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news 新聞動態(tài)
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發(fā)布時間: 2025 - 08 - 25
點擊次數(shù): 50
夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營閉項總結大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓練營”畫上了圓滿的句號,也標志著公司現(xiàn)場管理邁向了一個嶄新的階段。集團董事、部門負責人及各部門關鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會,共同回顧攻堅歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍圖。會議開始,首先播放了北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進辦吳經(jīng)理對精益5S訓練營項目推進過程管控、推進亮點展示及下一步實施計劃進行匯報。冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師對項目進行點評:通過本次訓練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團隊! 回顧“魔鬼”訓練60天,我們總結過去,迎接未來,我們把此項成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標一致,匯聚起最強合力;· 計劃清晰、執(zhí)行到位,實現(xiàn)效率跨越;· 標準明確、環(huán)境育人,無聲中提升素養(yǎng);· 團隊協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長。今天不是終點,而是新起點。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學習與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級領導的支持、推進辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(贛州)有限公司崔總做最后點評:在全體員工的共同努力與外部專家團隊的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項目的卓越成果,離不開白老師咨詢團隊的專業(yè)指導與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團隊的正確;他們不僅為我們帶來了先進的管理知識與實...
作者: 冠卓咨詢
點擊次數(shù): 66
為持續(xù)性提升自身市場競爭力,確保企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展,無錫某器材股份有限公司于2022年2月28日下午舉行精益管理項目一期總結暨二期啟動大會;公司董事長孫董、總經(jīng)理孫總以及項目組成員共40余人參加了本次大會。北京冠卓咨詢有限公司董事長李驊老師、項目總監(jiān)白興老師以及咨詢顧問吳老師列席會議。本次精益生產(chǎn)項目是與冠卓咨詢達成的第二期合作,將由點及面,由事向人,圍繞企業(yè)的成本和利潤率兩個方面去實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。首先進行了一期項目的總結,項目組長分別作了總結匯報發(fā)言,本期項目圓滿完成前期承諾的目標,所有項目指標(包含生產(chǎn)效率、生產(chǎn)交期、計劃達成率等)平均提升率達到60%以上,順利解決了企業(yè)旺季產(chǎn)能壓力的有序交貨; 然后,生產(chǎn)運營總監(jiān)姚總對一期的成果表達祝賀;同時對二期項目充滿期待,她強調(diào)精益生產(chǎn)是企業(yè)核心戰(zhàn)略,提升公司的核心競爭力,希望通過與咨詢機構持續(xù)的合作,對公司的運營及成本推行進行系統(tǒng)完善,通過系統(tǒng)持續(xù)改善,持續(xù)提升公司運營管理規(guī)范性,有效保障企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。接著冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師對二期精益推行思路和方式做了簡要介紹,我們通過構建產(chǎn)品報價模型和財務成本中心模型,從企業(yè)最關心的成本利潤率指標對標;孵化當前最急迫的改善機會入手,從而確保企業(yè)長久可持續(xù)性發(fā)展。接下來孫總經(jīng)理與各項目組組長共同簽署了精益管理項目授權書,對一期取得的可喜變化表示肯定,感謝冠卓咨詢老師敬業(yè)的精神和全體項目成員的共同努力,同時明確了二期項目的開展范圍、實施目標、完成時限以及團隊構成。接著,在姚總帶領下,全體成員進行宣誓,遵循項目制度,開展革新,走在改善前列,自主改善,持續(xù)改善,努力達成。冠卓咨詢董事長李驊老師對一期精益項目取得的成果給予全面的肯定,成效顯著,對二期期望持續(xù)開展三點:1. 通過本期精益項目的學習,組織更多人參與項目掌握了精益改善的方法;2. 采用數(shù)據(jù)說話的方式,量化分析問題的能力得...
