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六西格瑪
Service 六西格瑪
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 03 - 29
一·提高生產(chǎn)品質(zhì)   眾所周知“品質(zhì)是企業(yè)的生命”。有一流的品質(zhì),才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),將是每個企業(yè)永恒的話題。  首先須從原材料把關(guān),嚴格杜絕不良品入庫,并進入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢?(責任部門:采購、品管)  采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,品質(zhì)達到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,品管需嚴加把關(guān)。合格品方可入庫。  第二關(guān):物料的儲存(責任部門:倉儲部門)  物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質(zhì)量。  第三關(guān):制造生產(chǎn)(責任部門:制造生產(chǎn)部門)  物料進入生產(chǎn)線后,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫、進行銷售。  第四關(guān):產(chǎn)品的運輸 (責任部門:物流)  為什么把產(chǎn)品的運輸也放在品質(zhì)管理當中?因為運輸不當,同樣會造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部門,須選擇有資質(zhì)、信譽高的物流公司進行運輸。 (另外有的企業(yè),把售后服務(wù)同...
2023 - 03 - 22
一、不接受不合格品不接受不合格品是指員工在生產(chǎn)加工之前,先對前傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格,一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受,并及時反饋到前工序。前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質(zhì)問題得以及時發(fā)現(xiàn)糾正,并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費。二、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對作業(yè)前的檢查、確認等準備工作做得充分到位;對作業(yè)中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生,減少產(chǎn)生不合格品的概率。準備充分并在過程中得到確認是不制造不合格的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡?。三、不流出不合格品不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認產(chǎn)品質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應(yīng)保證傳遞的是合格產(chǎn)品,會被下道工序或“客戶”拒收。三不原則的實施要點1、誰制造誰負責一旦產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)結(jié)束,工藝參數(shù)流程明確,則產(chǎn)品的質(zhì)量波動就是制造過程的問題。每個人的質(zhì)量責任從接受上道工序合格產(chǎn)品開始,規(guī)范作業(yè)確保本道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求是員工最大的任務(wù)。一旦在本道工序發(fā)現(xiàn)不良或接到后道工序反饋的不良信息后,員工必須立即停止生產(chǎn),調(diào)查原因,采取對策對產(chǎn)品的質(zhì)量負責到底。2、誰制造誰檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)者,同時出是產(chǎn)品的檢查者,...
2023 - 03 - 21
01什么是質(zhì)量問題歸零“質(zhì)量問題歸零”是指針對發(fā)生的質(zhì)量問題,從管理上按“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規(guī)章”五條標準逐項落實,并形成管理歸零報告和相關(guān)文件的活動。 技術(shù)歸零五條要求:“定位準確、機理清楚、問題復現(xiàn)、措施有效、舉一反三。” 管理歸零五條要求:“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規(guī)章?!?#160;02質(zhì)量問題歸零標準過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規(guī)章: 1、過程清楚是查明質(zhì)量問題發(fā)生、發(fā)展的全過程,從各有關(guān)環(huán)節(jié)中分析問題產(chǎn)生的原因,查找管理上的薄弱環(huán)節(jié)或漏洞。 2、責任明確是在過程清楚的基礎(chǔ)上,根據(jù)質(zhì)量職責分清造成質(zhì)量問題的責任單位和責任人應(yīng)承擔的責任,并從主觀和客觀、直接和間接方面區(qū)分責任的主次、大小。3、措施落實是針對出現(xiàn)的管理問題,制定并落實有效的糾正和預(yù)防措施。 4、嚴肅處理是對由管理原因造成的質(zhì)量問題應(yīng)嚴肅對待,從中吸取教訓,達到教育人員和改進管理工作的目的。對重復性故障以及有章不循、違章操作等人為責任原因造成質(zhì)量問題的責任單位和責任人,按照情節(jié)和后果,給予經(jīng)濟處罰或(和)行政處分。 5、完善規(guī)章是針對管理上的薄弱環(huán)節(jié)或漏洞,完善質(zhì)量管理體系和各項規(guī)章制度并加以落實,從制度上防止質(zhì)量問題重復發(fā)生。03質(zhì)量問題歸零的范圍1、重復性質(zhì)量問題;2、有章不循、違章操作...
