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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2024 - 08 - 22
所有關系缺乏了溝通,都是一個人的獨角戲。溝通是心靈的橋梁,疏通障礙,清除誤解;溝通是治愈的良藥,化解沖突,撫平傷痕。溝通更是一杯醇香的熱茶,一陣和風細雨,趕走人們心中的陰霾,溫暖心靈。但再熟悉的人,一旦不溝通了,也就沒有了默契;再深厚的情,一旦不溝通了,也就很容易改變。所以,溝通真的很重要,無論和誰相處,有溝通,才有感情,常溝通,才能長久。1溝通,才會懂得有一對年過八旬的老夫妻,相敬如賓近六十載。每每在吃雞蛋的時候,丈夫就把自己最愛吃的蛋黃給妻子吃,自己只吃蛋白;妻子也把自己的蛋白給丈夫,自己只吃蛋黃。后來,當丈夫重病離世之際,對妻子說,其實他最喜歡吃的是蛋黃,他把自己最愛吃的部分都給了妻子。這時候妻子也淚流滿面,抽泣著說,其實我喜歡吃的是蛋白,我以為你不喜歡吃蛋黃,留下蛋白自己吃,所以我也會把蛋白留給你吃。這對老夫妻,用自己的方式愛了對方一生。但雙方卻從來沒有真正懂得過彼此。人和人之間,真心要有,信任要有,最重要的溝通也要有。德魯克曾說:“一個人必須知道該說什么,一個人必須知道什么時候說,一個人必須知道對誰說,一個人必須知道怎么說。”溝通應該是兩個人走在一起的第一步,而不該最后一步。唯有學會溝通,才能讓每一個日子過得更加舒心。2關系再好,也要及時溝通心理學家武志紅說:“重要的不是發生了什么,而是對方是怎么感受的。我們要永遠記住,溝通在親密關系中是最重要的。”朋友之間缺少溝通,就會...
2024 - 08 - 21
01八大浪費的類別01搬運的浪費搬運浪費:通常指不必要的運輸、傳遞、搬運等,涉及到相關的設備、人員及動作的成本增加。從JIT的角度來看, 搬運是一種不產生附加價值的動作,而不產生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費,由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。02不良品的浪費持續生產出不合格產品,在產品檢驗、報廢或返修活動中所造成的材料、機器和人工等浪費。如果不良品流向市場,則會引起顧客的投訴和產品召回等更大的損失。制造不良品所造成的損失浪費,越做損失越大。03動作的浪費動作浪費的現象在很多企業的生產線中都存在,常見的 動作浪費主要有以下12種:兩手空閑、單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大,移動中變換“狀態”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。04庫存的浪費按照過去的管理理念,人們認為庫存雖然是不好的東西,但卻是必要的。JIT的觀點認為, 庫存是沒有必要的,甚至認為 庫存是萬惡之源。如庫存很多,將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。05加工的浪費過度加工是指進行了與加工精度無關的作業或高于客戶要求精度的作業,這些作業沒有產生應有的價值。過分加工的浪...
2024 - 08 - 20
今天為大家分享目視化管理中的十個常用工具,快快收藏吧~1紅牌紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎起點,用來區分日常生產活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。2看板用在5S的看板作戰中,使用的物品的放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里?做什么,數量多少,誰負責,甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。因為5S的推動,它強調的是透明化、公開化,因為目視管理有一個先決的條件,就是消除黑箱作業。3信號燈或者異常信號燈在生產現場,第一線的管理人員必須隨時知道:作業員或機器是否在正常地開動,是否在正常作業,信號燈是工序內發生異常時,用于通知管理人員的工具。4操作流程圖操作流程圖,它本身是描述工序重點和作業順序的簡明指示書,也稱為步驟圖,用于指導生產作業。在一般的車間內,特別是工序比較復雜的車間,在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后,第一個流程可能是簽收,第二個工序可能是點料,第三個工序可能是轉換,或者轉制,這就叫操作流程圖。5錯誤演示板錯誤演示板,一般它是結合不良實物各圖片表示,就是讓現場的作業人員明白,也知道他的不良的現象及后果。一般是放在人多的顯著位置,讓人一看就明白,什么是違規操作。6提醒板提醒板,用于防止遺漏。健忘是人的本性,不可能杜絕,只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。7區域線區域線就是對半成品放置的場所或通道等區域,用線條...