發(fā)布時間: 2022 - 03 - 15
作者: 龐兆然
點擊次數(shù): 85
上面就8D運用中常出現(xiàn)的問題,我們列出了8D各階段中的一些實施要點加以說明和講解,希望能讓大家對8D的要義有一個更深刻的理解,反映到8D運用中就是能起到更好的解決問題的效果,下面我們來看一個8D的小案例,看看它是如何一步一步來解決問題的。某某電扇公司發(fā)現(xiàn)風扇在運轉(zhuǎn)的時候會搖晃的問題,針對這樣一個問題成立了一個8D的團隊,包括組長和品管、銷售、市場、工程技術、生產(chǎn)這些部門的成員組成了8D小組,共同對風扇搖晃的問題進行分析和改善。在問題描述中明確了56寸傳統(tǒng)制電扇,型號56TFM-01-78會出現(xiàn)搖晃的情形。針對這個搖晃的情形,這個團隊小組制定了圍堵的行動,也就是我們說的臨時遏制的計劃,案例中通過技術更改來臨時應對問題的發(fā)生,將電扇恢復為剛性懸臂式總成,在使用剛性懸臂式總成后發(fā)現(xiàn)沒有搖晃的現(xiàn)象了,說明臨時的遏制計劃是有效的。當采取了臨時遏制計劃之后,下一步考慮真正的原因是什么?通過對原因的分析發(fā)現(xiàn)電扇搖晃是由于葉片固定板不平衡所致,如何來驗證這個原因是正確的呢?通過交換平衡的及不平衡的葉片固定板,可以發(fā)現(xiàn)原不搖晃的電扇使用不平衡的葉片固定板開始搖晃,而搖晃的電扇使用平衡的葉片固定板則變成不搖晃了,這里附件提供了試驗的數(shù)據(jù)和結果,請注意:我們說8D它不僅僅是一張表格,在8D的實施過程中我們要采用非常多的數(shù)據(jù)來支撐我們所做的任何一個行動,比如D3階段臨時的圍堵行動,我們就會提出為什么用這樣的方法就會有效,我們要有驗證的數(shù)據(jù)來說明措施的有效性,原因分析也是同樣的道理,為什么我們界定的是這個原因?你要有證據(jù)來說明,你要有分析的報告。確定了原因后開始制定改正行動,針對葉片固定板不平衡,需要改正零件生產(chǎn)制程,在供應商處實施統(tǒng)計方法。造成電扇搖晃的葉片固定板是由供應商提供的,這里需要有供方技術支持,和供應商一起提出問題改善和解決的方法。來自品管部門的成員與供應商一起修正不平衡狀況,新制程已穩(wěn)...
發(fā)布時間: 2022 - 03 - 14
作者: 楊思民
點擊次數(shù): 245
利特爾法則由麻省理工大學斯隆商學院的教授John Little﹐于1961年所提出與證明。法則的內(nèi)容是:產(chǎn)品的生產(chǎn)周期(Total Product Cycle Time- TP/ct)=存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍。TP/ct是指從接收原材料到產(chǎn)品發(fā)運所花費的最長路徑時間;存貨數(shù)量是指原材料、在制品和成品的數(shù)量;生產(chǎn)節(jié)拍是指每生產(chǎn)一個產(chǎn)品所要的時間,流水線上一般等于瓶頸時間。這個公式簡單的闡述了TP/ct與存貨的關系,也為制造系統(tǒng)縮短TP/ct指明了方向。一個方向是提高產(chǎn)能,從而降低生產(chǎn)節(jié)拍。另一個方向就是壓縮在存貨數(shù)量。所以在制造現(xiàn)場,我們要重點關注三庫一制程,原材料庫、半成品庫、成品和瓶頸制程。該法則可以在整個系統(tǒng)中使用,也可以在子系統(tǒng)中使用,如生產(chǎn)交貨期=在制品數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍。 接下來我們看下利特爾法則在生產(chǎn)中實際應用案例:案例1:利特爾法則使用如果客戶甲需要100個A產(chǎn)品,而此時產(chǎn)線正在生產(chǎn)A產(chǎn)品,瓶頸時間是10分鐘,那么50個A產(chǎn)品的生產(chǎn)周期就是50x10=500分鐘。如果此時恰好客戶乙需要100個B產(chǎn)品,也是使用這條產(chǎn)線進行生產(chǎn),瓶頸時間是10分鐘那么就需要將客戶甲的生產(chǎn)完再生產(chǎn)乙的產(chǎn)品,交貨期就是(50+100)x10=1500分鐘。 案例2:應用利特爾法則確定極限在制品庫存是一種負債,是成本的消耗,所以庫存應該越小越好,但是庫存可以應對波動,以防止波動影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,所以需要有適量的庫存。利特爾法則可以給出庫存的最小值,小于這個值,系統(tǒng)便不能穩(wěn)定輸出。根據(jù)利特爾法則,在制品數(shù)量=交貨期÷生產(chǎn)節(jié)拍,如果一條生產(chǎn)線有4道工序,每道工序所需時間分別是7分鐘,8分鐘,10分鐘和8分鐘,那么這條產(chǎn)線的時間長度是33分鐘,瓶頸時間是10分鐘。在制品的極小值是33/10=3.3個,也就是4...
