蜜臀精品无码av在线播放_亚州人成在线播放_一区二区三区欧美_中文字幕久久久久_国产无遮挡无码视频在线观看_韩国精品久久久_国久久久_激情久久av一区av二区av三区_成人1区2区3区_99久热

客服熱線 :  400 168 0525
  •      
  •  
公司簡介
news 新聞動(dòng)態(tài)
  •  
  •  
作者:
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 25
點(diǎn)擊次數(shù): 50
夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營閉項(xiàng)總結(jié)大會(huì)在這一天隆重召開。為歷時(shí)兩個(gè)月的“精益5S訓(xùn)練營”畫上了圓滿的句號(hào),也標(biāo)志著公司現(xiàn)場管理邁向了一個(gè)嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門負(fù)責(zé)人及各部門關(guān)鍵人員共計(jì)30余人參加了此次大會(huì)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會(huì),共同回顧攻堅(jiān)歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍(lán)圖。會(huì)議開始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊(duì)活動(dòng)過程的成長歷程與成果。接下來由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對(duì)精益5S訓(xùn)練營項(xiàng)目推進(jìn)過程管控、推進(jìn)亮點(diǎn)展示及下一步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng):通過本次訓(xùn)練營我們驗(yàn)證了大家的成長與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊(duì)! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過去,迎接未來,我們把此項(xiàng)成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強(qiáng)合力;· 計(jì)劃清晰、執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無聲中提升素養(yǎng);· 團(tuán)隊(duì)協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長。今天不是終點(diǎn),而是新起點(diǎn)。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點(diǎn)評(píng):在全體員工的共同努力與外部專家團(tuán)隊(duì)的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項(xiàng)目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項(xiàng)目的卓越成果,離不開白老師咨詢團(tuán)隊(duì)的專業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗(yàn)證了我堅(jiān)定選擇冠卓咨詢團(tuán)隊(duì)的正確;他們不僅為我們帶來了先進(jìn)的管理知識(shí)與實(shí)...
作者: 莫顯耀
點(diǎn)擊次數(shù): 98
班組管理的首要任務(wù)是落地執(zhí)行并完成企業(yè)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。班組要按照精益化管理的思路和工作要求,精心組織、合理安排,科學(xué)評(píng)估人、財(cái)、物的投入與產(chǎn)出,嚴(yán)格工序銜接和過程控制,并根據(jù)工作進(jìn)展情況及時(shí)修正、調(diào)整,以確保順利實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,班組長應(yīng)該做到以下幾點(diǎn):班組工作計(jì)劃要事先確定,并分解為月、周、日工作計(jì)劃,其中,日工作計(jì)劃是基礎(chǔ)。班組長安排工作任務(wù)時(shí),應(yīng)按照工作計(jì)劃的要求,事先對(duì)每一項(xiàng)工作任務(wù)“胸有成竹”,并對(duì)每名員工的工作技能、團(tuán)結(jié)協(xié)作、思想情緒、身體狀況有清晰的了解,這樣才能在具體分工時(shí),量才使用,量力而行,做到工作安排無遺漏、輕重分配恰當(dāng)、分工協(xié)作順暢?! 