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精益生產(chǎn)
Service 精益生產(chǎn)
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2024 - 11 - 11
1. 我們不是汽車行業(yè)并且產(chǎn)品的品種很多,采用精益生產(chǎn)是否適用呢?裝配線的概念來自于亨利福特的大規(guī)模生產(chǎn)模式,而精益生產(chǎn)源自于為了適應(yīng)多品種環(huán)境的均衡生產(chǎn)。即使在大量生產(chǎn)環(huán)境,為降低交貨期和庫存的需求產(chǎn)生了諸如快速換產(chǎn)、看板和平準化等精益概念。如果你的產(chǎn)品種類很多,那么應(yīng)用精益制造的益處可能會更大。2. 如果沒有像豐田公司一樣影響力來改變供應(yīng)商的話,如何應(yīng)用精益生產(chǎn)呢?豐田公司的經(jīng)營哲學(xué)之一是‘供應(yīng)商的支持’,其二是發(fā)展供應(yīng)商并幫助他們盡可能的變得精益。這是豐田公司及其供應(yīng)商通過多年建立的伙伴關(guān)系,而不是僅僅強加于供應(yīng)商。所以首先要關(guān)注于內(nèi)部運營的問題,如果不能解決供應(yīng)商的問題,那可能的選擇是使用庫存緩沖來改善交貨期。如果供應(yīng)商有質(zhì)量或交貨期的問題,豐田公司會要求其供應(yīng)商解決問題。如果供應(yīng)商解決不了,豐田公司會派自己的專家?guī)椭浣鉀Q。同時,如果沒有得到所有供應(yīng)商的一致同意,豐田公司不會隨意改變其交貨計劃(10%以內(nèi))。當供應(yīng)商不能達到成本或交貨期的要求來尋求豐田的幫助時,豐田會派遣專家盡可能地幫助供應(yīng)商解決問題,從而也就幫助豐田自身。3. 我們的行業(yè)市場需求是季節(jié)性的,并且每個月都不穩(wěn)定。我們應(yīng)如何實施精益生產(chǎn)呢?理想的情況應(yīng)該是深入了解客戶找出平衡需求的方法,或者是在低需求的月份生產(chǎn)反周期的產(chǎn)品。如難以做到上述要求可采用以下方法來緩存需求:a.庫存b.額外的產(chǎn)能...
2024 - 11 - 07
一名優(yōu)秀的管理者,不僅自身具備較強的工作能力,同時也懂得把不同工作分配給適合的員工去做。凡事都去親力親為的人,職業(yè)道路注定不會太遠!工作十幾年了,在職場上可以算是身經(jīng)百戰(zhàn)的戰(zhàn)士了,面對過無數(shù)難纏的客戶,也面對過要求高的老板,經(jīng)過自己的努力,克服種種困難,終于在事業(yè)上取得了一些成績。人總是要求自己能有進步,于是會不斷的往難的做。對于許多創(chuàng)業(yè)者來說,第一次覺得自己成長得特別快速的時候,都是自己的公司剛成立那會兒,公司的規(guī)模不大,上上下下算起來也就二十號人左右,剛開始帶領(lǐng)這二十人時一定都會倍感壓力。創(chuàng)業(yè)的艱難不是三言兩語就可以說完的,公司在剛起步的時候是最困難的,現(xiàn)在公司穩(wěn)定下來之后,我們再回過頭來看,過去這段經(jīng)歷有很多值得自身提高的地方:身為公司的重要人物,光是懂業(yè)務(wù)上的事是遠遠不夠的,還要會跟員工交流工作事宜,而且還要勇于把事情交出去給下面的人做,如果什么事情都是自己親力親為的話,那么除了把自己累死之外,公司的目標也很難完成。如何帶人是有技巧的,帶人中最為重要的一環(huán)是:交辦。如何把事情交給下屬,并讓下屬交出來讓你放心甚至讓你驚喜的活兒,是一門很大的學(xué)問——其實別說“驚喜”了,大部分時候只要不給你“驚嚇”,就已經(jīng)是非常難得。當一個管理者,除了工作表現(xiàn)出色之外,還要具有優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)能力。包括你可以看到很多總監(jiān)往往只有高級經(jīng)理甚至是經(jīng)理的能力,經(jīng)理實際上只有主管或?qū)T的能力。學(xué)會把手頭上的工...