發(fā)布時間: 2022 - 03 - 11
作者: 趙越
點擊次數(shù): 60
在生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常會遇到異常情況:設備故障、物料短缺、人員請假等。從精益生產(chǎn)的角度,要理解異常,必須與其對應詞“正常”聯(lián)系起來理解。何謂異常,即和正常不一樣的情況就是異常。異常如何發(fā)現(xiàn)呢?我們必須把我兩個關鍵詞:“標準”和“目視”。建立標準以識別異常,目視管理以暴露異常,沒有標準就失去了判斷正常和異常的基準,也無法進行現(xiàn)場管理,這也是現(xiàn)場改善的時候要優(yōu)先進行標準作業(yè)建立的原因。目視管理是一種暴露問題的手段,不能讓問題停留在心中、腦海中、電腦中,要讓問題充分地暴露。目視化水平高低,可以說和部門領導、企業(yè)領導推進改善的意志是成正比的,為什么呢?①目視化水平越高,越容易被其他部門的管理者包括自己的頂頭上司發(fā)現(xiàn)本部門的不足,所以說這是需要勇氣的;②不僅僅需要承擔其他部門的壓力,而且還要有堅定的意志,我們要讓問題充分地暴露出來,大家一起想辦法改善,然后實現(xiàn)一個好的狀態(tài),這是需要堅定的推進勇氣的,所以說目視化水平的高低取決于部門領導對于改善推進的意志是否堅定。因此,對于異常的管理,其實就是對于標準和目視管理,對于作業(yè)層面來說,有標準,有目視,并嚴格執(zhí)行,異常就可以得到有效的預防;對于管理層面來說,出現(xiàn)了異常通過改善得到解決,建標準、目視化,新的異常就可以得到有效的管控。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負法律責任。
發(fā)布時間: 2022 - 03 - 10
作者: 白興
點擊次數(shù): 68
何謂執(zhí)行力?執(zhí)行力“就是按質(zhì)按量地完成工作任務”的能力。個人執(zhí)行力的強弱取決于兩個要素——個人能力和工作態(tài)度,能力是基礎,態(tài)度是關鍵。所以,我們要提升個人執(zhí)行力,一方面是要通過加強學習和實踐鍛煉來增強自身素質(zhì),而更重要的是要端正工作態(tài)度。那么,如何樹立積極正確的工作態(tài)度?我認為,關鍵是要在工作中實踐好“嚴、實、快、新”四字要求。   一要著眼于“嚴”,積極進取,增強責任意識。責任心和進取心是做好一切工作的首要條件。責任心強弱,決定執(zhí)行力度的大小;進取心強弱,決定執(zhí)行效果的好壞。   因此,要提高執(zhí)行力,就必須樹立起強烈的責任意識和進取精神,堅決克服不思進取、得過且過的心態(tài)。把工作標準調(diào)整到最高,精神狀態(tài)調(diào)整到最佳,自我要求調(diào)整到最嚴,認認真真、盡心盡力、不折不扣地履行自己的職責。決不消極應付、敷衍了事,推卸責任。養(yǎng)成認真負責、追求卓越的良好習慣。    二要著眼于“實”,腳踏實地,樹立實干作風。天下大事必作于細,古今事業(yè)必成于實。雖然每個人崗位可能平凡,分工各有不同,但只要埋頭苦干、兢兢業(yè)業(yè)就能干出一番事業(yè)。好高騖遠、作風漂浮,結果終究是一事無成。   因此,要提高執(zhí)行力,就必須發(fā)揚嚴謹務實、勤勉刻苦的精神,堅決克服夸夸其談、評頭論足的毛病。真正靜下心來,從小事做起,從點滴做起。一件一件抓落實,一項一項抓成效,干一件成一件,積小勝為大勝,養(yǎng)成腳踏實地、埋頭苦干的良好習慣。三要著眼于“快”,只爭朝夕,提高辦事效率。“明日復明日,明日何其多。我生待明日,萬事成蹉跎。”因此,要提高執(zhí)行力,就必須強化時間觀念和效率意識,弘揚“立即行動、馬上就辦”的工作理念。堅決克服工作懶散、辦事拖拉的惡習。    每項工作都要立足...