2023 - 03 - 14
一,關(guān)注過程(特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的“核心”過程)· 任何過程都存在波動,包括生產(chǎn)過程、服務(wù)過程、商務(wù)過程等。而波動是影響顧客滿意,即:質(zhì)量、成本、周期的“敵人”。· 提高質(zhì)量同時降低成本并縮短周期,取決于過程特別是核心業(yè)務(wù)過程的能力。這個能力可以表述為過程輸出波動的大小。· 過程能力用“西格瑪”來度量,西格瑪越大,過程的波動越小,過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力越強。二,西格瑪與過程改進· 如果一個3西格瑪企業(yè)組織其所有資源改進過程,大約每年可以提高一個西格瑪水平· 可獲得下述收益:· 利潤率增長20%· 產(chǎn)出能力提高12%—18%· 減少雇員12%· 資本投入減少10%—30%對國外成功經(jīng)驗的統(tǒng)計顯示:如果企業(yè)全力實施6西格瑪革新,每年可提高一個西格瑪水平,直到達到4.7西格瑪,無須大的資本投入。這期間,利潤率的提高十分顯著。而當達到4.8西格瑪時,再提高西格瑪水平需要對過程重新設(shè)計(6西格瑪設(shè)計),資本投入增加,但此時產(chǎn)品/服務(wù)的競爭力提高,市場占有率提高。本文章來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!
2023 - 03 - 14
ISO知識大總結(jié)ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產(chǎn)品、5大模塊、6個文件、8項原則”,把它再簡化為“112 344 568”。① 一個精髓:說、寫、做一致。② 一個中心:以顧客為中心。③ 兩個基本點:顧客滿意和持續(xù)改進。④ 三個特性:適宜性、充分性、有效性。⑤ 四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。⑥ 四大產(chǎn)品:服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。⑦ 五大模塊:(1個總過程,4個大過程):質(zhì)量管理體系;管理職責;資源管理;產(chǎn)品實現(xiàn);測量、分析和改進。⑧ 六個文件:ISO9000:2008版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。⑨ 八項原則:以顧客為中心、領(lǐng)導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事實為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系?!?5W3H思維模式(1) Why:為何----為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)(2) What:何事----什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內(nèi)容和要達成的目標)(3) Where:何處----在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發(fā)生的地點)?(4) When:何時----什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢查?...
2023 - 03 - 14
(1)六西格瑪質(zhì)量管理對經(jīng)營業(yè)績的改善    在企業(yè)內(nèi)部,規(guī)范的六西格瑪模式項目一般是由稱為“六西格瑪模式精英小組” (SixSigma Champion)的執(zhí)行委員會選擇的,這個小組的職責之一是選擇合適的項目并分配資源。一個公司典型的六西格瑪模式項目可以是矯正關(guān)鍵客戶的票據(jù)問題,也可以是改變某種工作程序提高生產(chǎn)率。領(lǐng)導小組將任務(wù)分派給高級管理人員們,高級管理人員們再依照六西格瑪模式組織一個小組來執(zhí)行這個項目。小組成員對六西格瑪模式項目進行定期的嚴密監(jiān)測。   六西格瑪管理是獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其經(jīng)營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略,是使企業(yè)獲得快速增長的經(jīng)營方式。經(jīng)營業(yè)績的改善包括:市場占有率的增加、顧客回頭率的提高、成本降低、周期降低、缺陷率降低、產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)加快、企業(yè)文化改變。 (2)六西格瑪管理對企業(yè)文化建設(shè)的作用   六西格瑪管理將對企業(yè)文化建設(shè)或改進產(chǎn)生很大的作用。在分析一些成功企業(yè),特別是處于頂層位置的企業(yè)文化建設(shè)方面的經(jīng)驗教訓時發(fā)現(xiàn),成功的企業(yè)在實施質(zhì)量戰(zhàn)略時,比別的企業(yè)多走了一步,那就是,他們在致力于產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量改進的同時,肯花大力氣去改造他們與六西格瑪質(zhì)量不相適應(yīng)的企業(yè)文化,以使全體員工的信念、態(tài)度、價值觀和期望與六西格瑪質(zhì)量保持同步,從而創(chuàng)造出...