2024 - 11 - 04
精益生產(chǎn)中的精細管理的內(nèi)涵很豐富,不僅要求員工有關(guān)注工作細節(jié)的能力,更為重要的是,要求員工把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具備可控制和可衡量性。要做好精細管理,至少具備以下條件:01培養(yǎng)工作落地的意識很多班組長在分配工作任務(wù)的時候,只知道告訴員工任務(wù)內(nèi)容,沒有給到方向、方法,并強調(diào)過程的監(jiān)控和反饋點。在工作分配中,最需要強調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋,以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責(zé)面前,你懂得再多,說得再多,沒有有效地完成幾件事情,光說不做或者少做,那也是白搭。02建立相對完善的績效管理體系特別是在實施班組內(nèi)部管理的過程中,如果能夠有針對性地設(shè)定員工的核心價值,對于行為目標也進行量化考核,盡量避免定性主觀的評價,這樣對于員工的績效管理更能深入、客觀與真實,增強員工工作的責(zé)任感、使命感和方向感,并有力地促進班組管理的量化管理,用相對完善的績效管理循環(huán)來規(guī)范班組內(nèi)部員工的績效管理,進一步落實精細管理。    03梳理部門或班組的內(nèi)部管理流程所謂的流程是指做事情的先后順序,統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件,充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神,使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接,不僅是單個工作模塊是細節(jié)管理,而且把各個工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)悠饋恚WC了整個部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展,這是班組長管理中精細管理很重要的內(nèi)在精髓。04建立內(nèi)部監(jiān)督與反饋機制對于工作做細做透...
2024 - 10 - 31
Part 1開——開好生產(chǎn)班前會生產(chǎn)管理每天的開始就是要組織生產(chǎn)團隊,召開好生產(chǎn)班前會,提振生產(chǎn)團隊的精神狀態(tài),讓生產(chǎn)團隊從剛剛睡夢中起來的狀態(tài)迅速恢復(fù)到工作狀態(tài)中,防止因精神狀態(tài)存在不良的情況下進入生產(chǎn)作業(yè)崗位,給生產(chǎn)管理帶來諸多的麻煩,比如:疏忽生產(chǎn)作業(yè)中的一些步驟、疏忽生產(chǎn)作業(yè)前的一些準備同時要在生產(chǎn)班前會將生產(chǎn)過程中需要注意的各種事項講全面、講清楚,盡可能有效降低生產(chǎn)過程中執(zhí)行上的偏差或偏離,導(dǎo)致各種各樣的不利影響,影響生產(chǎn)團隊一天的心情,影響生產(chǎn)團隊的整體績效。必要時,通過詢問的方式予以確認團隊成員是否真的聽清楚、聽明白,針對疑問點、異議點予以解釋,確保在生產(chǎn)班前會不留任何的困惑、迷茫。Part 2查——查過程執(zhí)行狀況即使生產(chǎn)班前會講得再全面、再詳細、再清楚,也不敢保證生產(chǎn)過程中的執(zhí)行精準,畢竟隨著生產(chǎn)的進展,每個人的記憶力會有所下降,每個人的狀態(tài)也會有所下降,作為生產(chǎn)管理者,一定要到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查督促,幫助現(xiàn)場的人員恢復(fù)記起班前會上講的要點與注意事項,及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員在執(zhí)行過程中存在的偏差或偏離,及時指出并予以指導(dǎo)扶正,以有效防止偏差或偏離造成更大的損失,給生產(chǎn)業(yè)績帶來更多的不利影響。生產(chǎn)管理者一定要結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場以往的監(jiān)督檢查結(jié)果做好現(xiàn)場執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查、結(jié)合生產(chǎn)班前會上講解的注意事項要點做好現(xiàn)場執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查確保任何一個關(guān)鍵點都不遺漏。Part 3指——指出現(xiàn)場的...