2024 - 08 - 19
企業在快速發展的同時急需新鮮血液補充進來,但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊,個性差別明顯問題。可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話,存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題“木受繩則直,金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識,企業核心的競爭力是執行力,但是執行力的完美貫徹,靠的是完善的制度,可見制度的重要性。落實到人員日常培訓,何嘗不是一樣!其實最好的SOP就是最好的師傅。壹什么是SOP(標準作業程序)所謂SOP,是Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫,即標準作業程序(標準操作程序),就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作。SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。縱觀目前企業SOP體系可能會存在以下問題:近期發現了一個非常普遍的現象:不按SOP作業。這樣的事情幾乎每天都在發生。為什么不按SOP作業呢?為什么發生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問題呢?究其原因,可能有如下幾個方面:1、SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚,導致員工看不懂還記得有人曾經說過:“SOP是寫給作業員看的,...
2024 - 08 - 16
筆者從事倉庫管理多年,對倉儲管理總結了一套自己的認識。筆者認為一個優秀的倉儲主管必須具備以下五個方面的條件:1倉庫管理的專業知識(一)明確認識倉庫管理的重要性倉庫作為一個工廠的物料和成品積散地,擔負著非常大的作用。除銀行外,工廠里幾乎所有的流動資產都集中在倉庫,倉庫的流動順暢與否,生產進出頻繁和物料的收發是否正常有序,直接關系到工廠的生產效率能否達成有效目標。而物料的成本占整個企業成本的50—70%,重要性極高,倉庫對物料的數字準確性也關乎到生產的進度.如果物料沒有及時供給生產,造成收發料的短缺,極可能會影響到出貨的順利。判定任何一家工廠好壞首先可以從這三個方面來觀察:現場(車間)、倉庫和洗手間。倉庫的重要性由此可見一斑。隨著工業化的進一步發展,許多工廠傳統意義上的倉庫得到了逐步的改良。倉庫這個部門的名稱也有了很多新的叫法:貨倉、倉儲課、物料部、資材課、物流中心、配送中心等等。但是,不管什么叫法,倉庫作為它傳統意義上的職能并沒有發生根本性變化。它始終擔負著中轉站的功能。倉庫對于生產和貨物的流通起著非常重要的作用。周轉愈高愈是快捷高效,生產和流通愈是順暢,資金的回籠當然也會加快。這也是任何一家公司所希望達到的目的。倉庫是物資的聚散地,所以,如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。庫存的有效控管和利用、不斷地維護減少自然損耗、數字的精準控制等。(二)倉庫...
2024 - 08 - 15
很多班組長認為,新員工入職有公司和部門的培訓了,班組就不用培訓,其實這是不夠的。員工因為企業進來,因為上級離開。我覺得這句話說的很對。要想留住新員工,需要在入職后的兩周內讓其融入班組團隊,讓他覺得他的班組長是接納他的,是能讓他在這里學得到東西,能帶著他獲得更高的報酬,那么他也愿意跟隨這個上級,愿意與身邊的同事共事,那么基本就能穩定下來了。一個員工愿意在一個地方留下來,是因為和那里的人建立了和諧的關系,有了依戀后就不會輕易的離開,這就是所謂的歸屬感。今天我們來說說培訓的事,新員工培訓是件非常重要,但不緊急的事情。但如長期忽視,許多工作卻會因員工培訓不到位,變得緊急、忙亂起來。如,趕訂單時,沒有人手;如,品質事故頻發;如,崗位缺員無人頂崗等等。公司級別、部門級別的培訓只能讓其了解到企業的制度、文化。而班組長培訓卻能讓其更深刻的了解企業和崗位職責,培訓做到位,比上兩級的培訓更有利于員工的成長和穩定。班組是組織的最小管理細胞,每個員工都是通過班組來感受團隊的,很多時候,在員工心里班組是怎樣,企業就是怎樣的。新員工如何快速融入班組團隊1、了解TA的情況——溝通聊天,表達友好和接納。與新員工第一次見面時,不要太吝嗇時間,應花多幾分鐘他們聊聊家常,融洽氣氛,表達友好,使新員工快速去除緊張感和陌生感。2、介紹本部門情況a、生產流程、工藝要求、設備儀器;b、關鍵人員(有一些什么樣的人,我是什么樣的人...
