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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本，全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 04 - 04
導讀：從大量的企業案例可以清楚地知道，管理并沒有那么神秘，很多成功企業的管理經驗，用六個字就可以概括：反復抓，抓反復。是的，管理就是這么簡單。作為企業的一名管理者，我們都清楚，當今有那么多的管理新概念、新理論、新方法、新工具，無時不在地游蕩在我們的職場周圍，它會通過各種信息渠道進入我們視野，給我們帶來的不是興奮，而是誠惶誠恐。是的，誠惶誠恐！為什么？因為我們在擔心，我們自己是不是要被這個時代所淘汰！其實，這個擔心是多余的，因為從大量的企業案例可以清楚地知道，管理并沒有那么神秘，很多成功企業的管理經驗，用六個字就可以概括：反復抓，抓反復。是的，管理就是這么簡單。01為什么要“反復抓”在一個具備一定規模、業務相對穩定、制度比較健全的企業里，我們都有這樣的體會，對于一些重要的工作，必須進行反復的強調，不僅要講清工作的目的和意義，還要交代做好工作的方式和方法，才能在執行中不走樣。反復抓，還有一個逐步細化、不斷遞進的意思，通過反復抓，使有些工作逐步從低級向高級邁進，從小范圍向大范圍擴展，從低水平向高水平提升。實踐也證明：? 只有反復抓，企業的各項制度才能得到執行，各項工作事項才能落實；? 只有反復抓，才能改變員工的不良習慣，提高大家的職業素養，進而提升員工隊伍的職業化能力；? 只有反復抓，才能讓規定的流程得以固化，并逐步得到優化；? 只有反復抓，才能讓好的風氣逐漸形成，才能打造公司良好的企業...
2023 - 04 - 03
在生產過程中的每一工位雖然有詳細的作業指導書作為參考，但還是會經常發生產品質量異常的現象，而且它對生產效率及質量的影響極大，一線班組長對產品質量異常進行及時有效的確認、分析、處理和追查，是提升班組生產效率、生產良率和產品質量的關鍵，那么如何進行產品質量異常處理呢？確認發生質量異常的產品確定發生質量異常產品的步驟主要有三步：首先，要分析不良類型；其次，要分析不良程度；最后，清點問題崗位的不良品數量。1 . 分析不良類型外觀不良，根據具體的不良部位判斷是哪個工位出了問題；性能不良，就拆開產品進行全面檢查，查找原因；尺寸不良，就需對設備和操作進行全面分析，查出不良原因。2 . 分析質量異常產品的不良程度如果輕微不良，不影響產品使用性能，班組長可以安排技術好的人員對其進行維修處理，維修好了進入下一個工序或入庫。如果維修不好，產品的性能和使用壽命會受到影響，班組長就要安排材料人員申請報廢了。如果一開始就確認產品嚴重不良，根本不屬于可維修范圍，這時，可以直接申請報廢。如果出現的不良以前從未發生過的，班組長無法確定產品不良的程度，就有必要暫時停止生產線的生產，并立即向上級領導匯報，等待領導下達處理意見，這樣就能避免不良品數量的增多。3 . 清點問題崗位的不良品數量當不良類型和不良程度都確定后，還要清點問題崗位的不良品數量，如果某個工位連續出現五個甚至更多的不良品，就要暫停生產，查明原因。如果不良...
2023 - 04 - 03
隨著國內制造企業實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設備進行生產。然而，有些工廠使用這些設備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內設備就開始出現故障。一位設備操作技工如是抱怨，“我們工廠那些設備，天天壞，壞了就報修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護保養！”正因為我們的生產現場管理對于設備的嚴重疏漏，設備才會經常出現“癥狀”！01 . 差在哪里？差在對現代管理的理解，差在管理制度的落實，差在用落后的觀念去使用最先進的設備。現代班組的生產，越來越離不開各種加工、輔助設備，沒有穩定運行的設備，就不會有班組正常的生存基礎。反觀我們的身邊，設備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設備導致的問題，時時干擾著正常工作進行，生產現場組織活動因此總處于中斷狀態。久而久之，班組長從組織生產的“戰斗精英”，變成了組織搶修，匯報的“救火精英”。同樣，面對設備故障頻發，設備管理部門和專業維修人員疲于應付，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運，最終，導致一線班長和設備維修人員同時心力交瘁，無可奈何。02 . 如何實現零缺陷？有人可能要問，按照零故障觀點，設備豈不可以永久地使用下去了嗎，這里我們要區分兩個不同的概念就是自然老化和強制惡化。所謂自然老化就是雖然使用方法正確，但隨著時間的推移，設備發生了物理和化學的變...