2024 - 10 - 30
班組長是指在生產(chǎn)現(xiàn)場,直接管轄5—20個左右的生產(chǎn)線操作工,并對其生產(chǎn)結(jié)果負責(zé)的人。管理控制的幅度,因公司及行業(yè)區(qū)別而有不同,而其稱呼也有所不同,有組長、班長、領(lǐng)班、拉長(Team Leader)等稱謂。1一名合格的班組長,應(yīng)是前線的指揮員——除了技術(shù)過硬,指導(dǎo)工藝工序,還要有全局的高度,定期給員工開早會、做心理輔導(dǎo),提高組員出勤率。主動與前工序部門溝通,控制好品質(zhì)。積極參與IE改善,從技術(shù)型人才提升為有領(lǐng)導(dǎo)力的綜合型人才,適應(yīng)行業(yè)的未來發(fā)展。選配好班組建設(shè)的組織者班組建設(shè)要靠人去實施,班組長是“兵頭將尾”,班組的一切工作都要靠他來組織實施,因此選配好班組長非常重要。●班組長必須具備優(yōu)秀的品德、卓識的才干,其凝聚力和實干強。● 班組長要具備管理能力,能把整個班組擰成一股繩,充分發(fā)揮集體的智慧。● 班組長要敢于碰釘子,大膽地抓,嚴厲地管,切忌欺軟怕硬,造成離心離德。● 班組長要有創(chuàng)新能力。好的班組長應(yīng)既能完成任務(wù),又能不斷創(chuàng)新,不斷地為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供合理化建議,不斷地開拓班組工作的新局面。班組長是班組的當家人。如果班組是公司的細胞,班組長就是細胞核,是班組的“主心骨”。班組構(gòu)成少則幾人,多的幾十人。如果沒有一個當家人,就形不成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的戰(zhàn)斗集體,上級下達的各項指令、任務(wù)就不會有力地組織貫徹執(zhí)行,運營工作和生活中的疑難問題就無人組織研究,并加以解決。班組長是...
2024 - 10 - 28
成本是商品經(jīng)濟的價值范疇,是商品價值的組成部分。隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展和現(xiàn)代企業(yè)制度的逐步建立和完善,深化成本管理改革日益成為一個突出而又迫切的問題。優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)代企業(yè)競爭的基本法則,企業(yè)求生存、爭發(fā)展,就必須采取各種措施降低成本,以低于競爭對手的成本進行生產(chǎn)經(jīng)營,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。降低成本成為企業(yè)管理的永恒主題。01  降低成本的意義馬克思主義政治經(jīng)濟學(xué)指出:產(chǎn)品的價值由三部分組成,即生產(chǎn)中消耗的生產(chǎn)資料的價值,勞動者為自己的勞動所創(chuàng)造的價值以及勞動者為社會創(chuàng)造的價值。產(chǎn)品成本是前兩部分價值之和。因此,從理論上說,產(chǎn)品成本就是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中已經(jīng)耗費的用貨幣表現(xiàn)的生產(chǎn)資料的價值與相當于工資的勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值的總和。在競爭激烈的現(xiàn)代社會,企業(yè)要得到生存和發(fā)展,降低產(chǎn)品成本具有重要的意義。1.降低產(chǎn)品成本是企業(yè)進行擴大再生產(chǎn)的基礎(chǔ)。企業(yè)收入只有在扣除了產(chǎn)品成本和補償其他的勞動耗費后,剩余的資金才能用于企業(yè)的擴大再生產(chǎn)。若企業(yè)的產(chǎn)品成本過高,企業(yè)收入與產(chǎn)品成本和其他費用相抵,企業(yè)就無法擴大再生產(chǎn)。2.降低產(chǎn)品成本是加強企業(yè)經(jīng)營管理的重要手段。產(chǎn)品成本是一項綜合性指標,通過對產(chǎn)品成本的經(jīng)濟核算和分析,可以看到原材料的使用是否合理與節(jié)約、產(chǎn)品產(chǎn)量的增減變動、產(chǎn)品產(chǎn)量的提高與下降等。這些可以反映企業(yè)的管理水平,從而促使企業(yè)改善經(jīng)營管理。3...
2024 - 10 - 25
01成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作企業(yè)成本管理的重要性有以下幾點:1、工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益,以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢,那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2、工廠企業(yè)的經(jīng)營管理離不開兩件事:提升營業(yè)額,降低成本。企業(yè)要發(fā)展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業(yè)額越高,企業(yè)的發(fā)展就越大,事實上,銷售好,營業(yè)額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。3、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作。它影響著產(chǎn)品的設(shè)計成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。4、良好的成本控制管理可以降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)生產(chǎn)能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業(yè)改善經(jīng)營管理,有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和改進,最終提高企業(yè)盈利能力。02掌握五大成本管理要點成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本,企業(yè)應(yīng)從以下幾個方面途徑著手進行。1、財務(wù)領(lǐng)域控制(1)提高資金運作水平,首先要開源節(jié)流,增收節(jié)支;其次要...