2023 - 03 - 13
對于制造行業(yè),與成本、出貨時間一樣,產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)在日常管理中最為關(guān)注的一個方面,體現(xiàn)了企業(yè)的綜合管理水平,是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。除了研發(fā)端的質(zhì)量控制以外,對于產(chǎn)品品質(zhì)控制過程與結(jié)果的衡量可以從來料端、制造端、客戶端等幾個節(jié)點,以及從因質(zhì)量問題產(chǎn)生的效率或成本損失等來設(shè)置相應(yīng)的KPI指標,并落實到各環(huán)節(jié)相應(yīng)的責任部門和崗位。本文將拆解制造業(yè)各個環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制常用的KPI指標,但不同企業(yè)由于生產(chǎn)產(chǎn)品的差異在具體指標設(shè)置上、指標定義與計算上有一定的差異。1來料端KPI1 . 來料檢驗合格率(或來料檢驗批次合格率)主要目的:用來監(jiān)督供應(yīng)商供應(yīng)的物料質(zhì)量水平,也體現(xiàn)了企業(yè)物料采購水平。計算公式:來料檢驗合格率=(來料檢驗合格數(shù)量/來料檢驗總數(shù)量)×100%來料檢驗批次合格率=(來料檢驗合格批次/來料檢驗總批次)×100%2 . 來料在線質(zhì)量問題批次發(fā)生率主要目的:用來衡量品質(zhì)檢驗部門檢驗?zāi)芰蛠砹掀焚|(zhì)。計算公式:在線發(fā)現(xiàn)的批量來料質(zhì)量問題數(shù)/總來料批數(shù)×100%2制造端KPI1 . 巡檢合格率(或工序合格率)主要目的:用來衡量各工序的質(zhì)量控制水平。計算公式:巡檢合格率或工序合格率=(工序一次合格數(shù)量/該工序生產(chǎn)總數(shù)量)×100%2 . 產(chǎn)品直通率主要目的:用來衡量產(chǎn)品制造過程各個工序綜合品質(zhì)水平,指產(chǎn)品可...
2023 - 03 - 08
質(zhì)量記錄過程中常見的問題與對策 記錄是記載過程狀態(tài)和過程結(jié)果的文件,是質(zhì)量管理體系文件的一個重要組成部分。所謂過程狀態(tài)主要針對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程和體系的運行過程,而過程結(jié)果則是指體系運行效果和產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求的程度。根據(jù)記錄的上述特性,記錄在組織的質(zhì)量管理體系中發(fā)揮著重要的作用。在記錄過程中常見的問題盲:記錄的設(shè)置、設(shè)計目的、功能不明,不是為管理、改進所用,而是為了應(yīng)付檢查。亂:記錄的設(shè)置、設(shè)計隨意性強,缺乏體系考慮,記錄的填寫,保管收集混亂,責任不清。散:保存、管理分散,未作統(tǒng)一的規(guī)定。松:記錄填寫、傳遞、保管不嚴,日常疏于檢查,達不到要求,無人考核,且丟失和涂改現(xiàn)象嚴重??眨涸撎畈惶?,空格很多,缺乏嚴肅性,法定性。錯:寫錯別字,語言表達不清,填寫錯誤。▌記錄的設(shè)計和編制意義記錄的充分性和必要性:記錄作為基礎(chǔ)性和依據(jù)性文件,應(yīng)盡可能全面地反映產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程和結(jié)果以及質(zhì)量管理體系的運行狀態(tài)和結(jié)果。為此,組織既要從總體上評價記錄的充分性,力求使原始記錄完整,同時又要對每一記錄的必要性進行逐一評審和取舍,要注意并非記錄越多越好,正確的做法是只選擇那些必要的原始數(shù)據(jù)作為記錄。記錄的真實性和準確性:真實準確的記載質(zhì)量信息,才能為有效地運行組織的質(zhì)量管理體系并實現(xiàn)持續(xù)改進提供可靠的依據(jù),因此,在確定記錄的格式和內(nèi)容的同時,應(yīng)考慮使用者填寫方便并保證能夠在現(xiàn)有條件下準確地獲取所需...