」ぷ魅蝿?wù)開始前,班組長要首先確認(rèn)工作任務(wù)所需材料準(zhǔn)備是否齊全、生產(chǎn)設(shè)備是否處于完好狀態(tài)、工作要求和相應(yīng)措施是否傳達(dá)到位、影響現(xiàn)場工作的外部因素是否解決等內(nèi)容,必要時(shí),應(yīng)召集相關(guān)人員對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行梳理,提出合理化建議和注意事項(xiàng),以確保工作任務(wù)能夠得到順利實(shí)施?! 」ぷ靼才艜r(shí),對(duì)工作任務(wù)要求要明確、具體。凡有量可計(jì)的工作,要有明確的量化指標(biāo),量化指標(biāo)要充分考慮到每一個(gè)量化細(xì)部的勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)時(shí)間,確保每一個(gè)工作過程的勞動(dòng)力布局合理,不窩工、不過量?! “嘟M長在安排工作任務(wù)時(shí),應(yīng)充分考慮到工作過程中可能出現(xiàn)的人員不到位、停電停水、材料供應(yīng)不及時(shí)、機(jī)械設(shè)備故障、生產(chǎn)事故及外部影響等不利因素的影響,預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案和保證措施,避免出現(xiàn)突發(fā)性事故或事件時(shí),班組工作出現(xiàn)脫節(jié)、失控狀態(tài),影響工作任務(wù)按計(jì)劃實(shí)施或出現(xiàn)偏差。  班組精益化管理要求班組在生產(chǎn)中投入的人、財(cái)、物要產(chǎn)生一定的效果,符合任務(wù)目標(biāo)的要求,延期完成生產(chǎn)任務(wù)屬于失控狀態(tài),因此,班組在生產(chǎn)管理過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)工作計(jì)劃進(jìn)行修正、反饋或提出工作建議,保證工作計(jì)劃的符合性、指導(dǎo)性,以順利實(shí)現(xiàn)企業(yè)總工作計(jì)劃目標(biāo)?! ⊥瑫r(shí),班組是企業(yè)最小的生產(chǎn)單位,直接決...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 04 - 23
作者: 莫顯耀
點(diǎn)擊次數(shù): 211
為了提升企業(yè)核心競爭力,確保公司未來可持續(xù)發(fā)展,安徽某寵物用品有限公司于2023年2月17日上午召開精益管理項(xiàng)目授權(quán)啟動(dòng)大會(huì)。安徽某寵物用品有限公司張總、王總、杜總及所有項(xiàng)目成員共計(jì)50人參與本次大會(huì),北京冠卓咨詢有限公司總經(jīng)理廖偉老師、項(xiàng)目總監(jiān)白興老師列席會(huì)議。攜手進(jìn)一步將公司打造成點(diǎn)線、面全面發(fā)展的現(xiàn)代化精益管理模式。會(huì)議上公司王總面對(duì)當(dāng)前市場環(huán)境,具有強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí),公司上下對(duì)內(nèi)部同樣花費(fèi)了大量心血進(jìn)行了前所未有的改革,堅(jiān)定信念迎接未來的挑戰(zhàn)。接著介紹了公司推行精益管理項(xiàng)目的背景與目的,完善包括計(jì)劃、數(shù)據(jù)、生產(chǎn)運(yùn)營、設(shè)備管理等在內(nèi)的各種管理體系,使得精益管理變成一個(gè)日常工作,像學(xué)習(xí)型和創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展。建立在日常運(yùn)營中以數(shù)據(jù)和事實(shí)為基礎(chǔ)得思維模式。最后王總提出“遠(yuǎn)行者換其新羽”,表示公司將堅(jiān)定的在精益道路上不斷前進(jìn),持續(xù)打造公司強(qiáng)有力的核心競爭力。接著白興老師在會(huì)議上闡述了什么是“精益”,精益管理應(yīng)該怎樣推行,完整的介紹了精益管理的推行思路與方式。并針對(duì)公司的具體情況,提出打造極具競爭力得供應(yīng)鏈模式,產(chǎn)供銷平衡、加快資金周轉(zhuǎn)率、穩(wěn)定過程質(zhì)量,進(jìn)一步促進(jìn)公司的核心競爭力優(yōu)勢(shì)。