2023 - 04 - 03
前言隨著國內制造企業實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設備進行生產。然而，有些工廠使用這些設備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內設備就開始出現故障。一位設備操作技工總是抱怨，“我們工廠那些設備，天天壞，壞了就報修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護保養！”正因為我們的生產現場管理對于設備的嚴重疏漏，設備才會經常出現“癥狀”！一流的工廠時時維護設備，三流的工廠天天維修設備，一字之差，效能卻相差數倍。一 差在哪里？差在對現代管理的理解，差在管理制度的落實，差在用落后的觀念去使用最先進的設備。現代班組的生產，越來越離不開各種加工、輔助設備，沒有穩定運行的設備，就不會有班組正常的生存基礎。反觀我們的身邊，設備卻在頻頻違背我們的心愿，故障頻發，能源中斷，油路泄漏，備件不良，功能喪失等等這些設備導致的問題，時時干擾著正常工作進行，生產現場組織活動因此總處于中斷狀態。久而久之，班組長從組織生產的“戰斗精英”，變成了組織搶修，匯報的“救火精英”。 同樣，面對設備故障頻發，設備管理部門和專業維修人員疲于應付，工作東奔西殺，到處救火，可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運，最終，導致一線班長和設備維修人員同時心力交瘁，無可奈何。二如何實現零故障？有人可能要問，按照零故障觀點，設備豈不可以永久地使用下去了嗎，這里我們要區分兩個不同的概念就是自然老化和強制惡化。 所謂自然...
2023 - 03 - 31
在工廠內，我們常見的一些生產現象：1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命過來。2、工廠內，各生產部門，半成品堆積像倉庫，生產不能像行云流水一樣順暢的流下去。3、生產計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產品，生產計劃達標率低，生產計劃不具威望。4、生產計劃表更動頻繁，不是追加，就是取消。5、緊急訂單很多，生產計劃無法執行，所謂牽一發動全身。6、生產紊亂，品質就跟著失控，失控的品質返工重做，又攪亂原生產計劃。7、材料、零件或成品積壓過多，造成企業資金調度困難。8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產機器。9交貨經常遲延，影響公司信譽。產生以上的亂象的原因之一是生產工作缺乏必要的制度支撐，沒有一定的標準來規范產品銷售，銷售計劃與生產計劃，生產計劃與物料計劃，生產計劃與生產派工工作，而往深層次來講，問題出在生產運作過程本身，生產管理部門偏離了指揮中心、運作樞紐的工作職能，而變成了生產部門的附屬單位，這是出現以上亂象的根源，因此建立既科學、又適合企業實際的生產管理制度，規范工作職責及具體工作流程就成了解決以上亂象的關鍵，那么怎樣才能解決以上亂象呢？01 . 規范生產管理制度很多工廠普遍存在生產紊亂、生產不穩定等現象，癥結主要來自于工廠未能建立一個運作的生產管理系統，生產指揮中心管控力度不夠，隨意性強，隨著企業規模的日益龐大，會更加混亂，甚至形成惡習性循環...