2023 - 03 - 07
經(jīng)理考試評價管理辦法為2021年新修改版現(xiàn)分享給大家!第一條  為貫徹落實《中共中央 國務(wù)院關(guān)于開展質(zhì)量提升行動的指導意見》和人社部發(fā)〔2017〕68號文件精神,根據(jù)企業(yè)和社會需求,中國質(zhì)量協(xié)會在全國范圍組織開展質(zhì)量專業(yè)人員考試評價工作。為保證被評價質(zhì)量經(jīng)理人員的水平及其規(guī)范性、一致性,特制訂本辦法。第二條  本辦法規(guī)定了中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量經(jīng)理人員水平考試及評價的具體要求,適用于所有符合申請條件并向中國質(zhì)量協(xié)會提出人員水平考試及評價申請,希望成為中國質(zhì)量協(xié)會“質(zhì)量經(jīng)理”的境內(nèi)外申請者。第三條  中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量經(jīng)理實行評價鑒定及人員評價登記制度。第四條  中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量專業(yè)人員考試評價辦公室負責考試評價相關(guān)組織管理工作,主要職責包括:(一)“質(zhì)量經(jīng)理知識大綱”的制定和修改,并根據(jù)大綱要求建立考試試題庫。(二)組織、監(jiān)督全國質(zhì)量經(jīng)理統(tǒng)一考試工作(理論考試)。(三)組織、監(jiān)督全國質(zhì)量經(jīng)理評價鑒定及人員水平評價。(四)負責申請者的考評申報、資格審查、資料審查及專家組評審工作等。(五)統(tǒng)一管理評審資料,并按規(guī)定向有關(guān)檔案部門移交存檔。第五條  統(tǒng)一考試每年在全國各主要城市考點以線下機考形式進行??荚嚂r間為180分鐘,總分150分(75道題),90分為成績合格線。試題類型為選擇題和論述題。必要時,考試時間及試題設(shè)置將進行適當調(diào)整,具體以當年度...
2023 - 03 - 02
如何在企業(yè)中推行OEE—1—推行OEE的前提與目的在講解推行OEE之前,首先要明確推行OEE的前提(局限性)與目的(益處)。前提條件:自動化程度較高,或者設(shè)備利用率較高的生產(chǎn)制造型企業(yè)需要將OEE定義為是生產(chǎn)部門的一項KPI考核指標OEE可能不能直接衡量投資效益,請不要弱化其功能每個區(qū)域至少有一個涉及到與生產(chǎn)相關(guān)部門人員組成的團隊高層領(lǐng)導的支持,生產(chǎn)部門的配合數(shù)據(jù)來源需要真實性、正確性目的(益處):降低生產(chǎn)停機導致的產(chǎn)能損失減少設(shè)備的維修費用提高生產(chǎn)能力,增加產(chǎn)出降低產(chǎn)品質(zhì)量問題看到上面的目的(益處),也許就很想在公司內(nèi)推行OEE了,但是OEE僅僅是一種可選擇的統(tǒng)計工具,而不是必須的工具,如果有些企業(yè)或者工程師有其他能夠達到上述目的的工具,也是可以所使用的。同時,OEE計算是為了找出影響生產(chǎn)效率的主要因素,針對主要問題采取相應(yīng)的對策,并確定負責人進行引導與相關(guān)輔助人員進行改善?!?—OEE的概念OEE是英文Overall Equipment Effectiveness的縮寫,中文是設(shè)備整體利用效率,設(shè)備綜合效率,生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率,是一種透過六大損失,尋找影響生產(chǎn)效率的根本原因,并提出相應(yīng)的長短期解決措施。具體的計算方法,在后面進行講解?!?—六大損失提到OEE,必須要知道影響我們OEE指標的6大損失,以便更好的進行分類匯總,確定相關(guān)負責人。6大損失主要為以下?lián)p失:A.設(shè)備故障損耗B...
2023 - 03 - 01
眾所周知,測量階段是六西格瑪DMAIC過程的第二個階段,它是銜接分析階段的橋梁。因為測量是六西格瑪項目的關(guān)鍵過程,所以企業(yè)在推行六西格瑪時,一定要了解六西格瑪測量階段的基本任務(wù),那么六西格瑪測量階段的基本任務(wù)是什么?(上期回顧→測量過程的四個方面)測量階段的基本任務(wù)1、選擇評價指標六西格瑪中常用的評價指標有三類:①評價缺陷的質(zhì)量水平,一般為計數(shù)型變量,指標通常是DPU/DPMO;②評價流程的質(zhì)量水平,常用的指標為RTY;③評價某質(zhì)量特性的質(zhì)量水平,一般屬于計量型數(shù)據(jù),常用的指標是CP、CPK、CPU、CPL、PU、PPK、PPL。2、確定測量對象并策劃數(shù)據(jù)收集方案首先應(yīng)繪出流程圖,在流程中確定y變量,并尋找可能的x變量,根據(jù)所選擇的測量對象策劃數(shù)據(jù)收集方案,測量階段所收集的數(shù)據(jù)就為分析階段的工作打下了基礎(chǔ)。3、驗證測量系統(tǒng)有了數(shù)據(jù)收集方案還不能立即實施數(shù)據(jù)收集活動,在測量之前首先要驗證測量系統(tǒng)是否可用,因為測量數(shù)據(jù)是分析階段主要的輸入,如果數(shù)據(jù)質(zhì)量不高,將會影響到后面的所有活動。本文章來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!