并提出企業(yè)精益管理應(yīng)以“人才”為中心,并以“戰(zhàn)略”“體系”“改善”三要素為支點(diǎn),確保精益管理有效且長期落地。此外還制定了公司重點(diǎn)突破、全面推廣、體系整合三個(gè)階段的“二年重點(diǎn)推進(jìn)”的精益推進(jìn)規(guī)劃。為保證項(xiàng)目有效落地,劉總代表項(xiàng)目推進(jìn)辦上臺(tái)進(jìn)行了發(fā)言,介紹了一期項(xiàng)目清單與項(xiàng)目主計(jì)劃,制定并講解了項(xiàng)目推進(jìn)的過程管控、人員安排以及包括評(píng)比方案、激勵(lì)措施在內(nèi)的項(xiàng)目相關(guān)管理辦法。接著,在公司王總的帶領(lǐng)下,伴隨著慷慨激昂的音樂,全體成員進(jìn)行宣誓:精益改善項(xiàng)目制度,開展革新,努力達(dá)成;精益 改善從我做起,從小事做起,從現(xiàn)在做起;進(jìn)行自主革新,走在革新前列;讓精益承諾變成現(xiàn)實(shí)才是目的;口號(hào)重要,行動(dòng)更重要,行...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 03 - 10
作者: 鐘燦鴻
點(diǎn)擊次數(shù): 114
2023年2月15日上午,無錫某電氣股份有限公司隆重召開精益管理項(xiàng)目一期啟動(dòng)會(huì)。一期項(xiàng)目周期10個(gè)月,本著培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)、植入精益理念、構(gòu)建精益管理模式、打造運(yùn)營效率持續(xù)可提升競爭力的初心,在冠卓精益管理團(tuán)隊(duì)和吳總的帶領(lǐng)下公司邁出了精益生產(chǎn)管理的第一步。公司高層領(lǐng)導(dǎo)吳總、楊總等高層領(lǐng)導(dǎo)列席了本次大會(huì);北京冠卓咨詢有限公司董事長李驊老師、總經(jīng)理廖偉老師、項(xiàng)目總監(jiān)聶老師以及咨詢顧問鐘老師也參加了此次大會(huì)。會(huì)議上,楊總從對(duì)精益的思考、怎么做好精益引發(fā)眾人的深思,并且指出公司人員需要?jiǎng)?chuàng)新,需要接受新的事物,對(duì)待精益項(xiàng)目需要?jiǎng)?wù)實(shí),通過此次精益項(xiàng)目要培養(yǎng)自己的隊(duì)伍。廖老師針對(duì)精益管理項(xiàng)目一期進(jìn)行了項(xiàng)目規(guī)劃,從項(xiàng)目總體推行策略、項(xiàng)目改善方向規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃與改善思路等維度做了詳細(xì)的講解,并進(jìn)行了成功推行的案例分享。會(huì)議上宋總進(jìn)行了項(xiàng)目管理機(jī)制的介紹,對(duì)項(xiàng)目組織架構(gòu)以及項(xiàng)目管理思路進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。項(xiàng)目學(xué)員代表?xiàng)罱?jīng)理進(jìn)行了發(fā)言,表明了自己的看法,作為學(xué)員代表對(duì)一期項(xiàng)目進(jìn)行了表決心公司董事長吳總對(duì)模塊負(fù)責(zé)人進(jìn)行授權(quán)以及宋總帶領(lǐng)下進(jìn)行宣誓。隨后李驊老師闡述了我們到底在精益中學(xué)習(xí)什么東西,怎樣去學(xué)習(xí),指出我們要明白改變其實(shí)不是那么容易的事情“沒有問題才是最大的問題”,要學(xué)習(xí)好工具的運(yùn)用善于去尋找改善點(diǎn),并且改善點(diǎn)要基于現(xiàn)場、事實(shí)和數(shù)據(jù)。李老師還做了精益改善工具以及精益經(jīng)驗(yàn)的分享。 最后公司董事長吳總更加深入的闡述了做精益管理項(xiàng)目的意義。吳總指出目前正式新能源、光伏產(chǎn)業(yè)的賽道時(shí)期,機(jī)遇、挑戰(zhàn)、競爭并存,只有加強(qiáng)提升公司的內(nèi)部管理并創(chuàng)新、提升自身的內(nèi)力才能在激烈的競爭中生存與發(fā)展。吳總還寄予了新的期望:全員參與,提升內(nèi)力,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新,精益求精。啟動(dòng)會(huì)后大家合影留念。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 02 - 24
作者:
點(diǎn)擊次數(shù): 104