2023 - 03 - 31
世界的上的人，其實只分為三種：做事的人、做式的人、做局的人。這三種人，組建起了一個龐大的社會體系。01、先看做事的人。把一件事情最好是一個人的基本能力，它遵循的是“事道”，講究的是“技術”。這是社會上最多的人，他們往往是工薪階層、自由職業者、零工、兼職人員等等，他們依靠出賣勞動力和技能生存，比如司機、農民、會計、律師、工人、醫生、老師，首先需要自己擁有某項技能，當然越厲害越好，然后乘以自己投入的時間，這就是自己可以獲得的財富。他們往往需要找到一家能夠發揮自己特長的公司或平臺，然后將自己特長發揮出來，但是對于普通人來說，我們的時間、體力都是相差無幾的，沒有人一天有25個小時，所以大家只能不斷提升自己的技能水平和熟練水平。但是，這種性質的人有一種方式可以變的強大，那就是：成名。比如同樣是靠演戲賺錢，明星和群眾演員的報酬就是天壤之別；同樣是靠設計賺錢，有名的設計師身價遠遠高于普通設計師，同樣是靠幫別人打官司賺錢，大律師身價遠遠高于普通律師；同樣是靠治病賺錢，名醫就是要花大錢才能請到。所以，“做事”的人在初級階段靠“技術”，到了一定程度是靠“名聲”，但成名靠的是運氣和機遇，它并不只是技能高超到某種程度的結果，這是他們最糾結的事。02、再看“做式”的人。這種人往往并不在意一件事如何做好，他們考慮的是設計出一個什么樣的“模式”，能讓那些喜歡做事的人更好的去做事，它遵循的是“世道”。我們要記住：...
2023 - 03 - 31
一個人的聰明才智是無限的，但是，一個人的精力卻是有限的。會帶人，你的工作才輕松。在組織或部門之中，團隊合作精神尤為重要。作為一個領導者，需要具備很好的凝聚能力，把大多數組員各方面的特性調動起來，同時也需要具備很好的與不同的人相處與溝通的能力。帶人，這是一門藝術。本文總結來自路易斯?卡夫曼所著的《不懂帶人，你就自己干到死》關于如何帶人的理念原則和步驟方法，一定會對身為管理者的你有所幫助。1個理念，4個原則，7個步驟，帶好你的團隊1 個理念培養一群善于解決問題的人，而不是自己去解決所有問題！4 個原則員工的方法可以解決問題，哪怕是很笨的方法，也不要干預！不為問題找責任，鼓勵員工多談哪個方法更有效！一個方法走不通，引導員工找其他方法！發現一個方法有效，那就把它教給你的下屬；下屬有好的方法，記得要學習！7 個步驟創建舒服的工作環境，讓員工有更好的積極性、創造性去解決問題。調節員工的情緒，讓員工從積極的角度看問題，找到合理的解決辦法。幫員工把目標分解成一個個動作，讓目標清晰有效。調用你的資源，幫員工解決問題，達到目標。贊美員工的某個行為，而不是泛泛贊美。讓員工對工作進度做自我評估，讓員工找到完成剩余工作的辦法。引導員工“向前看”，少問“為什么”，多問“怎么辦”。10 條建議創建強大的工作關系！強大的工作關系是合作與變革的發動機。創建強大的工作關系的良方...
2023 - 03 - 30
推動精益生產管理文化在企業管理中落地生根，要關鍵確保以下幾點：1：加大宣傳力度。要提高對精益生產管理文化的全體成員貫徹執行，使諸多員工掌握精益生產管理基本概念，逐步推進對精益化管理的掌握和掌握，造成精益生產管理意識。2：做好管理制度保證。用管理制度保證精益生產管理既定目標完滿促進，提升對精益化管理的執行力。3：做好總結提煉。從精益化管理的社會實踐活動中總結提煉工作經歷，不斷融入、完善精益生產管理文化創意。4：做好激勵主導性。要以適當的激勵防范措施保持員工對精益生產管理改善的自覺性，提升員工塑造精益生產管理文化創意的自覺性。精益生產管理文化創意要有其人性化，有人性化才有魅力。在鍥而不舍數據統計文化創意、改善文化創意等聯動性要求的一塊兒，要在顯出企業特點上狠下功夫，尋找精益生產管理文化創意與企業實際的契合點。從企業獨特的環境要素和內部規范前往，在企業文化理念提煉、經營思想梳理、社會實踐活動方式和視覺體驗上體現出與眾不同的人性化和特性，造成既具有時代特色又別具匠心風采的精益生產管理文化創意。本文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 03 - 30