2024 - 08 - 14
現場管理指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態,以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。現場管理的20個小細節1. 在所有電源插座上方都標識出插座的電壓,防止低電壓的設備被誤接入高電壓。2. 所有的門都在門的前面和后面標識出開門應該是“推”還是“拉”。可以極大的減少門被損害的機會,也非常方便平常的進出。3. 緊急生產的產品的指示單用另外的顏色區別出,可以容易提醒優先安排上生產線,優先進行檢驗,優先安排包裝及優先進行出貨等。4. 凡是內部有高壓的容器,全部應該進行牢固的固定,比如滅火器、氧氣瓶等。可以較少發生意外的可能。5. 生產線有新人進行作業的時候,在新人的手臂上標識出“新人作業”,一方面提醒新人自己還是個新手,另一方面,可以讓線上的QC人員特別“照顧”他。6. 工廠有人進出但又需要一直關閉的門,可以在門上裝上能夠“自動”關閉的桿杠,一方面可以保證門一直處于關閉的狀態,另一方面門被損害的機會較少了(不會有人用力開關門了)。7. 在成品、半成品、原材料的倉庫前,對每一種產品的最高、最低庫存都作出規定,并標識出目前的庫存量...
2024 - 08 - 13
生產管理重點是在確保安全的基礎上,做到品質高、成本低、交期快,即通常所說的QCD ,是標準的執行,是PDCA持續改善。控制生產成本,降低報廢率,是每個公司首要任務,也是管理的壓力所在。企業既要保證有利潤,又要滿足客戶各種要求,實質上就是質量保證,也就是我們這個QCD管理系統的基本方針,具體到基層管理者身上就是過程管理。過程管理是最基礎的管理作為公司的中層管理人員,過程管理工作體現在日常管理中,我們必須按照流程與標準優先做好,否則就是瞎忙。過程管理包含過程設計及過程管制與改善,我們經常說產品是生產出來的而不是檢驗出來,事實上我們還要說產品是設計出來的。我們都知道,過程管理最重要的一環是PDCA。我們在目標管理的基礎上將操作標準化,才能不斷改善,快速提升水準,以便更好地滿足客戶。經營企業并非做慈善事業,企業追求的目標是創造利潤而為達成此目標,要有高素質的團隊,高品質的產品,低成本的物料。團隊成員的基本素質要求s1.經營企業要有不是第一,第二就要關閉的危機感。2.管理者要有不畏艱難,不畏縮,不達目標,不罷休之精神。01品質管理外部市場的競爭不外乎是品質、價格、服務三要項。誰要主宰市場就必須要取得品質、價格、服務的絕對領先。從品質管理來看1.大量新進員工缺乏品質管制意識。2.基層干部缺乏工作教導實務經驗。3.整體忙于目標產值追求,問題盲點即不斷發生。4.雖然問題有分析,但是落實度很差,執行...
2024 - 08 - 09
1成本管理是勢在必行的關鍵工作企業成本管理的重要性有以下幾點:1、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益,以取得持續性的競爭優勢,那么就是要努力提升自己的競爭優勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2、工廠企業的經營管理離不開兩件事:提升營業額,降低成本。企業要發展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業額越高,企業的發展就越大,事實上,銷售好,營業額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。3、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。4、良好的成本控制管理可以降低產品成本,提高企業生產能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業改善經營管理,有利于企業的持續發展和改進,最終提高企業盈利能力。2掌握五大成本管理要點成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本,企業應從以下幾個方面途徑著手進行。1、財務領域控制(1)提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資...
2024 - 08 - 08
本文總結了現場管理10大法則,跟大家分享。       現場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個:人、物、場所;現場情況千變萬化,歸結起來只有“兩流”:物流和信息流。       作為現場管理者,不論是生產經理、生產主管、車間主任、領班、班組長,還是改善工程師、IE工程師、質檢工程師,必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案來。       本文為現場管理者提供一個對現場管理分析和創造的思路和工具,這樣就可以少些資金投入,先從科學管理中要效率和效益。01工藝流程查一查描述一個過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類,但實質是一樣的,用它可以將復雜的過程用形象的圖示來表示。       工藝流程或工作流程是一個單位工藝或工作的總路線,它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序。       到一個企業或某一部門查找問題,應該從流程開始,“順藤摸瓜”分析現有生產、工作的全過程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些地方出現了停頓,哪些工藝路線和環節可以取消、合并、簡化?   ...