公司成立以來一直保持快速發(fā)展,但基層員工流動(dòng)性大、基層管理者缺少系統(tǒng)規(guī)范化訓(xùn)練導(dǎo)致基層干部管理能力欠缺,因此,急需提升班組管理能力。廣東某有機(jī)硅有限公司聯(lián)合北京冠卓咨詢于2022年6月23日正式啟動(dòng)《精益班組管理項(xiàng)目》,由點(diǎn)及面,由事向人展開,對(duì)基層管理者進(jìn)行管理技能系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn),以此提升基層干部的管理能力。本次培訓(xùn)項(xiàng)目共輸出班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)流程、班組日常管理流程及管理日志、班組QCD核心指標(biāo)明細(xì)及趨勢(shì)圖、班組管理看板及行為觀測表、巡查路線圖及巡查標(biāo)準(zhǔn)、巡查星級(jí)評(píng)價(jià)、指標(biāo)改善課題、周改善計(jì)劃、周例會(huì)等多個(gè)管理流程制度,涵蓋了人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)降本增效、車間精益完善等不同內(nèi)容的十余項(xiàng)改善項(xiàng)目來完善班組管理體系,提升基層干部的管理能力;經(jīng)過半年、180天的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、應(yīng)用,精益班組管理項(xiàng)目推行辦于2023年1月12日舉行2022年精益班組管理項(xiàng)目總結(jié)匯報(bào),本次會(huì)議有公司領(lǐng)導(dǎo)班子、中層干部及精益班組團(tuán)隊(duì)參加,邀請(qǐng)了冠卓咨詢白老師、吳老師、孫老師三位精益專家做評(píng)審。首先由項(xiàng)目推行辦主任、生產(chǎn)部副經(jīng)理陶經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目推進(jìn)情況匯報(bào),先是回顧了推進(jìn)項(xiàng)目這半年來的酸甜苦辣,緊接著便是分別從項(xiàng)目推行思路、班組長能力提升過程、培訓(xùn)輔導(dǎo)開展、小組作業(yè)完成情況、督導(dǎo)評(píng)審等五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)來展示班組管理體系,從零到整,從無章到有序的過程,最后結(jié)合公司精益管理及基層干部的能力提升情況,提出了后續(xù)推進(jìn)班組管理計(jì)劃,助力廣東某有機(jī)硅公司培養(yǎng)高質(zhì)量的基層管理人員。緊接著,由三車間組、混返組、包輥擠出組、液體膠2組、工程組、液體膠1組匯報(bào)人依次進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)匯報(bào),匯報(bào)者從項(xiàng)目成功概況、成果展示、團(tuán)隊(duì)風(fēng)采、收獲與不足等5個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的闡述。冠卓咨詢白興老師對(duì)匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。精益班組項(xiàng)目共進(jìn)步的氛圍、管理能力提升效果給予高度評(píng)價(jià);也對(duì)項(xiàng)目推進(jìn)過程中工具的應(yīng)用、原因分析方法,整改措施的針對(duì)性等不足提出建議,展望...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 02 - 10
作者: 鐘燦鴻
點(diǎn)擊次數(shù): 221
在工廠中,常見的材料浪費(fèi)現(xiàn)象有著不同的表現(xiàn)形式,工作人員可根據(jù)其顯隱性特征對(duì)其進(jìn)行歸類、分析,明確各種浪費(fèi)存在的原因,并采取對(duì)應(yīng)的對(duì)策?! ≈苯拥牟牧侠速M(fèi)的原因及采取的對(duì)策如下:  工人加工用量大,采取對(duì)策:針對(duì)材料投入量、消耗量等編制明確的工藝文件,并檢查工人的執(zhí)行情況;  可使用次一級(jí)質(zhì)量的材料時(shí)卻用了高一級(jí)質(zhì)量的材料,采取對(duì)策:產(chǎn)品試制時(shí),做好產(chǎn)品材料試驗(yàn)工作,并對(duì)可用材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)做出明確的規(guī)定;  加工錯(cuò)誤而導(dǎo)致改制或報(bào)廢,采取對(duì)策:對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技能方面的培訓(xùn),直至操作熟練無誤后方可允許其上生產(chǎn)線;  人為損壞和材料丟失,采取對(duì)策:加強(qiáng)倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的材料存儲(chǔ)保管工作;  材料變質(zhì)、過期,采取對(duì)策:加強(qiáng)材料在倉庫及現(xiàn)場的存儲(chǔ)保管,采取“先進(jìn)先出”的領(lǐng)發(fā)料原則。  