什么是精益生產方式？企業實施精益生產方式能達到什么效果？根據我們了解到精益生產方式的定義以及企業實施精益生產管理降低生產成本提高生產效率“零浪費”的效果。精益生產'零浪費”具體表現在以下七個方面，目標細述為：1、“零”轉產工時浪費（Products·多品種混流生產）將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為“零”或接近為“零”。2、“零”庫存（Inventory·消減庫存）將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預估生產為接單同步生產，將產品庫存降為零。3、“零”浪費（Cost·全面成本控制）消除多余制造、搬運、等待的浪費，實現零浪費。4、“零”不良（Quality·高品質）不良不是在檢查位檢出，而應該在產生的源頭消除它，追求零不良。5、“零”故障（Maintenance·提高運轉率）消除機械設備的故障停機，實現零故障。6、“零”停滯（Delivery·快速反應、短交期）最大限度地壓縮前置時間(Lead time)。為此要消除中間停滯，實現“零”停滯。7、“零”災害（Safety·安全第一）本文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 03 - 30
一個企業愿意并決定導入六西格瑪管理并不是不經之談，就如你的決策全是循序漸進，不信看以下內容：1、解決問題時：它是導入六西格瑪管理最輕松的方式。這類的目的是處理公司始終想處理卻始終沒有改善的、長期性的、令人苦惱的難題。公司能夠在掌握客觀事實而且真實了解到造成難題的緣故的基本上，根據大伙兒的努力，應用六西格瑪工具去成功地處理這種難題。2、業務改進時：比如英國的強生、西爾斯、運通等企業運用了“業務改進”的對策。業務改進的方式能夠 集中化在兩三個重要的業務流程上開展，換句話，業務流程改善是集中化于公司有限公司好多個各個部門或是職責行業的，這種進行六西格瑪管理的勤奮。這類方式有利于公司把重中之重放到必須優先選擇處理的難題上。實際上，針對這些立即涉及的單位而言，業務流程改善方式能夠 同涉及到全部公司的方式相同具備普遍的包含性，僅僅它不像這些最激動的方式那般覆蓋面普遍和來勢洶洶。與此同時，這些剛開始從好多個戰略布局下手的公司，最終也會把六西格瑪營銷推廣到全部公司的范疇。3、戰略轉型時：英國的通用電氣、福特和3M企業都采用了這類“戰略轉型”的方式。它規定公司擺脫陳規陋習，對全部各個部門推行轉型，對本身推行多方位的變化，管理層為公司制訂新的節奏感，竭盡全力地創建業務流程轉型的公司文化，全體人員將對物流運輸、市場銷售組成、新產品研發、消費者體現、信息管理系統、運營缺點、成本費減少等諸方面的轉型提意見。...
2023 - 03 - 29
一·提高生產品質   眾所周知“品質是企業的生命”。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恒的話題。  首先須從原材料把關，嚴格杜絕不良品入庫，并進入生產線。那如何才能把好這第一關呢？（責任部門：采購、品管）  采購人員需挑選有資質的供應商，確保所購買的物料，品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨后，品管需嚴加把關。合格品方可入庫。  第二關：物料的儲存（責任部門：倉儲部門）  物料的儲存在品質管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。  第三關：制造生產（責任部門：制造生產部門）  物料進入生產線后，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫、進行銷售。  第四關：產品的運輸 （責任部門：物流）  為什么把產品的運輸也放在品質管理當中？因為運輸不當，同樣會造成產品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質、信譽高的物流公司進行運輸。 （另外有的企業，把售后服務同...
