2024
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如何理解并運用精益生產(chǎn)方式的五項原則，精益思想的原則是什么？精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，具有非常卓越的模式，是具有幾千年歷史的工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。同時精益生產(chǎn)的思想又被廣泛的應用于傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，如服務業(yè)、物流運輸業(yè)、飲食業(yè)等，并且推行十分成功。精益生產(chǎn)方式依存于五大基本原則：確定價值、價值流、價值流動、需求拉動、盡善盡美。1顧客確定價值所謂顧客確定價值，就是以客戶的觀點來確定企業(yè)從設計到生產(chǎn)、交付的全部過程，實現(xiàn)客戶需求的最大滿足。 采用精益生產(chǎn)，企業(yè)會以客戶為中心來審視企業(yè)的產(chǎn)品設計、制造過程、服務項目等，就會發(fā)現(xiàn)太多的浪費,從不滿足客戶需求到過多的功能、多余的非增值消耗。而消滅這些浪費的直接受益者既是客戶也是企業(yè)自身。同時，以客戶的觀點確定價值，還要求企業(yè)必需將生產(chǎn)的全過程的多余消耗減至最少，不將額外的花消轉(zhuǎn)嫁給客戶。實際上，它將企業(yè)和客戶的利益統(tǒng)一起來。2識別價值流 所謂識別價值流，是指在價值流中找到哪些是真正增值的活動，哪些是可以立即去掉的不增值活動。而價值流，是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善罚⒔o它賦予價值的全部活動。這些活動包括： 從概念到設計和工程再到投產(chǎn)的技術(shù)過程。從定單處理到計劃再到送貨的信息過程。從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程。產(chǎn)品全生命周期的...