2024 - 08 - 07
一個企業的核心競爭力就是要做到:高質量,低成本。高質量才有資格活著,低成本才能對客戶有吸引力。01降低成本先看心態許多企業一講到成本,就認為是財務部或成本會計的事,而大部分員工又認為,“我不是老板,成本與我無關”;“公家的東西,不用白不用”;“節約了成本,我有什么好處?”      其實,成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業成本形成的基本條件;其次是企業的工程人員和管理人員,他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平;三是企業的供應和銷售部門的員工,他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說,成本是與每個人息息相關的。因此降低成本首先取決于心態,員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講,可以分為4種心態:       1 給老板打工。這種心態下的企業,成本將永遠降不下來。       2 給自己打工。如TCL的看板管理,在員工通道處放5塊板,分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況,這時員工關注自己的工作成效的同時,會不自覺地和別人比,這樣能激發員工朝企業要求的目標發展,也能轉移對上級的不滿。通過建立假想敵人機制,員工會盯著自己的對手進行自我激勵。3 給團隊做事。也就是把個人變得很渺小,而把...
2024 - 08 - 05
高效的精益生產線設計,是精益企業建設的剛性需要。但行業不同、產品特性不同、產量不同都會造成設計過程中“重點”的不同,甚至是方法的不同。這就要求我們要根據企業的實際情況,做出科學的、合理的、有價值的、在方法論方面的調整甚至是創新,設計和落地一條真正適合企業的高效精益生產線。1目  的精益生產線強調的是生產的“流動性”,它可能是機加線、裝配線,也可能是焊接線等等。企業精益生產線建設的意義和目的在于減人增效、縮短生產周期、提高生產效率、將生產流程透明化和標準化,有利于生產過程中的質量、成本控制以及生產工藝的持續改善,幫助企業精確制定生產計劃和物料需求計劃,降低生產制造整個運營中的浪費。2產品族劃分與典型零件選取首先,根據企業實際情況制定標準(比如在生產工藝、工藝工時、產品尺寸、重量、所需關鍵設備、工具工裝等維度),進行產品、產量分析和分類,常用方法是PQ/PR分析法、經驗法,選擇哪些產品(族)適合在同一條生產線上生產。其次,根據這些產品的預測產量和企業的實際工作時間計算“客戶節拍”。有的企業有明確的產品產量預測,可以精確計算“客戶節拍”作為生產線設計的目標;有的企業沒有明確的產品產量預測,這時我們要進行討論,是否可以按照生產線的“最大產能”去設計這條生產線。3線平衡分析和生產線節拍結合生產線的工藝總工時和生產效率等因素,可以初步計算出這條生產線的工位數量,之后要進行生...
2024 - 07 - 30
成本產生的根本原因是“為了達到預定目標所開展的作業活動必須消耗資源”。我們要從根本上管理和控制成本,就必須要認識到,決定成本高低的根本原因是“為達到預期目標所選擇的流程”,流程模式和作業細則確定后,成本高低已經從根本上確定了,至于實踐上體現出來的成本變化,僅僅是流程運作的正常波動而已。要從根本上降低成本,就必須要對流程進行優化再造。我們通常僅僅是把成本理解為資源消耗的貨幣度量,這樣思考和認識成本,依據思維慣性,我們通常降低成本的方法就是“減少資源消耗”,所以“砍成本”的說法和做法一直很受大家歡迎。但現實是什么呢,這邊砍了那邊漲,很多時候還會由于砍成本不當,影響公司戰略目標達成和損壞公司品牌形象。成本的本質是資金占用,影響成本高低的根本因素就是資金占用量和資金占用時間。如果在整個經營活動中,沒有占用企業的任何資金就完成了采購、生產、交付、回款和付款的整個經營周期,那么,我們可以認為企業的成本是零。從以上理解,我們可以得出,降低成本的基本策略是通過優化工作流程,盡可能減少資金占用量和縮短資金占用時間。通過流程優化再造,降低成本降低成本的基本策略是減少企業開展業務流程時的資金占用量和縮短資金占用周期,我們如何通過流程優化再造來實現成本的降低呢。降低成本的方法,從根本上來說可以分為兩大類:第一類方法:降低業務流程運作的資金占用量關于這一類方法,在實踐中,首先要考慮的時如何降低由于質量不合格...
