備部門(mén)去推進(jìn),其實(shí)這是一種認(rèn)識(shí)上的偏差。TPM管理是一種生產(chǎn)力革新活動(dòng),需要專(zhuān)門(mén)成立精益革新部門(mén),由總經(jīng)理親自抓。如果將TPM管理放給設(shè)備部門(mén)去做,可能成效不明顯。下面就來(lái)簡(jiǎn)述一下兩者的關(guān)系:一、設(shè)備管理由設(shè)備部門(mén)掌控,TPM由生產(chǎn)部門(mén)主導(dǎo)。設(shè)備部門(mén)主導(dǎo)設(shè)備管理與維護(hù),生產(chǎn)部門(mén)輔助,設(shè)備管理是完全置于設(shè)備部門(mén)之下的部門(mén)級(jí)核心業(yè)務(wù)。這與TPM差別極大,TPM推行主要是生產(chǎn)口實(shí)施和掌控,設(shè)備部門(mén)在TPM整個(gè)活動(dòng)中只是協(xié)助配合提供技術(shù)支持,處于從屬位置。這個(gè)問(wèn)題,其實(shí)也正是我們很多設(shè)備部門(mén)一開(kāi)始對(duì)TPM癡情一片,最后卻變成怨婦的原因,因?yàn)樵赥PM體系里,設(shè)備部門(mén)的定位本來(lái)就是支持型的。二、設(shè)備管理注重專(zhuān)業(yè)化,TPM強(qiáng)調(diào)全員化;設(shè)備管理注重技術(shù)和方法,TPM強(qiáng)調(diào)理念與習(xí)慣。設(shè)備管理是專(zhuān)業(yè)性極強(qiáng)的工作,只有專(zhuān)業(yè)的內(nèi)行人,才有可能搞好,很難想象一個(gè)連設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)和技能都不具備的外行,能夠指導(dǎo)設(shè)備部門(mén)的工作。這也解釋了有些公司的精益辦人員很難在設(shè)備部門(mén)推行TPM,因?yàn)椤凹埳险劚钡姆桨福瑫?huì)被技術(shù)人輕易反駁,你和他談規(guī)劃、理念,他和你談技術(shù)、方法。而TPM則不然。TPM強(qiáng)調(diào)“全員、全過(guò)程、全系統(tǒng)”,認(rèn)為設(shè)備操作人員才是管好設(shè)備的首要人選,因此TPM強(qiáng)調(diào)人人參與設(shè)備維護(hù),即全員化維修。二者其實(shí)并不矛盾,只是側(cè)重點(diǎn)不同。在操作人員使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要性上,從設(shè)備管理角度也完全贊同TPM的觀點(diǎn),把操作人員視為搞好設(shè)備必不可缺的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。 三、設(shè)備管理重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備效益,TPM則是員工素養(yǎng)和企業(yè)文...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 08 - 24
作者: 陳唯果
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很多時(shí)候,我們都會(huì)陷入一個(gè)誤區(qū),制定標(biāo)準(zhǔn)與操作需要分開(kāi)的,比如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部或者工藝部制定,而生產(chǎn)在于執(zhí)行。這是明顯的脫節(jié),是部門(mén)壁壘導(dǎo)致的。這可能會(huì)造成標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際不符,導(dǎo)致不好執(zhí)行,甚至難以執(zhí)行,再后就是面惡性循環(huán)。在現(xiàn)實(shí)企業(yè)運(yùn)行中,這是非常普遍的問(wèn)題。看看我們周邊的企業(yè),幾乎無(wú)一例外,也都存在類(lèi)似的現(xiàn)象。那到底應(yīng)該怎么制定標(biāo)準(zhǔn)?如何做持續(xù)完善?我們看看豐田是怎么做的。01、誰(shuí)做就誰(shuí)改豐田認(rèn)為,誰(shuí)做就誰(shuí)改。比如車(chē)間,誰(shuí)在操作,那就由誰(shuí)來(lái)做改善。這個(gè)觀點(diǎn)一反我們的常態(tài),我們通常情況是,辦公室人員或者管理人員在去做改善,而車(chē)間的操作者,只管執(zhí)行我們改正后的新標(biāo)準(zhǔn)就行,這是絕大多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)做法。這樣的做法會(huì)存在一些問(wèn)題。比如說(shuō),做改善的人,不管是管理者還是工程技術(shù)人員,他們對(duì)于實(shí)際的操作,像設(shè)備、工裝、模具和參數(shù)的了解,都沒(méi)有那么的熟悉,甚至有些人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作還比較陌生。讓他們?nèi)プ龈纳疲蜁?huì)存在紙上談兵、只是動(dòng)動(dòng)嘴的情況,沒(méi)有真正的深入進(jìn)去。這樣不但做不了真正的改善,甚至?xí)`導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行,帶來(lái)新的問(wèn)題。而豐田的做法,就是讓現(xiàn)場(chǎng)操作者自己去做改善,發(fā)現(xiàn)目前還存在什么問(wèn)題,然后想辦法去改善它。這個(gè)過(guò)程當(dāng)中員工會(huì)投入很多的思考、嘗試、實(shí)踐,并不斷地去優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)結(jié)果。這個(gè)會(huì)帶來(lái)幾個(gè)方面的好處:1. 讓員工真正去思考和實(shí)踐。思考目前的制造條件和結(jié)果之間的因果邏輯關(guān)系,及其運(yùn)行的原理。同時(shí),他能從這個(gè)思考的過(guò)程當(dāng)中,去找到目前因果鏈上還存在的可能缺陷和不足;然后才會(huì)去試驗(yàn)自己的想法、思路;最后,經(jīng)過(guò)多次嘗試和修正,實(shí)現(xiàn)了想要的結(jié)果。思考和實(shí)踐對(duì)于員工的成長(zhǎng)相當(dāng)重要,不止能加深理解,更能讓他們知其然,并知其所以然。2. 能真正激發(fā)員工的內(nèi)在動(dòng)力。員工能夠真正的參與到自己工作的改善當(dāng)中,不但能夠發(fā)揮他的優(yōu)勢(shì),同時(shí)能夠激發(fā)他不斷去發(fā)現(xiàn)、分析和改進(jìn)問(wèn)題的意愿。這個(gè)意愿,來(lái)源于每個(gè)人都希望得...
發(fā)布時(shí)間: 2021 - 08 - 18
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