間接的材料浪費(fèi)的原因及采取的對(duì)策如下:  因焊接點(diǎn)增加帶來的材料浪費(fèi),連接過多、多余功能、設(shè)計(jì)不合理造成的材料浪費(fèi),采取對(duì)策:在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)果設(shè)計(jì),減輕產(chǎn)品自重,減少多余功能,降低邊角料損壞;  操作不合理使邊角料損耗增大,采取對(duì)策:對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技能方面的培訓(xùn),直至操作熟練無誤后方可允其上生產(chǎn)線;  工序問題、設(shè)備問題造成的材料浪費(fèi),采取對(duì)策:推行技術(shù)改造,采用先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝來代替落后陳舊的設(shè)備和工藝,從而降低材料的工藝性損耗;  因材料規(guī)格不合格而使得材料綜合利用率降低,采取對(duì)策:加大材料進(jìn)庫檢驗(yàn)、投入生產(chǎn)前的檢驗(yàn)力度,確保投入生產(chǎn)的材料符合要求;  因產(chǎn)品自身特點(diǎn)而使得材料綜合利用率降低,采取對(duì)策:推進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代工作,把笨、大、粗的產(chǎn)品改進(jìn)為精、小、巧的高技能新型產(chǎn)品;  原定材料供應(yīng)不足,采用替代性材料而造成的浪費(fèi),采取對(duì)策:針對(duì)原定材料設(shè)置安全庫存量,建立健全材料安全庫存預(yù)警制度,以便及時(shí)采購?! ‰[藏的材料浪費(fèi)采取的對(duì)策如下:  大量囤積暫...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 01 - 05
作者: 吳珊捷
點(diǎn)擊次數(shù): 138
隨著科技和生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制越來越嚴(yán),某些企業(yè)除了設(shè)置質(zhì)保部以外,甚至還會(huì)設(shè)置“中控”崗位來把控過程質(zhì)量,對(duì)于部分質(zhì)量要求嚴(yán)格的企業(yè),已經(jīng)開始推動(dòng)“一序一檢”來確保產(chǎn)品質(zhì)量,這也是為了確保自身產(chǎn)品在市場擁有充足的競爭力?! ∧敲串a(chǎn)品的質(zhì)量如何管控呢?產(chǎn)品的質(zhì)量問題發(fā)生第一現(xiàn)場,第一現(xiàn)場就是員工。 除了對(duì)員工的績效考核,我們還可以從以下幾步來管理產(chǎn)品質(zhì)量:  一、設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)(工序控制點(diǎn)),每個(gè)控制點(diǎn)有易懂、易操作的指導(dǎo)文件。人:人員是否穩(wěn)定、操作熟練度、質(zhì)量意識(shí)等,機(jī):使用的設(shè)備、工裝夾具、工具等,料:使用的直材輔料、零部件等,法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行等,環(huán):良好工作環(huán)境:員工競爭、現(xiàn)場環(huán)境測:各種檢測手段等  二、全員參與,生產(chǎn)人員首先自檢,自檢合格后簽字蓋章,流入到下道工序,同時(shí)下道工序的生產(chǎn)人員可以對(duì)上到工序再進(jìn)行檢驗(yàn),又稱互檢。同時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場,會(huì)有專職檢驗(yàn)員與巡檢。這樣可以做到每到工序都有人把關(guān),每個(gè)人都有責(zé)任。  三、采用QC工程圖,真實(shí)記錄數(shù)據(jù),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)將直通率控制在目標(biāo)范圍內(nèi),這是作為過程檢驗(yàn)IPQC應(yīng)該做的,作為管理根據(jù)提供的不良數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)改善,不管是5W1E還是三現(xiàn)三不原則,都只是方法,最重要是要能真實(shí)反饋出來。  