2024 - 10 - 23
質(zhì)量零缺陷,是所有企業(yè)都在努力追尋的終極目標。以日本豐田為代表,在2,000多人參與組裝3萬個零部件的汽車制造過程中,居然在線檢驗員人數(shù)為0個,最后卻實現(xiàn)了零缺陷。豐田公司能達到如此效果,防呆防錯Poka Yoke起到了舉足輕重的作用。 防呆法的作用在作業(yè)過程中,作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤,由此所致的問題所占的比例很大,如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生,則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。① 防呆法意味著“第一次把事情做好”。② 防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經(jīng)驗或特別注意”的制程“傻瓜化”。③ 提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費、消除返工及其引起的浪費。④ 實現(xiàn)自動化,提高效率。⑤ 保證安全。  防呆模式與原則四種防呆模式防呆針對不同的過程和失誤類別,分別采用不同的防呆模式,分別是: ① 有形防呆有形防呆模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性,采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置,只有加水,加熱開關(guān)方可打至加熱位置。 ② 有序防呆有序防呆模式是針對過程操作步驟,對其順序進行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進行作業(yè),再對其他步驟進行作業(yè)的防錯模式。 ③ 編組和計數(shù)式防呆編組...
2024 - 10 - 22
企業(yè)引進或推行一項管理體系,需要花費很多大的精力去組織實施,但成功者寥寥,最后發(fā)現(xiàn)很多屬于組織不得法。實際上,推行一項管理變革,也需要人、機、料、法、環(huán)、測方面的組織和準備,人機料法環(huán)測,5M1E:是指人員、機器、物料、方法、環(huán)境、測量 工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用,工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位,。工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,工作標準化就是要尋求5M1E的標準化。 結(jié)合精益質(zhì)量咨詢案例,總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標準化要求,供企業(yè)參考借鑒。 今天就拿精益生產(chǎn)體系的推行舉例來說。5M1E分析法(人、機、料、法、環(huán)、測)造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素:(一)人(Man/Manpower):操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;         (二)機器(Machine):機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等;             (三)材料(Material):材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;         (四)方法(Method): 這里包...
2024 - 10 - 21
1問題的提出如何推進班組管理,提高企業(yè)整體管理水平,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,是擺在很多企業(yè)管理者面前的重要課題。加強班組建設(shè),就需要有載體,不能只停留在宣傳層面,而是要有具體的活動來推進。借助班組看板管理來推動班組建設(shè)和班組成員積極參與TnPM活動就成了很多企業(yè)的共識。但是,從實際應(yīng)用效果看,很多班組看板的作用并沒有很好發(fā)揮,經(jīng)常流于形式,不僅內(nèi)容單一、形式簡單,有時候還長時間不更新,甚至成了班組6S責(zé)任區(qū)域內(nèi)的負擔和障礙。為什么會這樣?怎樣才能使班組看板管理真正發(fā)揮作用?2體系對應(yīng)的理念班組管理看板是可視化管理中的重要一環(huán),其主要作用是將組織生產(chǎn)活動的要素和以看板的形式展現(xiàn)出來,沖擊員工視覺,加強員工的視覺感知來提高員工的思想意識。看板管理以視覺信號為基本手段,以信息公開為基本原則,借以推動班組員工的TnPM自主管理和自主維護。在現(xiàn)場推行班組看板管理,其主要作用有:1)傳遞班組生產(chǎn)信息,統(tǒng)一思想。生產(chǎn)現(xiàn)場人員多,而且由于分工的不同導(dǎo)致信息傳遞不及時的現(xiàn)象時有發(fā)生。而實施看板管理后,任何人都可從看板中及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息,并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù),明晰工作重點,避免信息傳遞中的遺漏。此外,針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,生產(chǎn)人員可提出自己的意見或建議,這些意見和建議大多都可通過看板來展示,供大家討論,以便統(tǒng)一員工的思想,使大家朝著共同的目標去努力。2)杜絕現(xiàn)場管理中的漏洞。通過看板,生產(chǎn)現(xiàn)場...