2023 - 02 - 17
質(zhì)量三字經(jīng)質(zhì)量管理“三部曲”:質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進質(zhì)量概念“三個階段”:符合性質(zhì)量的概念,適用性質(zhì)量的概念,廣義質(zhì)量的概念質(zhì)量檢驗“三種形式”:查驗原始質(zhì)量憑證,實物檢驗,派員進廠(駐廠)驗收質(zhì)量檢驗“三種時機”:進貨或來料檢驗,過程檢驗,最終或成品檢驗質(zhì)量檢查“三種方式”:抽樣檢驗,全數(shù)檢驗(百分之百檢驗或產(chǎn)品篩選) ,免檢質(zhì)量檢查“三個項目”:外觀,尺寸,性能質(zhì)量“雙三檢制”:自檢,互檢,專檢。首檢,巡檢,末檢首件“三檢制”:工人自檢,班組長復檢,檢驗員檢驗不合格品“三種缺陷”:嚴重缺陷(CR),主要缺陷(MA),次要缺陷(MI)不合格品“三種處理方式”:返工返修,讓步接收或降低,報廢或拒收質(zhì)量“三不”:不接受不合格產(chǎn)品、不制造不合格產(chǎn)品、不移交不合格產(chǎn)品質(zhì)量“三按” :按圖紙,按工藝,按標準。質(zhì)量“三員”:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員,質(zhì)量第一宣傳員,生產(chǎn)技術(shù)輔導員。質(zhì)量“三滿意”:服務(wù)的態(tài)度員工滿意,檢驗過的產(chǎn)品下工序滿意,出廠的產(chǎn)品客戶滿意。質(zhì)量事故“三分析”:分析事故產(chǎn)生的原因,分析事故的危害性,分析應(yīng)采取的措施。質(zhì)量事故“三不放過 ”:原因不明不放過,責任不清不放過,措施不落實不放過。體系運行“三種態(tài)度”:扯淡、扯皮、吹牛逼體系人員的“三種工作狀態(tài)”:撰寫流程、評審流程、流程稽核質(zhì)量工程師的“三種工作狀態(tài)”:分析異常、編寫8D、檢討會質(zhì)量總監(jiān)的“三種工作狀態(tài)”:談話、開會、...
2023 - 02 - 15
九 忌第一忌:言行不一,只說不練“言”是指相關(guān)文件或作業(yè)指導書之規(guī)定,“行”指具體操作。在產(chǎn)品的關(guān)鍵制程中,必須管制的制程參數(shù)或產(chǎn)品特性,我們必須要將之寫入作業(yè)指導書中,即“應(yīng)該做到的要寫到”;接下來就是行,不落實可能造就品質(zhì)的嚴重不符合,也違反了“寫到的要做到”這一準則。而在非關(guān)鍵過程中,“言行不一”的錯誤通常體現(xiàn)為:沒必要寫的卻寫了,寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實,總之是“言行不一,只說不練”。要避免這種問題的發(fā)生,一方面要端正執(zhí)行者的觀念,嚴格按照標準書的要求作業(yè),避免重復制造問題;另一方面,標準書的制訂單位,也應(yīng)該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關(guān)程式或作業(yè)指導書”,使之更利于指導作業(yè),預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。第二忌:只做不記主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。企業(yè)要進步,需要借鑒以前成功或失敗的經(jīng)驗,需要做持續(xù)改善檢討,沒有了這些記錄,要去談借鑒,談檢討,談改善等就缺乏了基礎(chǔ),只能是空談,堅持要去談去做的也只能是玩形式。第三忌:用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些負責人對工作程式實質(zhì)理解不夠。這種行為久而久之會逐漸使質(zhì)量體系運作日趨困難,最終導致質(zhì)量體系的'名存實亡”。正確的作法是:作為領(lǐng)導主管應(yīng)為部屬樹立按程式作業(yè)的標竿,并協(xié)助指導對不合理之處進行檢討修訂,如此質(zhì)量管理系統(tǒng)的作業(yè)才會進入一種良性循環(huán)。第四忌:隨意...