四、定期對(duì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)(日?qǐng)?bào)表、返修返工表),利用直方圖查出主要原因,提出改善對(duì)策,預(yù)防下次再犯  五、對(duì)生產(chǎn)過程中的合格品、不合格品、待檢品應(yīng)分開隔離標(biāo)識(shí)。這時(shí)候必須要把限度樣件確認(rèn)好,才能保證批量產(chǎn)品質(zhì)量的一致性  六、對(duì)生產(chǎn)過程中使用的儀器設(shè)備,要經(jīng)常維護(hù),檢查。防止儀器錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)出不合格品的幾率  七、從倉庫領(lǐng)料到生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)在上料前再檢查下原材料。特別是手工的自制件有無松動(dòng)、斷裂的情況  本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 01 - 04
作者: 宋顯龍
點(diǎn)擊次數(shù): 297
豐田工作方法(TBP)的構(gòu)成——10個(gè)意識(shí)&8個(gè)步驟  前面我們一起了解了豐田工作方法TBP是什么,接下來我們一起解讀一下TBP的構(gòu)成。TBP是踐行Toyota Way理念的方法,同時(shí)TBP也是基于問題解決的方法。它的整體構(gòu)成有如下的10個(gè)意識(shí)和8個(gè)步驟構(gòu)成?! D1 TBP 10個(gè)意識(shí)8個(gè)步驟  作為問題解決的方法,TBP還是在PDCA大的框架下進(jìn)行展開,將問題解決分為8個(gè)步驟,其中P階段分為「明確問題、分解問題、設(shè)定目標(biāo)、把握真因及制定對(duì)策」5個(gè)步驟,D階段對(duì)應(yīng)「貫徹實(shí)施對(duì)策」,C階段對(duì)應(yīng)「評(píng)價(jià)結(jié)果和過程」,A階段對(duì)應(yīng)「鞏固成果」,共計(jì)8個(gè)步驟。相比于傳統(tǒng)的QCC十步法和8D等拆解PDCA過程不同,TBP在每一個(gè)步驟中都有一些基本意識(shí)的體現(xiàn),這也是將Toyota Way理念能夠具體承接落地的過程?! ?0個(gè)基本意識(shí)是實(shí)踐TBP 8個(gè)步驟時(shí)應(yīng)具備的基本準(zhǔn)則,沒有10個(gè)基本意識(shí),8個(gè)步驟就只是一個(gè)邏輯步驟。  · 客戶至上  在為本部門或公司開展工作時(shí),應(yīng)始終將客戶的利益放在第一位。在豐田,后道工序也被看作是“客戶”     · 經(jīng)常自問自答 “為了什么”  不要將當(dāng)前的手段與目的相混淆,應(yīng)常常自問:“真正目的是什么?”  · 當(dāng)事者意識(shí)  只有認(rèn)識(shí)到自己是當(dāng)事者,才能理解工作的使命和價(jià)值,產(chǎn)生自豪感,才會(huì)去思考“我要怎么做?”,“我一定要做到”。  · 可視化  將問題用一目了然的方式顯現(xiàn),并與相關(guān)人員共享,促使新的發(fā)現(xiàn)。另外對(duì)信息、計(jì)劃、情況的認(rèn)識(shí)、意見等需要共享的信息,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行可視化處理。  解讀:上述這4個(gè)基本意識(shí)不是僅停留在理念層面,它是會(huì)具體在TBP 8個(gè)步驟中的「明確問題」這一步要有具體體現(xiàn)的。TBP要求的明確問題是要說清楚幾個(gè)要素:  1、解決這個(gè)問題真正的目的是什么?能為客戶帶來什么?—...
發(fā)布時(shí)間: 2023 - 01 - 03
作者: 宋顯龍
點(diǎn)擊次數(shù): 813