2023 - 03 - 29
作為最基層的單位，最核心的工作依然是管理。做好了管理，也就做好了班組的工作。所以，管理知識和方法對于班組長而言非常重要。班組管理的內容復雜，如何才能把千頭萬緒、各個細節都做到位，需要事先進行一定的整理和規劃。按照時間順序班組管理的主要內容包括：班前一般來講，班組長最少要在規定上班時間之前15分鐘到達現場，進行現場觀察和工作交接，主要從QCD：Q（品質）、C（成本）、D（交貨期）和4M1E：即人（Man）、材料（Material）、機械（Machine）、方法（Method）和環境（Environment）等角度了解上一個班現場的狀況，以形成對本班工作的初步計劃。班中這一時段集中了班組管理的最主要內容，要對現場現物，落實跟蹤，要確認質量，管理進度，發現變化并及時應對，同時推動作業改善，即實施現場控制。班中管理時，班組長應該注意以下幾點：班前會：通常上班開始，要對全體成員進行5~10分鐘的班前會，以確認人員出勤情況，總結頭一天工作，布置當天工作及人員調配，進行工作指導和人員教育。生產確認：員工各就各位開始工作，班組長則進入下一個工作程序，對生產安排的落實情況進行現場確認和檢查，主要包括：（1）生產的產品型號是否正確；（2）相關人員對當班的生產數量是否清楚；（3）現場的材料是否到位；（4）設備是否正常；（5）工藝條件和作業標準是否得到遵守。現場巡檢：班組成員進入到正常的生產狀態后，班組長...
2023 - 03 - 29
但凡是搞工廠生產管理，想要切實提高產品質量，無一不能從人、機、料、法、環五大因素中找出原因并解決。本文希望家具企業能在管理上有些思考和借鑒，畢竟這將是企業未來的競爭力。人：指制造產品的人員；機：指制造產品所用的設備；料：指制造產品所使用的原材料；法：指制造產品所使用的方法；環：指產品制造過程中所處的環境。這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機器、物料、加工產品的方法也好，并且周圍環境也適合生產，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產。 “人”的分析：?技能問題？?制度是否影響人的工作？?是選人的問題嗎？?是培訓不夠嗎？?是技能不對口嗎？?是人員對公司心猿意馬嗎？?有責任人嗎？?人會操作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？說到人，就不能不提福利待遇，企業福利主要由工資，培訓、休假制度以及其他這四大塊構成，人對于產品而言是第一責任人，人員越穩定對于產品的穩定性起到至關重要的作用。“機”的分析：?選型對嗎？?保養問題嗎？?給機器的配套對應嗎？?機器的操作方法對嗎？機器放的環境適應嗎？工廠接到訂單，要對訂單進行評估，用什么樣的機器最好，包括機械備件的購置，平常的保養等。有些工廠會買一些特別...
2023 - 03 - 28
卡耐基曾經說過，一個人的成功，約有 15%取決于知識和技能，85%取決于溝通 ——發表自己意見的能力和激發他人熱忱的能力。的確，善于溝通的人，往往令人尊敬、受人愛戴、得人擁護。 那么，什么樣的溝通方式，才能讓人感覺舒服，并有助于成功呢？1 贊美行為而非個人舉例來說，如果對方是廚師，千萬不要說：你真是了不起的廚師。他心里知道有更多廚師比他還優秀。但如果你告訴他，你一星期有一半的時間會到他的餐廳吃飯，這就是非常高明的恭維。2 透過第三者表達贊美老人常說“背后不說人壞話。”但是在背后說人好話確實事半功倍，從第三個人的口中聽到關于自己的贊美可能是顯得更加的真實，更有說服力。3 客套話也要說得恰到好處客氣話是表示你的恭敬和感激，所以要適可而止。如果對方是經由他人間接聽到你的稱贊，比你直接告訴本人更多了一份驚喜。相反地，如果是批評對方，千萬不要透過第三者告訴當事人，避免加油添醋。有人替你做了一點點小事，你只要說謝謝、對不起，這件事麻煩你了。至于才疏學淺，請閣下多多指教。這種缺乏感情的客套話，就可以免了。4 面對別人的稱贊，說聲謝謝就好一般人被稱贊時，多半會回答還好！或是以笑容帶過。與其這樣，不如坦率接受并直接跟對方說謝謝。有時候對方稱贊我們的服飾或某樣東西，如果你說：這只是便宜貨！反而會讓對方尷尬。5 有欣賞競爭對手的雅量當你的對手或討厭的人被稱贊時，不要急著說：可是…，就...