2023 - 02 - 15
導讀質(zhì)量管理體系運行之于企業(yè),有的如魚得水,有的變成負擔,越來越重。這16行七言吐血真經(jīng),是一些企業(yè)的真實寫照。對比一下,有則改之,無則加勉。1.職責不清車輪轉(zhuǎn)部門職責、崗位職責、人員職責劃分不清,遇事互相推諉,車輪大戰(zhàn);應(yīng)明確部門職責、崗位職責和人員職責,責權(quán)利統(tǒng)一,實施相關(guān)有效考核。2.文件失控難識斷需要文件指導的場合沒有建立文件,文件要求不明確,文件缺乏可操作性,文件只是“擺設(shè)”;應(yīng)針對需要建立所需的文件,提出明確要求,做到操作性強,工作有據(jù)可依。3.目標制定有點難未認識到制定目標的必要性,隨意根據(jù)各類不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“彈性”的目標,缺乏對目標的管理、考核;應(yīng)實施真正的目標管理,制定有用、可行、能起到激勵作用的目標,同時在各職能和層次上建立相應(yīng)的目標,并對目標進行實際、全面、有效的考核。4.缺乏記錄假證現(xiàn)對各類記錄未作出要求,記錄不完整、不規(guī)范,甚至記錄造假;應(yīng)確定各類記錄要求,規(guī)定記錄的方式和具體要求,利用記錄的結(jié)果考核體系運行情況、產(chǎn)品過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量情況,積累有用的數(shù)據(jù),從數(shù)據(jù)分析中得出發(fā)展趨勢和結(jié)論。5.人員資格無人管各崗位上崗人員是否能夠勝任無法確定,缺少對上崗人員的資格考核、認定和崗前培訓;應(yīng)對崗位人員資格要求作出規(guī)定,并對上崗人員是否能夠勝任進行考核和認定。6.培訓充數(shù)裝門面缺少應(yīng)有的培訓,更談不上有針對性的培訓,培訓只是為應(yīng)付外審而做...
2023 - 02 - 10
一、六西格瑪管理咨詢體系盡管六西格瑪基于統(tǒng)計學上的正態(tài)分布,但現(xiàn)在六西格瑪?shù)母拍钜淹耆銎浣y(tǒng)計含義,它已經(jīng)不僅僅是一種質(zhì)量目標,而且是一種管理方法的代名詞。天行健管理咨詢公司認為六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進方法體系,是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過系統(tǒng)、綜合地采用業(yè)務(wù)改進流程,消除過程缺陷和無價值作業(yè),從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期,達到客戶完全滿意,增強企業(yè)競爭力。六西格瑪管理咨詢體系的運用不僅僅局限于解決質(zhì)量問題,而且也包括業(yè)務(wù)改進的各個方面:時間、成本、服務(wù)等。二、供應(yīng)鏈導入六西格瑪管理咨詢的注意事項1、樹立精準理念,突破思維定式六西格瑪是以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)的科學決策方法,對傳統(tǒng)習慣、方法產(chǎn)生很大沖擊。在選擇、分析六西格瑪項目時,不能憑經(jīng)驗、資歷和感覺,而是要使用硬性的統(tǒng)計數(shù)據(jù)做出科學的決策。2、全員參與,創(chuàng)新提升六西格瑪管理咨詢哲學強調(diào)全員參與,實施過程中需要全體員工的無邊界合作。六西格瑪也是一種精準管理、追求卓越的企業(yè)文化,特別適合于學習型組織。通過建立共享學習機制,定期開展六西格瑪項目交流,可以不斷提升員工學習、實踐和過程改進的能力,提升團隊凝聚力,使組織的資源發(fā)揮最大的功效。3、體系融合,工具共享企業(yè)先進的管理方法是在逐步遞進中形成的,全面質(zhì)量管理、ISO9000、卓越績效模式與六西格瑪管理咨詢思想一脈相承,前者為六西格瑪?shù)膶嵤?..