2024 - 10 - 18
對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間,車間現(xiàn)場的管理對于企業(yè)的生產(chǎn)起著重要的作用。而消除浪費,正是企業(yè)精益管理的精髓所在!究竟該如何消除?企業(yè)老板趕緊抓緊看過來!庫存浪費過多的庫存不僅占用空間和資金,產(chǎn)生大量不必要的搬運、堆積和尋找,而且還掩蓋了企業(yè)內(nèi)部的各種問題。例如,生產(chǎn)周期不合理、設(shè)備故障太多、不良品太多等。其產(chǎn)生的原因主要是:企業(yè)認為如果有了充足的庫存,出現(xiàn)問題時可以有庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,最起碼不必現(xiàn)在急需解決。久而久之,就埋下了隱患的種子。解決方法:提振需求、減少差異源。具體就是深入聯(lián)系需求方,做好訂單提前量、創(chuàng)造可預(yù)知性,聯(lián)系供應(yīng)方縮短供應(yīng)周期、小批量、多批次,調(diào)整生產(chǎn)減少瓶頸使其均衡;通過設(shè)備專有化,將離島式車間轉(zhuǎn)變成流水線或虛擬流水線等。等待的浪費在加工、搬運、檢查過程中,隨處可見等待的現(xiàn)象。例如,前工序來料不及時、設(shè)備發(fā)生故障、自動機器工作、生產(chǎn)負荷不平衡等,都是等待浪費發(fā)生的高危時段。解決方法:做好提前量,加強協(xié)同,擴大銷售量,出租廠房、代工,加強資本運作等。動作的浪費在生產(chǎn)過程中,人和設(shè)備的動作中只要不產(chǎn)生附加價值,都可稱為動作浪費。例如,單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大、移動中變換“狀態(tài)”、伸背彎腰動作以及重復(fù)動作等,這些不合理的動作造成了時間和體力上的不必要消耗,都是動作浪費。消除動作浪...
2024 - 10 - 17
計件工資最大的好處在于容易管理,調(diào)動員工的相對積極性,但最大弊端在于本質(zhì)上將產(chǎn)品的質(zhì)量、效率(交期)、成本的管理交給了一線員工,產(chǎn)品作為員工獲取勞動報酬的實證,其實已經(jīng)脫離了其本質(zhì)的屬性。不同的企業(yè)采用的計薪方式盡不相同,有計時也有計件(大部分企業(yè)都是采用的計時的方式),今天探討一下計件工資方式的利弊。采用計件工資制度的好處一,可以提高員工積極性,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。由于是多勞多得,員工完全憑自身能力賺工資,所以,只要真是個做事的人,一般都不會偷懶!二,員工自己會自發(fā)去改進勞動方法,加強勞動技能!可以形成強烈的競爭氛圍,讓員工與員工之間形成你追我趕,相互攀比的心理。三,讓企業(yè)的支出相對明明白白,利于成本控制,有效控制住隱性浪費。    采用計件工資制度的壞處一,員工容易只講數(shù)量,不講質(zhì)量。對品質(zhì)要求容易產(chǎn)生對抗情緒。二,只要是計件制,就會有不平均的現(xiàn)象發(fā)生,矛盾較多,處理不好,容易產(chǎn)生波動。三,小單不好處理,花心力太大,產(chǎn)生的效益卻很少。四,每一次新產(chǎn)品上線,都得慎重對待,對管理人員要求提高很多。推行計件工資制需注意的事項一、需要一名精通工藝,精通工價預(yù)估的管理人員,精準,權(quán)威。這是首要條件,所謂的不是金剛鉆,別攬瓷器活。定工價的那個人,一定要見多識廣,一定要是從一線做起來的具有豐富行業(yè)經(jīng)驗及職業(yè)素養(yǎng)的人。學(xué)歷再高,理論素養(yǎng)再強,只要沒有長時間的一線生...
2024 - 10 - 16
倉庫的用途是什么?大家會很自然地說倉庫的用途就是存放物料、半成品、成品。其實我們應(yīng)該意識到物料/成品是倉庫里存放沒有兌現(xiàn)的現(xiàn)金,存放的是企業(yè)的利潤!由此可見我們必須對倉庫重視,并通過一系列措施改變混亂的局面,屆時,我們會發(fā)現(xiàn)倉庫日常工作會十分順暢,物料、成品儲運成本將得到一個較大幅度的降低。首先我們先分享一個案例楊經(jīng)理年輕有為,年紀不大就榮升經(jīng)理,很被老板重視。由于倉庫最近問題較多,老板特把原管生產(chǎn)的楊經(jīng)理調(diào)任管理倉庫,在上任之初就特別叮囑楊經(jīng)理一定要管好倉庫。雖然楊經(jīng)理知道也感覺倉庫非常亂,但經(jīng)過蹲點觀察一段時間后才發(fā)現(xiàn)要遠比自己原想的要糟糕的多:物料員隨便進出倉庫,損耗的物料領(lǐng)料單都沒開也隨便到倉里拿物料;一堆即將生產(chǎn)的發(fā)料單還未發(fā)料;有倉存數(shù)的物料貨位上無物料,導(dǎo)致發(fā)不出料給產(chǎn)線。更讓楊經(jīng)理吃驚的是,碩大的一個倉庫就像菜市場,一大群人在倉庫里:有物料員、快遞員、市場部人員,甚至是供應(yīng)商的送貨員和返工人員。楊經(jīng)理就把負責(zé)倉庫的張總管叫到自己的辦公室,就自己看到的這些情況詢問他的看法,張總管卻滿不在乎地說:倉庫有那么多人,當然會顯得吵一點,這個其實也很正常啊,物料員進倉庫是領(lǐng)料,倉管員這么忙,難道還要倉管員拿到車間送到他們的手上啊!至于快遞員、市場部人員及供應(yīng)商的送貨員和返工人員,我們都很熟的,不熟我們也不會讓他們進去的。楊經(jīng)理被張總管的一番搶白搞得有些發(fā)愣,張總管卻沒理會楊經(jīng)理...