2023 - 03 - 28
1要有以人為本的理念。做事先做人，再輝煌的事業也是人做出來的，因此，重視人的因素是一位優秀領導者必須具備的基本條件，好的領導會懂得尊重團隊里的每一位成員，會很重視他們的工作和生活上的訴求，為他們成就自己的事業創造良好的外部環境。而那些把員工僅僅當成是賺錢工具的老板，實踐證明往往是最缺乏戰略遠見的。2要有組織與協調能力。要想成為一名受部下尊重和愛戴的領導，就必須學會正確的領導方法，就像毛主席他老人家說的那樣要學會十個手指彈鋼琴，十個手指有長有短，要有分工，要有合作，要有協調，因此，當領導就應該學會怎樣組織和如何協調，這是凝聚自己團隊并為實現工作目標而必須具備的基本要素，也是當領導必具和能力。3要有掌控全局的能力。每個人都想當管理者，但不是每個人都具有管理者所必備的管理能力，所以才會出現由于能力的差異而導致仕途走的遠近。能不能當領導或是領導能夠當到多大，通常都會從其是不是能夠掌控全局的能力表現出來，也就是說，如果你連管理部門的整體局面都無法掌控，自然你也就不具備當好領導的基本素質了。4要有民主決策的能力。絕對權力會導致絕對的腐敗，而“一言堂”或決策總想享受自己的絕對權力，總想著自己拍板說了算的人，則是組織制度和組織紀律所不允許的，更是滋生腐敗的絕對溫床，因此，有民主決策能力遠比有民主決策意識的人更加重要，只有真正能夠做到民主決策而不是掛在口頭上的人，才具備當領導的基本條件。5要有強有力...
2023 - 03 - 28
身在職場就應該熟知職場的規則，受到領導的賞識才能更快的升值加薪。那么，領導到底喜歡什么樣的員工呢，當然不同的領導喜好不同，但大多數還是有共同喜好的。我認為，作為員工能做到以下幾點非常重要。01、高效的執行力領導安排的任務能認真、高效率的完成，不埋怨、不抱怨，想辦法解決一切困難，辦事拖拖拉拉的員工最不受領導賞識。02、活躍的思維，不斷有新的想法和建議領導喜歡有想法、能為公司帶來新鮮靈感的員工，即使你的想法努力去做了，但沒能實現，領導也不會遷怒于你，畢竟這是你主動努力的結果。03、常懷感恩之心你的工作機會、你在公司所承擔的工作、你的想法得以實現都是領導支持和幫助的結果，不管什么時候對領導都應該感恩，用業績來回報領導。04、讓領導放心踏實能干，不多說一句，遇事能搶在領導的前面，能領會領導的意圖，做一個讓領導放心的員工。05、溝通能力強有什么想法都要先跟領導溝通，工作進度、遇到什么困難，工作為什么沒有及時完成，這些都是應該先溝通好的，否則領導會認為你沒有努力。06、有一定的文字功底有道是“說得好不如寫得好”，能將工作寫成書面文字，會寫各種格式的匯報、檢討材料，而且內容豐富詳實。如何做一名領導喜歡的員工是謙卑的，而不是傲慢的傲慢的人認為他們什么都知道，謙卑的人總是學習。謙卑的人問問題。謙卑的人尋求幫助。謙卑的人自動地共享榮譽，因為他們本能地意識到一切努力，無論多么看似獨立，實際上是一個團隊努...
2023 - 03 - 27
生產的產品品種是越來越多，產品生命周期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，質量更好。制造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力、車間是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制?01質量的重要性“質量是企業的生命”，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產品質量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業產品賣不出去，企業就會倒閉關門，所以，質量好壞事關企業生死存亡，是企業的生命。 從另一個角度去看，質量的重要性也不容忽視：因質量問題而返工不僅影響生產進度，更嚴重的是影響了員工的工作情緒，從而會導致更多問題的出現，生產進度就進一步受到影響。生產進度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導致丟單，那么工廠就談不上創造利潤，沒有了利潤我們的工資哪兒來？那么質量不僅關系到公司的興衰，也關系到我們的切身利益。02如何控制好質量要想控制好質量首先要樹立這樣的觀念：質量是做出來的，不是查出來的！1.事...