2023 - 02 - 08
卡耐基曾經(jīng)說過,一個人的成功,約有 15%取決于知識和技能,85%取決于溝通 ——發(fā)表自己意見的能力和激發(fā)他人熱忱的能力。的確,善于溝通的人,往往令人尊敬、受人愛戴、得人擁護。那么,什么樣的溝通方式,才能讓人感覺舒服,并有助于您的成功呢?1,贊美行為而非個人舉例來說,如果對方是廚師,千萬不要說:你真是了不起的廚師。他心里知道有更多廚師比他還優(yōu)秀。但如果你告訴他,你一星期有一半的時間會到他的餐廳吃飯,這就是非常高明的恭維。2,透過第三者表達贊美 透過第三者表達贊美。贊美是溝通最好的橋梁。3,客套話也要說得恰到好處客氣話是表示你的恭敬和感激,所以要適可而止。如果對方是經(jīng)由他人間接聽到你的稱贊,比你直接告訴本人更多了一份驚喜。相反地,如果是批評對方,千萬不要透過第三者告訴當事人,避免加油添醋。有人替你做了一點點小事,你只要說謝謝、對不起,這件事麻煩你了。至于才疏學淺,請閣下多多指教。這種缺乏感情的客套話,就可以免了。4,面對別人的稱贊,說聲謝謝就好一般人被稱贊時,多半會回答還好!或是以笑容帶過。與其這樣,不如坦率接受并直接跟對方說謝謝。有時候?qū)Ψ椒Q贊我們的服飾或某樣東西,如果你說:這只是便宜貨!反而會讓對方尷尬。5,有欣賞競爭對手的雅量當你的對手或討厭的人被稱贊時,不要急著說:可是…,就算你不認同對方,表面上還是要說:是啊,他很努力。顯示自己的雅量。6,批評也要看關(guān)系忠言未必逆...
2023 - 02 - 08
△ ISO知識大總結(jié)ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產(chǎn)品、5大模塊、6個文件、8項原則”,把它再簡化為“112 344 568”。① 一個精髓:說、寫、做一致。② 一個中心:以顧客為中心。③ 兩個基本點:顧客滿意和持續(xù)改進。④ 三個特性:適宜性、充分性、有效性。⑤ 四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。⑥ 四大產(chǎn)品:服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。⑦ 五大模塊:(1個總過程,4個大過程):質(zhì)量管理體系;管理職責;資源管理;產(chǎn)品實現(xiàn);測量、分析和改進。⑧ 六個文件:ISO9000:2008版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。⑨ 八項原則:以顧客為中心、領(lǐng)導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事實為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系。△ 5W3H思維模式(1) Why:為何----為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項工作的原因或理由)(2) What:何事----什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內(nèi)容和要達成的目標)(3) Where:何處----在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發(fā)生的地點)?(4) When:何時----什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢...
2023 - 02 - 06
Part 1 質(zhì)量管理部門管理要點、職責和崗位設(shè)置 1、質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點:應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系;品管內(nèi)部的人員要有明確的職責分工(職位說明書);文件化的品管權(quán)限-如原料,半成品,成品放行權(quán)等;有培訓計劃和培訓執(zhí)行記錄;有內(nèi)部獎懲制度,并與工資掛鉤;要對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析,并與部門及責任人績效掛鉤。2、質(zhì)量管理部門的一般職責:進料檢驗-原料,輔料,包裝物料等;過程監(jiān)控-人、機、料、法、環(huán);成品檢驗-人員,時機,依據(jù),權(quán)限;監(jiān)視測量裝置的校準與管理;品質(zhì)保證能力-質(zhì)量體系的建立和推進;品質(zhì)計劃-產(chǎn)品標準,作業(yè)指導書,工藝文件,記錄;客戶投訴相關(guān)過程的管理-原因分析,就正措施,程序化;樣品管理。 3、質(zhì)量管理部門的主要崗位原料/輔料/包裝物料驗收員(原料專員);品管員-過程監(jiān)控和監(jiān)督,客戶投訴的處理與跟蹤;質(zhì)檢員-半成品、成品感官檢驗,檢測樣品取樣;化驗員-化驗室檢測;發(fā)貨監(jiān)裝員;體系推進和考核;標準化管理員-官方文件的接收和處理,企業(yè)標準起草、備案,本部門第三層文件起草、修訂,計量器具管理。4、質(zhì)量部門設(shè)置及分工是什么?質(zhì)量檢驗工作:制程(生產(chǎn)過程)質(zhì)量檢驗(IPQC),進料質(zhì)量檢驗(IQC),裝配質(zhì)量檢驗,出貨質(zhì)量檢驗(OQC);質(zhì)量體系(QS),品質(zhì)工程(QE),品質(zhì)保證(QA),供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQA)。5、質(zhì)量部工作的主要考核項目和指...