當(dāng)人們提起精益生產(chǎn)的時(shí)候是怎么也繞不開TPS(豐田生產(chǎn)方式)的,關(guān)于它的介紹與與解讀有非常多的資料可參考,其中有一個(gè)內(nèi)容是經(jīng)常容易被人忽視的,那就是豐田的工作方法TBP(Toyota Business Practices)。  本系列就將全面介紹與解讀一下豐田工作方法TBP在企業(yè)中的實(shí)踐與應(yīng)用。解讀會(huì)從以下幾個(gè)方面展開:  1.什么是豐田工作方法(TBP)  2.豐田工作方法(TBP)的構(gòu)成——10個(gè)意識(shí)&8個(gè)步驟  3.TBP 10個(gè)意識(shí)解讀  4.TBP 8個(gè)步驟概述  5.TBP問題解決流程圖(PSFC)應(yīng)用  6.TBP應(yīng)用常見問題(一)  7.TBP應(yīng)用常見問題(二)  什么是豐田工作方法(TBP)  在解讀TBP之前,要先提到Toyota Way 這個(gè)概念,Toyota Way 可以說是歷代豐田人在實(shí)踐中摸索和提煉出的豐田獨(dú)特的經(jīng)營理念和價(jià)值觀念 ,是保證豐田品質(zhì)和豐田生產(chǎn)方式在世界各地得以持續(xù)發(fā)展的真諦所在,是豐田真正的經(jīng)營之“道”。圖1 Toyota Way 2001  在2001年豐田明確將歷年來總結(jié)的豐田價(jià)值觀正式整理成手冊(cè),即:Toyota Way 2001手冊(cè)。手冊(cè)以簡單明確的用詞讓世界各地的豐田員工容易理解與奉行,自然地滲透到研發(fā)、經(jīng)營、銷售、服務(wù)各層面?! oyota Way由「以人為本、智慧與改善」這兩大支柱理念構(gòu)成,在「以人為本」的理念中又強(qiáng)調(diào)了「團(tuán)隊(duì)合作、尊重」兩個(gè)原則;在「智慧與改善」的理念中強(qiáng)調(diào)「現(xiàn)地現(xiàn)物、改善、挑戰(zhàn)」三個(gè)原則。從構(gòu)成表述上可以看出Toyota Way不是具體工作方法,它是一種理念性指導(dǎo)。如同其他理念性內(nèi)容一樣,它們都難以用文字來精確掌握與完整詮釋。所以在全球推進(jìn)Toyota Way時(shí)就需要有一項(xiàng)工具性的方法能夠?qū)⒗砟钷D(zhuǎn)化為具體的實(shí)踐方式,而豐田工作方法TBP(Toyota Business Practices...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 30
作者: 莫顯耀
點(diǎn)擊次數(shù): 148
精益生產(chǎn)理念由豐田公司提出的,其原意就是:“在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”?! ≈袊F(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來的追求產(chǎn)量的時(shí)代到了追求質(zhì)量的時(shí)代,在日趨激烈的競爭下,成本也成為決定勝利的重要因素,如果不能降低企業(yè)的成本,那么企業(yè)必然會(huì)虧損,最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了現(xiàn)代面前,精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式,希望能改變企業(yè)的面貌,獲取更大的利潤?! ?duì)如何消除浪費(fèi),豐田公司對(duì)此有個(gè)形象的比喻,比如家里的水龍頭開了,流了一地的水,采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭,再拖地。但是在企業(yè)中,出現(xiàn)問題,大多數(shù)是去想怎么辦,采取什么措施來解決問題,而從來不去想為什么,這就與不去關(guān)水龍頭,而是先去拖地是一樣的道理。只要對(duì)每個(gè)問題都找出為什么,然后再針對(duì)為什么而采取必要的措施,才能將問題徹底解決,換句通俗的話來說,就是要先關(guān)“水龍頭”,只有先關(guān)閉亂源,才能控制住浪費(fèi)。豐田公司針對(duì)七大浪費(fèi),提出了JIT的生產(chǎn)方式;采用后拉式生產(chǎn)來控制浪費(fèi);通過“5s”管理的開展,對(duì)現(xiàn)場存在著的庫存進(jìn)行不斷的整改;通過運(yùn)用“防呆手法”來不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費(fèi)。對(duì)這些浪費(fèi)研究出控制方法后,豐田公司又提出了第八大浪費(fèi),那就是忽視員工智慧潛能的浪費(fèi),他們認(rèn)為很多的問題,工人都有很好的辦法來解決。針對(duì)此點(diǎn),豐田公司制定了一系列的辦法來充分發(fā)揮工人的參與積極性,比如,他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問題的辦法時(shí),工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場,說明自己的改進(jìn)方法就可以了,剩下的填表、申報(bào)的工作都由管理人員來執(zhí)行,工人就可以拿到獎(jiǎng)勵(lì)。他們要求每個(gè)工人每月必須有一項(xiàng)創(chuàng)新或改進(jìn),并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過這些辦法來消除浪費(fèi)和不斷改進(jìn)不足,以此來降低成本,增加利潤?! ‖F(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 29