發(fā)布時間: 2022 - 03 - 09
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點擊次數(shù): 38
想知道如何讓六西格瑪管理在企業(yè)具有生命力嗎?冠卓咨詢董事長李驊老師與冠卓咨詢項目總監(jiān)吳錦城老師3月03日20:00在直播間等著您,一起聊聊六西格瑪那些事。直播講師直播摘要※ 聊聊六西格瑪那些事※ 六西格瑪管理與企業(yè)的經(jīng)營之道※ 如何讓六西格瑪管理在企業(yè)具有生命力?直播時間2022年3月03日20:00直播平臺掃碼關注【冠卓咨詢】視頻號預約直播,3月03號20:00我們在直播間等你哦有興趣的小伙伴可以加我們的直播小助手為好友她會拉您進這次直播的討論群,福利多多哦~
發(fā)布時間: 2022 - 02 - 28
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點擊次數(shù): 125
如何打破實施精益生產(chǎn)“開始容易,堅持很難”的困局?如何系統(tǒng)、有效的管理各種精益改善項目?冠卓咨詢董事長李驊老師與傳化化學集團制造中心生產(chǎn)運營部高級精益專家葉建兵先生1月19日20:00在直播間為您答疑解惑。直播講師直播收益※ 60分鐘了解精益知識體系與內(nèi)在邏輯※ 用成功案例經(jīng)驗教你如何面對精益改善“開始容易,堅持很難”※ 如何系統(tǒng)、有效的管理各種精益改善項目直播時間2022年1月19日20:00直播平臺掃碼關注【冠卓咨詢】視頻號預約直播,1月19號20:00我們在直播間等你哦有興趣的小伙伴可以加我們的直播小助手為好友她會拉您進這次直播的討論群,福利多多哦~
發(fā)布時間: 2022 - 01 - 18
作者: 趙越
點擊次數(shù): 101
制造企業(yè)對防錯技術有著廣泛而迫切的需求,“防錯”的概念對產(chǎn)品設計和制造過程設計很有實際意義,日本許多工廠大量采用非常簡單而實用的防錯裝置,并將其千百次的反復應用,日復一日長期堅持,出現(xiàn)了質(zhì)量奇跡:每百萬零件不合格數(shù)(PPM)下降至個位數(shù)甚至為零,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。如果我們能夠?qū)⒎厘e方法應用并持之以恒地實施,定能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,增強顧客滿意。各種失誤在生產(chǎn)制造過程中隨時隨地都可能發(fā)生,其結果是造成產(chǎn)品缺陷和質(zhì)量損失。防錯技術的應用,可以有效避免或減少失誤的發(fā)生,從而降低質(zhì)量損失。所謂防錯就是為防止不合格品的發(fā)生,在產(chǎn)品的設計和制造過程的設計開發(fā)中采用的技巧和方法。1、防錯的實施由于設計人員的失誤造成的差錯會導致產(chǎn)品缺少應有的功能或參數(shù)不合理,這類差錯會導致產(chǎn)品的固有缺陷,有時會造成極嚴重的后果。因此,必須在產(chǎn)品制造之前,產(chǎn)品及過程設計階段就要采取防錯,進行防錯的設計,提前預防裝配過程中可能發(fā)生的錯誤,要求為可制造性/可裝配性而進行的防錯。2、防錯的管理防錯管理,是由防錯設計、防錯的實施、防錯驗證和防錯經(jīng)驗教訓的沉淀四個環(huán)節(jié)共同組成的“P-D-C-A”閉環(huán)過程。其中,防錯設計又包括:錯誤識別、方案設計、方案評估,防錯流程的執(zhí)行過程中需要一系列的工具進行支撐,其中在防錯設計階段,會使用到DFMEA和PFMEA分析,可利用以往成功的防錯經(jīng)驗、可使用頭腦風暴的靈感,還可以使用5Why、魚骨圖等質(zhì)量分析工具;在防錯實施階段,會利用控制計劃、標準化作業(yè)等將防錯的要求納入標準化作業(yè)和跟蹤監(jiān)控范圍;在防錯驗證階段,需要利用產(chǎn)品試錯、產(chǎn)線試錯、OK/NG樣件等方式對防錯裝置的有效性進行驗證,對于防錯裝置可能出現(xiàn)的防錯裝置失效,應建立應急計劃,并根據(jù)防錯驗證的結果,作為制定對防錯裝置實施的預防性維護計劃。防錯對于零缺陷質(zhì)量管理來說是注重預防,能夠在過程中最大限度地避免不良的發(fā)生,...