2023 - 02 - 02
1、百人以上規(guī)模的企業(yè),都應(yīng)該推行QMS(質(zhì)量管理體系)管理,建立系統(tǒng)化的管理制度。2、編制文件,應(yīng)關(guān)注“給誰用”而不是“給誰看”。3、許多工作做不好,是由于前期未策劃好,PDCA循環(huán)的“P”很重要。4、如果你對問題的把握不夠精確,那是因為你對問題的分析還不夠透徹。5、要使得公司的流程更加規(guī)范化,最好的方式就是優(yōu)化表單建立模板,將標準化固化。6、管理者,不要上任就燒火,動不動就改革,公司發(fā)展最重要的是穩(wěn)健的傳承和延續(xù)性,即使要改革也要在既有的體系文件上修改。7、解決問題,必須組建團隊(通常是建立8D團隊),解決問題“舉一反三”的“三”很重要。8、班組的辦公室應(yīng)在車間現(xiàn)場,企業(yè)的最薄弱環(huán)節(jié)在哪,領(lǐng)導者/管理者的辦公地點就應(yīng)該設(shè)置在哪。9、作業(yè)指導書,應(yīng)讓一線員工參與,才能貼近實際操作,體現(xiàn)全員參與的原則,最忌坐在辦公室拷貝。10、企業(yè)管理,就是對人的管理,就是圍繞4M1E持續(xù)改善,其中“人”的提升空間最大,也是最核心的元素。11、質(zhì)量體系關(guān)注的是在滿足顧客要求和持續(xù)改進方面的有效性,而工作方法,應(yīng)關(guān)注到它的可指導性和可操作性,也就是可實施性。12、體系的精髓就是實現(xiàn)持續(xù)改進,關(guān)鍵方法就是不斷地尋找改善突破點(如以立項改進的方式進行專項改進),把每一個瓶頸問題都當作項目來做。13、大部分公司都把程序文件看的很重,很多體系人員把許多精力放在文件的編修上,其實程序文件只是流程的文字說明,真...
2023 - 02 - 02
質(zhì)量管理的25個知識清單1.文化程度越高,生產(chǎn)程度越現(xiàn)代化,質(zhì)量管理就越重要。   2.質(zhì)量管理是團體賽,質(zhì)量管理只靠個人搞不起來,應(yīng)該依靠團隊或合作體制來進行;如果不能做中層的思想工作,那么就不能推進質(zhì)量管理。3.質(zhì)量管理從新產(chǎn)品規(guī)劃開始,到消費者為止。4.TQC不是像盤尼西林那樣的速效藥,而是像中藥那樣需要長期服用才能逐步見效、改善企業(yè)素質(zhì)的藥;不見效果的QC不是QC,要進行賺錢、賺錢、賺得不知怎么好的質(zhì)量管理。5.如果最高級領(lǐng)導不能真正理解質(zhì)量管理,不能親自到最前線來推進質(zhì)量管理,就不會獲得效果,經(jīng)營者有責任確定評價質(zhì)量的方法和基準。6.全數(shù)檢查好像等于在說我們的產(chǎn)品中有不良品,把重點放在檢查上的質(zhì)量管理是舊式的質(zhì)量管理。7.質(zhì)量需要在工程中“制造”進去;質(zhì)量需要在設(shè)計和工程中“制造”進去,而不是檢查出來的。8.管理圖不是為檢查人而使用的,而是為了幫助操作者本人的工作,為了做好其工作而使用的。9.只有班組長甚至是作業(yè)人員也對工程負有責任的時候,質(zhì)量管理才能成功。10.如果質(zhì)量管理實施得好的話,成本管理就會成為質(zhì)量管理。11.不知道統(tǒng)計方法,就實現(xiàn)不了好的質(zhì)量管理;不很好地進行分層就不能進行好的管理,也不能進行分析;變異在所有工作中都存在。12.管理的基礎(chǔ)是正確的數(shù)據(jù)、正確的信息,要消滅假數(shù)據(jù);工作現(xiàn)場出現(xiàn)假數(shù)據(jù)的責任在于上級。13.數(shù)據(jù)是為了使用、為了采取...
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