2024 - 10 - 14
管理是什么? 中國文字博大精深,管理二字拆開來分別為“管”、“理”。“管”就是遇事找誰?找“管”事的。“理”就是要理會此事,要梳理此事。一團亂麻攪在一起,不梳理不行。從這里可以看出,管理者是要擔當?shù)模ж摰模腔鄣摹;诠芾碚咚枰乃刭|(zhì),我們就必須認識到要將合適的人放到合適的位置上。合適的內(nèi)涵就是這個人的精神特質(zhì)、個人品德、行為特征、知識技能。以上素質(zhì)部分是后天可彌補,部分是先天形成。雖然性格因素可能也會受外界影響而改變,但我們不能奢望能通過后天的培訓(xùn)補齊他所有的短板。選拔合適的人才比培訓(xùn)特定的人才來得更直接、更可行。舉一個極端的例子,假設(shè)我們是一個馬戲團,我們需要一只會上樹的動物表演爬樹,我們會去傾向于找一只猴子,而不是去找一只豬來教他上樹。調(diào)和不同的風(fēng)格、特長,化解內(nèi)部的沖突,達到更高的目標,這也是管理的目的。我們的管理水平如何?很多管理者已經(jīng)在追求有序與無序平衡這樣深刻的層次。之所以追求有序,是因為還不夠有序。公司內(nèi)部還存在很多低級的、帶來嚴重“增”的內(nèi)耗性質(zhì)的無序,此類無序無論從哪個角度看不應(yīng)該予以避免,所以要追求有序來扼殺此類無序。規(guī)章制度未能建立起高度的有序,所以還需進一步完善。更為重要的不是紙面制度的制定,而是監(jiān)督制度的執(zhí)行,培養(yǎng)大家對制度的一種尊重和敬畏的心理。以制度為準繩無論職位高低均以制度作為行為的準則,自然而然的可以向我們想要的有序靠攏。輔導(dǎo)一...
2024 - 10 - 12
精益生產(chǎn)管理咨詢過程,會遇到很多想不到的問題,中間充滿變數(shù)和新的挑戰(zhàn),越是困難的時刻越考驗企業(yè)團隊的智慧和決心。如果不能妥當處理和化解危機,那么項目的成功就會異常艱辛。自始至終,“三心”管理起到非常重要的作用。就是所謂是“三心”管理:就是發(fā)心、正心、用心。發(fā)心,就是我們的念頭。我們每天都有許多這樣那樣的念頭,有大的念頭,比如志向、理想、目標;也有小的念頭,比如想睡個懶覺、學(xué)點東西。有善的念頭,比如幫助他人;有惡的念頭,比如貪嗔癡慢疑等等。人的一生、企業(yè)的經(jīng)營,無論大事小事,都是從一個念頭(發(fā)心)開始的。發(fā)心如此重要,自古以來,往圣先賢們,無不重視“發(fā)心”的管理。佛教里所謂的“善護念”、“菩薩重因,眾生重果”、“一念萬年”,“不怕念起、就怕覺遲”,講的都是發(fā)心問題。修行人大多知道,所謂“發(fā)心”,就是“因”,就是“種子”。因為你種下一粒種子,這粒種子遲早會發(fā)芽生長,或結(jié)“惡果”,或結(jié)“善果”,總之是“種瓜得瓜,種豆得豆”。別小看“一念之間”的“發(fā)心”,所有的成功或失敗均源于此,豈能不慎乎?夫水之微也,捧土可塞,及其盛也,漂木石,沒丘陵;火之微也,勺水可滅,及其盛也,焦都邑,燔山林,與夫愛溺之水,嗔恚之火,曷常異乎?古人之治其心也,防其念之未生,情之未起,所以用力甚微,收功甚大;及其情性相亂,愛惡相攻,自則傷其生,他則傷其人,殆乎危哉,不可救也。”發(fā)心管理,該從何處著手?“戒”。一定要有...