2023 - 03 - 27
生產現場管理是制造型企業的管理核心內容，能否實施有效的生產現場管理，是企業競爭力的關鍵因素之一。豐田、福特、可口可樂、寶潔、本田、高露潔、……這些都是全球知名的企業與公司，在每年為社會創造巨大價值的同時，這些生產型企業是如何管理生產現場的？管理生產現場有哪些有價值的工具和方法？生產現場管理的方法與工具，主流的有現場OJT、現場5S管理、現場目視管理、現場改善和現場問題解決方法。01、現場OJT現場OJT（On-the-JobTraining）指的是現場指導。“師徒制”、“導師制”都是現場指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現場OJT的培訓職責，科學運用OJT的四個階段與七個步驟。豐田、福特工廠都非常重視現場OJT，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領。現場OJT是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現場管理者所追求的一線員工管理目標。02、現場5S管理5S指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5S里面最強調素養，所謂“始于素養，歸于素養”。現場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現場與辦公的現場，有各級干部在監督執行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。廣州本田汽車的工廠實施5S成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得...
2023 - 03 - 27
1、以前在其他公司推進提案活動這項工作的時候就有過這樣的疑問，特別是對技術部門和設計部門的員工提出的提案，爭議更加激烈。反方的論點是，技術部門員工本來的工作就是解決生產中出現的問題，而設計部門的員工本來就應該不斷地發明創造，何來改善提案及工資以外的獎勵。2、當這種爭論傳達到高層那里（即高層內部的認識不一致）的時候，不出所料，技術部門和設計部門的提案件數一落千丈，這從反面印證了一個道理，員工提案不僅僅是為了獎金，更是為了在參與中獲得自身的價值（既然公司上層不理解，那就不寫罷了。要不然，別人還以為我們就圖那10元、20元，讓人瞧不起，不值得）。3、就這個問題，權威的改善專家一致認為，改善活動沒有部門之分，也沒有分內分外的區別，任何有益于企業經營的建議、提案及發明創造都應該得到獎勵。判斷員工提案是否屬于改善，只有一個標準，那就是確認提案是否滿足“改善”的兩個基本要素，即“改方法”和“善結果”，兩者缺一不可。4、這就是說，即使結果好了，如果方法沒有改變，這樣的提案就不算改善。反之亦然。在解決了以上疑問之后，人們關于分內分外及以部門區分的爭論才可能消除，才不會影響員工參與改善提案的積極性。本文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！
2023 - 03 - 24
01靜下來的能力真正厲害的人，是在避開車馬喧囂后，還可以在心中修籬種菊；是在面對不如意時，戒掉抱怨，學會自渡。看過一句話說的很現實：“有很多時刻，你驚心動魄，而世界一無所知；你翻山越嶺，而地寂靜無聲。”人越成熟，面對世事越沉默，不愿再計較瑣事，只想以一顆平常心，靜看花開花落。那些沒有意義的飯局，能拒則拒；沒有必要的社交，當斷則斷。圈子看似越來越小，但留下的都是最珍貴的人；日子看似越來越平淡，內心卻會豐盈起來。當你學會和自己相處，獨處時的寧靜就不會再讓你感到寂寞，反而會給你帶來源源不斷的能量，幫你走向更深層次的自由。人痛苦的根源，往往是：心不靜，總是患得患失；身不安，活得擔驚受怕。人到了一定年齡，見識了世界的喧囂后，更應該靜下心來，遠離紛擾，清空內心的垃圾。02能翻篇的能力一直活在過去的事情里，只會使我們步履沉重，無法迎接更好的未來。人到了一定年齡，面對過往的遺憾和傷害，不必再后悔，逐漸學會釋懷和翻篇也是一種能力。盧梭20歲的時候，他的未婚妻臨時悔婚，和另一個男人走了。他因此大受打擊，最后迅速地逃離了家鄉。多年后，功成名就的盧梭回鄉探親時，朋友向他提起了從前那位“未婚妻”，并說對方過得很是潦倒。大家都以為他會為此感到高興，因為當年背叛他的人，得到了應有的懲罰。可盧梭卻說，他早已放下了，也不再記恨了。陳年的舊賬，反復去翻，不過是越陷越深。那些讓我們遺憾的人，使我們難堪的事，就讓它們留在...
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