發(fā)布時間: 2022 - 01 - 14
作者: 李國松
點擊次數(shù): 109
設備的一生,故障率都是在變化的,從故障的浴盆曲線我們可以得知,設備的故障期大致可分為三個階段,即初始故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期。從上圖可以看出,新設的故障率是較高的,特別是機械類故障較多,因為機械部件都存在磨合期,在這個時期內(nèi),由于機械部件的配合、間隙、嚙合等存在差異,運行時就容易出現(xiàn)故障,這段時期我們稱之為設備的初始故障期。設備使用一段時間后,就會逐漸趨于穩(wěn)定,故障率明顯降低,故障表現(xiàn)也存在規(guī)律性、周期性,這個階段的設備狀況是最好的,故障率最低,這就是設備的偶發(fā)故障期。在服役6-8年甚至更長時間后,設備明顯出現(xiàn)老化傾向,這個時期機械部件會出現(xiàn)磨損、變形等自然劣化,導致配合間隙加大、振動、松動等問題,從而導致機械故障頻發(fā),而電氣元件在長時間的使用中,其壽命也逐漸到期,如果保養(yǎng)不到位,還會存在灰塵覆蓋、散熱不良等問題,導致電氣故障也開始發(fā)生,這個階段故障率明顯升高,設備步入磨損故障期。針對設備在不同時期的故障特點,其維護策略也應該有不同的設計,本次我們主要探討一下,設備在初始故障期,其管理策略是怎么樣的。設備初始故障期,就好像人的嬰幼兒時期,容易生病。這段時期,由于設備機械部件處于磨合階段,機械部件之間的磨損量會比較大,會存在大量的磨損碎屑進入到潤滑系統(tǒng)和設備間隙中,會污染設備機體。在這個階段,我們需要制定相應的維保策略,來縮短初始故障期的時間,具體策略如下:1. 潤滑油品的及時更換:機械部件之間的磨損碎屑,很容易導致潤滑油品被污染,這個時候,要加大潤滑油品的更換頻率,已確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,保障機械部件不受到碎屑的損傷。比如我們購買了新車,運行1000公里或者1個月后,必須到4S點更換一次機油。2. 螺絲的緊固點檢:對于振動較大的部位、設備關鍵部件、運動部件等部位的螺絲,加強點檢,這個動作往往會被忽視,以為新設備不會存在松動的問題,但恰恰相反的是,在...
發(fā)布時間: 2022 - 01 - 13
作者: 楊兆平
點擊次數(shù): 94
拉動式生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式兩大支柱之一“準時生產(chǎn)(Just In Time)”得以實現(xiàn)的技術承載。這也是大野耐一從美國超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。相對于過去的推動式生產(chǎn),前工序?qū)⒘慵a(chǎn)出來“推給”后一作業(yè)加工,在拉動式生產(chǎn)中,是后工序根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品,要求前工序生產(chǎn)正好需要的零件。“KANBAN”就是在各個工序之間傳遞這種指令的工具。與拉動式生產(chǎn)相對應的是推動式生產(chǎn)(Push Production)。在推動式生產(chǎn)中,每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計劃,盡其所能地生產(chǎn),盡快完成生產(chǎn)任務,不管下一工序當時是否需要,很顯然,這種模式的先天缺陷就是如此。KANBAN的本質(zhì)是通過一種載體來連接上下工序的需求信息。上下工序只有在斷開的離散型布局條件下,需要用載體傳遞信息。因此,精益生產(chǎn)首先應當首先盡可能將上下工序進行連續(xù)流改善,只有在無法實現(xiàn)連續(xù)流的斷開工序間,KANBAN拉動才有實際意義。拉動生產(chǎn)模式的本質(zhì)仍然是通過庫存來實現(xiàn)的,要在超市里面設置庫存的前提是得按照預測進行生產(chǎn),否則即便是超市的零部件也有可能成為呆滯。因此,拉動生產(chǎn)對預測的要求非常高,隨著預測需求的變化,需要動態(tài)調(diào)整超市看板卡片的數(shù)量,以此來實現(xiàn)庫存控制。雖然拉動式生產(chǎn)方式看起來無比美妙,但也不是所有的業(yè)態(tài)都適合。乘用車行業(yè)零部件廠商對于拉動式生產(chǎn)運用較多,是因為主機廠會提供相對準確合長期的需求預測計劃給到供應商,而汽車產(chǎn)品的生命周期通常都較長,庫存或呆滯的風險相對較小。對于完全按單式生產(chǎn)、不確定的需求、定制化需求的產(chǎn)品個人認為不適用這種模式。首先是這種類型的訂單通常也沒有相對準確的需求預測,超市卡片的數(shù)量(庫存控制)沒有計算的依據(jù),很容易導致庫存積壓;其次,由于需求的不確定性,超市里面的零部件很可能存放較長時間也不會被使用,形成庫存壓力。對于任何一種理論的實踐應用,筆者的觀點是需要摸清適用條件,而非盲目照搬。拉動式生產(chǎn)也...
發(fā)布時間: 2022 - 01 - 12
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