作者: 紀(jì)宏哲
點(diǎn)擊次數(shù): 214
一、線外準(zhǔn)備與線內(nèi)準(zhǔn)備的明確化及徹底改善線外準(zhǔn)備是指設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以做的準(zhǔn)備工作,即可以事先做好的作業(yè)(如工具類的準(zhǔn)備、拆下來的工件放置、放置臺(tái)的準(zhǔn)備等)、部分的零部件組裝作業(yè)、預(yù)熱作業(yè)等。線內(nèi)準(zhǔn)備是指必須在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下才能從事的作業(yè),如加工工具的更換等。  制程中間準(zhǔn)備作業(yè)中,要確定哪些工作可以做線外準(zhǔn)備,哪些工作必須在線內(nèi)準(zhǔn)備才能做,然后再?zèng)Q定順序。在制程中準(zhǔn)備作業(yè)里面,經(jīng)常因?yàn)槿鄙俦匾墓ぞ叨ふ?,因?yàn)槁菟ú缓线m而去尋找,作業(yè)途中因?yàn)檠b配不良而做部分調(diào)整,以至問題發(fā)生。作業(yè)者本身也許不容易發(fā)現(xiàn),雖然只是1-2分鐘的小損失,課時(shí)累計(jì)先來也是很長的時(shí)間,所以這些小的損失也是要設(shè)法去消除。二、線內(nèi)準(zhǔn)備到線外準(zhǔn)備的轉(zhuǎn)移把從前在線內(nèi)的準(zhǔn)備工作,想辦法轉(zhuǎn)移到線外去做,這樣就可以縮短制程中間的準(zhǔn)備時(shí)間。分析線內(nèi)準(zhǔn)備的作業(yè)內(nèi)容,作為一定要在線內(nèi)作業(yè)的工作,思考如何轉(zhuǎn)移到線外準(zhǔn)備作業(yè)。例如:在線內(nèi)作業(yè)的工具更換、裝配、調(diào)整工作改為在線外部分組合后再到線上裝配。三、思考線內(nèi)準(zhǔn)備的方法與縮短時(shí)間從線內(nèi)準(zhǔn)備方法的改善來縮短時(shí)間,如加工工具的部分共通化及轉(zhuǎn)換操作簡單化,改善裝配和固定的方法及排除、調(diào)整等??刹捎霉潭ǚ绞降乃悸泛筒⑿凶鳂I(yè)的實(shí)施方法。四、適合人員的重新評(píng)估及作業(yè)分擔(dān)大型的制程中間準(zhǔn)備作業(yè),可能需要數(shù)人到數(shù)十人的團(tuán)隊(duì)作業(yè),這樣的情形下,為了大幅度縮短時(shí)間,必須考慮:一線作業(yè)由多少人來做最有效率;工作如何分配,人員如何分組最合適;找出重要作業(yè)及縮短重要作業(yè)的限制;思考最適當(dāng)人員的分配與工作的分擔(dān)。五、調(diào)整的排除為使調(diào)整速度化,必須進(jìn)行思考目的、原因、內(nèi)容、有效度,并把可以避免和不能避免的內(nèi)容區(qū)分。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2022 - 12 - 28
回到頂部
掃描進(jìn)入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨詢有限公司
犀牛云提供云計(jì)算服務(wù) 京公網(wǎng)安備 11011402013827號(hào)
客服熱線:400-168-0525
聯(lián)系人:王老師
郵箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平區(qū)東小口鎮(zhèn)中東路400號(hào)院1號(hào)樓14層2單元1712
X
1

QQ設(shè)置

在線咨詢

---------------------

3

SKYPE 設(shè)置

4

阿里旺旺設(shè)置

5

電話號(hào)碼管理

  • 400-168-0525
6

二維碼管理

展開
在線留言
主站蜘蛛池模板: 屏边| 南溪县| 延吉市| 辽宁省| 连州市| 和顺县| 梅河口市| 云浮市| 张家界市| 宁明县| 曲沃县| 澳门| 乌拉特前旗| 天门市| 沈阳市| 尚义县| 剑阁县| 乌兰浩特市| 普宁市| 吐鲁番市| 内丘县| 高安市| 象州县| 永胜县| 日喀则市| 都安| 巴楚县| 三原县| 拜泉县| 娄烦县| 昌邑市| 泊头市| 瑞金市| 靖江市| 剑阁县| 依安县| 屏东县| 新沂市| 大新县| 马边| 阳信县|