2024 - 07 - 29
對于制造型企業來說,現場就是生產車間,車間現場的管理對于企業的生產起著重要的作用。而消除浪費,正是企業精益管理的精髓所在!究竟該如何消除?企業老板趕緊抓緊看過來!庫存浪費過多的庫存不僅占用空間和資金,產生大量不必要的搬運、堆積和尋找,而且還掩蓋了企業內部的各種問題。例如,生產周期不合理、設備故障太多、不良品太多等。其產生的原因主要是:企業認為如果有了充足的庫存,出現問題時可以有庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,最起碼不必現在急需解決。久而久之,就埋下了隱患的種子。解決方法:提振需求、減少差異源。具體就是深入聯系需求方,做好訂單提前量、創造可預知性,聯系供應方縮短供應周期、小批量、多批次,調整生產減少瓶頸使其均衡;通過設備專有化,將離島式車間轉變成流水線或虛擬流水線等。等待的浪費在加工、搬運、檢查過程中,隨處可見等待的現象。例如,前工序來料不及時、設備發生故障、自動機器工作、生產負荷不平衡等,都是等待浪費發生的高危時段。解決方法:做好提前量,加強協同,擴大銷售量,出租廠房、代工,加強資本運作等。動作的浪費在生產過程中,人和設備的動作中只要不產生附加價值,都可稱為動作浪費。例如,單手空閑、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大、移動中變換“狀態”、伸背彎腰動作以及重復動作等,這些不合理的動作造成了時間和體力上的不必要消耗,都是動作浪費。消除動作浪...
2024 - 07 - 25
1倉庫的常見問題倉庫管不好,一邊是數以千計的物料、上百的供應商,諾大的倉庫,一邊是為數不多且工作平平的倉管員,基本不用的制度和流程。歸根到底,倉庫問題基本上都來自現場管理不到位, 例如:1、不遵守先進先出原則(First In,First Out----FIFO),余料不及時上報預警,造成呆料、廢料。 2、不按庫位擺放物料,或移動物料后,不及時把新庫位的物料做標識,造成無法找到相關物料。 3、倉管員不及時送單給統計員,統計員不及時錄入電腦系統,結果造成電腦系統數據與實際脫節,影響電腦系統數據的準確性,最終影響到了生產計劃的貫徹和執行。 4、標識不統一、不規范,不是沒有物料編碼,就是物料名稱不對或一個物料幾個名稱,以致無法追查該物料的歷史狀況。5、部分倉管員責任心不夠,工作態度消極,辦事拖拉,庫存盤點不準,以及手工單據信息不準確(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),這都是常有的事。6、新老倉管員交接不清,沒有真正的交接手續,對前任倉管員所管的物料狀態不明的,干脆就封存起來不予管理,只說"找不到",造成了不應有的呆滯和浪費。7、款型退市,不生產物料,沒有及時提報消化或轉賣。 2倉庫該如何管理倉庫說好管也好管,說難管也難管,首先應理清思路,弄清楚幾個基本問題。 1、"物料"是什么?" "...
2024 - 07 - 24
1與短期績效相比,員工成長更重要精益崇尚“以人為本”的思想,強調“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”,具有典型的東方色彩。東方的“以人為本”和西方的“以人為本”既有共性也有差異。共性的東西在于,都強調對人的尊重。西方的“以人為本”,重點在于員工權利的主張以及自由環境和氛圍的保障。而東方的“以人為本”,主要表現在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯系起來。我們說,企業最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。真正優秀的制造型企業,主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實踐中,他們對那種基于“精準數字”的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上。我國企業曾經對“績效考核”比較熱衷,并熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在于這種“美式管理”看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕松。而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰略和人力資源開發,比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多。它要求企業管理者有尊重人、關懷人的博大胸懷,企業上下是一個共同體的認知和境界,以及“傳道、授業、解惑”的素養和能力。企業還要為員工“意識和能力”不斷提升創造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發表機制),引導他們自主學習、自發行動和自我超越。2與事后管...
2024 - 07 - 22
生產效率是制造生產企業的重要屬性,對于影響生產效率的問題點,應當引起重視并規避,積極協調資源去改善,讓企業能夠有序、有章的運行。 1影響生產效率的因素1、產品加工工藝變更頻繁產品的加工工藝標準應在一段時間內不變動,標準應簡單、便捷、易懂,員工輕松上手的信息才是保持產品效率及質量穩定的重要因素,尤其是流水線作業形式,必須做到的是將一個崗位分化為幾個微小的動作,員工簡單事,重復做,減少出錯的概率,對于整體水平的發揮有著提高的作用。2、生產過程品質不穩定,頻頻出現返工或返修生產系統的穩定,是保證效率的必由條件,開始加工前必須做到的準備手段是必須達成的,產品質量不合格導致的退回是很低級的錯誤,員工的接納度低,同樣影響整體效率的達成。3、緊急單或臨時單太多,生產計劃變更頻繁臨時增配的生產單太多,對于“人、機、料、法”會造成不同程度的影響。4、生產車間機器故障,維修時間長正產生產期間的設備故障會導致加工的進度受損,進而影響整體的計劃施行效率。設備的日常維護保養必不可少,日檢、周檢、月檢、年檢的設備應一應俱全,為整體的加工進度做鋪墊。5、訂單只有交貨日,未設定加工開始日。6、采購物料計劃與生產計劃不能協調同步進行。7、采購物料時常延遲、采購品質經常不良。8、生產部門沒有進行完善的產能分析公司的標準產能是評價自身的加工能力的標尺,正常評價自身的產品產出能力,對于“質量、成本、交期”均能起...