2024 - 10 - 11
彼得·德魯克,被譽為“現(xiàn)代管理學(xué)之父”。德魯克思想幾乎涉及了管理學(xué)的方方面面,我們熟知的營銷、目標管理、人力資源和知識工作者等許多管理理論和概念都是他首先提出來的。可以說,沒有一個著名學(xué)者和成功的商界領(lǐng)袖不從他那里汲取養(yǎng)分。英特爾總裁安迪?格魯夫、微軟創(chuàng)始人比爾?蓋茨、通用電氣杰克?韋爾奇、中國海爾的張瑞敏等企業(yè)家都深受德魯克的影響。英特爾主席安迪·格魯夫說:“德魯克是我心中的英雄。他的著作和思想非常清晰,在那些狂熱追求時髦思想的人群中獨樹一幟。”那么,如何理解德魯克的管理思想精髓呢?1管理者必須要卓有成效1、卓有成效是管理者能夠做到而且必須做到的事。2、并不是只有高管才是管理者,所有知識工作者,都應(yīng)該像管理者一樣工作和思考。3、對組織負有責(zé)任,能影響組織經(jīng)營成果的人,就是管理者。4、不要認為卓有成效高不可攀,卓有成效是可以學(xué)會的。5、每個人都以卓有成效作為最高工作標準,一群平凡的人,就能做出不平凡的事。6、如何才能卓有成效:時間管理,聚焦貢獻,發(fā)揮長處,要事優(yōu)先,有效決策。2企業(yè)不可缺少的是效能,而非效率1、有所成就的人,都從最重要的事情做起。而且,一次只做一件事情。2、效率是“以正確的方式做事”,而效能則是“做正確的事”。對企業(yè)而言,不可缺少的是效能,而非效率。3、經(jīng)理人五大核心工作:設(shè)立目標;任務(wù)分派;激勵溝通;績效評估;培育人才。4、領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該是引導(dǎo)屬下...
2024 - 10 - 09
面對微利時代的沖擊,賺一塊不如省一塊,賺一分錢要看別人的臉色,省一分錢要看自己的角色。”   浪費的定義:一切不創(chuàng)造價值的活動,換言之:不能夠提高附加價值的部分。 最大的浪費-生產(chǎn)過剩的浪費      生產(chǎn)過剩的表現(xiàn)形式 “過量生產(chǎn)MUDA”會產(chǎn)生新的MUDA(二次的MUDA)① 材料、部品被提前吞吃;② 電、空氣等能源的浪費;③ 貨架與箱子的增加;④ 搬運者、運輸?shù)脑黾樱虎?會把等待的浪費隱藏起來,掩蓋稼動率不足的問題;⑥ 使先進先出的工作產(chǎn)生困難;⑦ 會造成庫存空間的浪費;⑧ LEAD-TIME變長(在庫增加)。到銷售為止的時間變長(轉(zhuǎn)換為錢的速度減慢即現(xiàn)金流減緩)生產(chǎn)過剩的發(fā)生原因過量生產(chǎn)的MUDA是所有MUDA產(chǎn)生的原因:① 對于機械故障、不良等的安心保證;② 錯誤的稼動率向上、外觀的能率向上;③ 生產(chǎn)線停線是罪惡的想法;④作業(yè)員太多(沒有按照TACT-TIME進行生產(chǎn));⑤ 業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤;⑥ 生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤。解決對策① 顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng);② 單件流生產(chǎn)線;③ 看板管理的貫徹;④ 快速換線換模;⑤ 少人化的作業(yè)方式;⑥ 均衡化生產(chǎn)。注意點① 設(shè)備余力并非一定是埋沒成本;② 生產(chǎn)能力過剩時,應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員,但并非辭退人員,而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員。最惡的浪費-庫存的...