2024 - 07 - 19
一個企業的核心競爭力就是要做到:高質量,低成本。高質量才有資格活著,低成本才能對客戶有吸引力。01降低成本先看心態許多企業一講到成本,就認為是財務部或成本會計的事,而大部分員工又認為,“我不是老板,成本與我無關”;“公家的東西,不用白不用”;“節約了成本,我有什么好處?”其實,成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業成本形成的基本條件;其次是企業的工程人員和管理人員,他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平;三是企業的供應和銷售部門的員工,他們的業務活動影響著材料物資的采購成本及產品銷售費用水平。所以說,成本是與每個人息息相關的。因此降低成本首先取決于心態,員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講,可以分為4種心態:1、給老板打工這種心態下的企業,成本將永遠降不下來。2、給自己打工如TCL的看板管理,在員工通道處放5塊板,分別標注產量、質量、消耗、成本、班組業績情況,這時員工關注自己的工作成效的同時,會不自覺地和別人比,這樣能激發員工朝企業要求的目標發展,也能轉移對上級的不滿。通過建立假想敵人機制,員工會盯著自己的對手進行自我激勵。3、給團隊做事也就是把個人變得很渺小,而把團隊放得很大,比如說海爾,從來不獎勵個人而是獎勵班組,包括招人也是班組說了算,也正因如此,海爾的許多制度包括成本控制才得以執行。4、為信仰而戰型這也是企業的最高境界,...
2024 - 07 - 18
班組長,既是企業執行力的基石,還是基石的修筑者。在企業員工里班組長是“最難”之人,而優秀的班組長就要有“上天入地”的本領---自己要做得好、領導要看得上、兄弟姐妹們要服得管、事情要一天更比一天好。事再難,可也得有人做,如何做好,先要弄明白“難”在哪?一難,業務要入得地優秀的班組長需要有很強的業務能力,即崗位上的事情做好的能力。首先要具有崗位資質。要持證上崗,是崗位上比較能干的人;二要有解決突發事件的能力。在遇到突發事件時,班組長要能果斷告訴員工怎么做;三要有對臺帳、原始數據的匯總、分析能力。公司推行的SMS系統就強調了如何改善臺帳,讓臺帳發揮作用,班組長要能夠通過對原始數據的記錄、積累、分析,發現問題,找出原因,然后再加以解決。班組長要做出有品質的事情,“入地”能力是關鍵。比方我們發現候機樓廁所衛生紙經常很難扯斷,旅客上廁所用紙不方便,仔細一研究發現是裝法錯誤,改進后方便多了。而班組長“入地”力也許就體現在這些細節的改進上。二難,管理要上得天優秀班組長光自己做好是不夠的,應該具備較為全面的管理能力,即要能懂得引導團隊,把本班組人員的積極性發揮到最大,還要沉得下去拔得出來,這就是能“上天”的本領。首先要會排班。如何用最少的人把事做到最好,這是班組長管理能力的核心。在工作面上,我們發現有些崗位上的排班十年如一日,工作天天一個樣,和公司的新要求慢慢拉開了距離。班組長要敢于嘗試對不同的業務...
2024 - 07 - 17
成本管理是勢在必行的關鍵工作企業成本管理的重要性有以下4點:1 、工廠企業要想在日益激烈的市場競爭中謀求經濟利益,以取得持續性的競爭優勢,那么就是要努力提升自己的競爭優勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2 、工廠企業的經營管理離不開兩件事:提升營業額,降低成本。企業要發展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業額越高,企業的發展就越大,事實上,銷售好,營業額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。3 、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采購成本、質量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。4 、良好的成本控制管理可以降低產品成本,提高企業生產能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業改善經營管理,有利于企業的持續發展和改進,最終提高企業盈利能力。掌握五大成本管理要點成本控制,是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個發現薄弱環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產品成本,企業應從以下5個方面途徑著手進行。1 、財務領域控制提高資金運作水平,首先要開源節流,增收節支;其次要對資...
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