2024 - 10 - 08
降本增效是指在精益生產(chǎn)里,通過技術(shù)熟練和提升,帶來的單位工作時間內(nèi)的工作效率的提高,相對減低了每一產(chǎn)品單位的生產(chǎn)成本。降低成本,增加效益。降本增效的實質(zhì)如下:1不是簡單地削減成本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作遭遇前所未有的挑戰(zhàn),惡劣的市場環(huán)境迫使我們不得不持續(xù)深挖潛力,不斷降低成本,以贏得一線生機。降低生產(chǎn)成本原本是企業(yè)不斷追求的永恒主題,但它不等于簡單粗暴的削減成本。比如,為了最大限度地降低成本,我們采購了一些品位、含量等指標與公司要求稍有偏差的原料,殊不知這些東西固然采購價格比市場低一些,可為了處理這些原料,我們在生產(chǎn)過程中卻需要付出更大的成本和精力。又如,我們必須常備的備品配件,進一些未經(jīng)市場驗證的產(chǎn)品,結(jié)果往往不到期限就需要更換,反而增加了設(shè)備維護成本不說,還要消耗大量的人力,甚至影響生產(chǎn)的正常進行。因此,“降本”應(yīng)該是在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,通過對性價比的全面比對從而實現(xiàn)的,其核心是建立持久成本優(yōu)勢,只有為企業(yè)帶來長久性競爭優(yōu)勢的成本削減措施,才是“降本增效”應(yīng)該提倡和追求的。2不是各環(huán)節(jié)成本都要最低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是一個系統(tǒng)工程,要求上游到下游以及各功能部室各個環(huán)節(jié)都作到成本最低,是不現(xiàn)實的,或者說,刻板地追求所有環(huán)節(jié)做到最低成本,它的實現(xiàn)極有可能是以損失整體效率為代價的。我們在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,追求的是在降低成本的同時,保持整體效率的最大化,需要通過優(yōu)化配置來達成。比如我們的銷售工作,有時...
2024 - 09 - 30
提到安全庫存,相信從事倉庫管理的行業(yè)人士一定不陌生。但是對于剛?cè)胄械男率侄裕彌_庫存就未必一定知道了,而且往往特別容易將兩者概念混淆。今天,我們就通過將安全庫存和混淆庫存進行比對的方式來了解一下究竟什么是緩沖庫存,緩沖庫存和安全庫存的最大區(qū)別究竟是什么?什么是安全庫存?安全庫存是為防止未來物資供應(yīng)或需求的不確定性因素(如大量突發(fā)性訂貨、交貨意外中斷或突然延期等)而準備的緩沖庫存。其大小取決于供應(yīng)和需求的不確定性、顧客服務(wù)水平(或訂貨滿足率),以及缺貨成本和庫存持有成本。顧客服務(wù)水平較高,則安全庫存量增加并導(dǎo)致缺貨成本較低、而庫存持有成本較高;相反,顧客服務(wù)水平較低,則安全庫存量減小并導(dǎo)致缺貨成本較高、而庫存持有成本較小。什么是緩沖庫存?緩沖庫存就是由該商品協(xié)定的執(zhí)行機構(gòu)按最高限價和最低限價的規(guī)定,運用其成員國提供的實物和資金,干預(yù)市場和穩(wěn)定價格。其辦法是在最高限價和最低限價之間劃成三擋,即高檔、中擋、低檔。當市場價格漲到高檔時,拋售緩沖存貨的實物以維持價格在最高限價之下;在中檔時,不動用緩沖存貨;在低檔時,利用緩沖存貨的現(xiàn)金在市場上收購,把價格保持在最低限價以上。安全庫存和緩沖庫存的區(qū)別根據(jù)專業(yè)人士表示,安全庫存與緩沖庫存的根本區(qū)別在于:安全庫存是為了避免物料供應(yīng)商的原因而導(dǎo)致的延遲短缺等現(xiàn)象而建立的庫存;緩存庫存是為了應(yīng)對自身原因而導(dǎo)致的需求增加而建立的庫存。安全庫存是根據(jù)用量...
2024 - 09 - 29
一  成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作企業(yè)成本管理的重要性有以下4點:1 、工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益,以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢,那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。2 、工廠企業(yè)的經(jīng)營管理離不開兩件事:提升營業(yè)額,降低成本。企業(yè)要發(fā)展,離不開銷售,按理說,銷售越好,營業(yè)額越高,企業(yè)的發(fā)展就越大,事實上,銷售好,營業(yè)額高,還需重視一個重要的因素,就是成本的控制。3 、一般情況下,成本降低的幅度,要比利潤增加的幅度要大,即成本降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的關(guān)鍵工作。它影響著產(chǎn)品的設(shè)計成本、采購成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫存各個階段。4 、良好的成本控制管理可以降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)生產(chǎn)能力和資源利用率,提高市場競爭能力,促進企業(yè)改善經(jīng)營管理,有利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和改進,最終提高企業(yè)盈利能力。二  掌握五大成本管理要點成本控制,是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標,成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。降低產(chǎn)品成本,企業(yè)應(yīng)從以下5個方面途徑著手進行。1 、財務(wù)領(lǐng)域控制提高資金運作...
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