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發布時間: 2025 - 08 - 25
點擊次數: 50
夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營閉項總結大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓練營”畫上了圓滿的句號,也標志著公司現場管理邁向了一個嶄新的階段。集團董事、部門負責人及各部門關鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會,共同回顧攻堅歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍圖。會議開始,首先播放了北泰顯示技術(贛州)有限公司精益5S訓練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進辦吳經理對精益5S訓練營項目推進過程管控、推進亮點展示及下一步實施計劃進行匯報。冠卓咨詢項目總監白老師對項目進行點評:通過本次訓練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰戰兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰斗力的卓越團隊! 回顧“魔鬼”訓練60天,我們總結過去,迎接未來,我們把此項成功歸納為四要素:· 思想統一、目標一致,匯聚起最強合力;· 計劃清晰、執行到位,實現效率跨越;· 標準明確、環境育人,無聲中提升素養;· 團隊協同、共迎挑戰,在協作中共同成長。今天不是終點,而是新起點。我們已經打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學習與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續不斷改善;最后感謝北泰公司各級領導的支持、推進辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(贛州)有限公司崔總做最后點評:在全體員工的共同努力與外部專家團隊的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項目的卓越成果,離不開白老師咨詢團隊的專業指導與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團隊的正確;他們不僅為我們帶來了先進的管理知識與實...
作者: 冠卓咨詢
點擊次數: 173
NEWS為持續性提升自身市場競爭力,確保企業未來的可持續發展,湖南某粉末冶金有限公司于2021年11月18日下午舉行精益生產第三期項目啟動授權大會。公司總經理龍總、副總經理劉總、鄒總、項目組成員共40余人參加了本次大會。北京冠卓咨詢有限公司總經理廖偉老師、項目總監白興老師、宋顯龍老師以及咨詢顧問吳老師列席會議。本次精益班組項目是與冠卓咨詢達成的第三期合作,將由點及面,由事向人,對基層管理者進行管理技能培訓,以提升基層干部的管理能力。會上,項目總負責人、副總經理劉總介紹了本期班組項目背景,并闡述了對本期項目的推行期望,班組長能通過知識的學習應用到日常的管理過程中,提升基層管理水平,更好的切實的管理好員工。接著冠卓咨詢項目總監宋老師結合冠卓咨詢精益彩虹塔模型對精益班組推行思路和方式做了簡要介紹,本次項目通過管理標準化提升和班組能力提升現場的基礎管理水平,作為長期運營的保障體系。為賦予項目組長權利與責任,劉與各項目組組長共同簽署了精益班組管理項目授權書,明確了項目的開展范圍、實施目標、完成時限以及團隊構成。接著,在劉總帶領下,全體成員進行宣誓,遵循項目制度,開展革新,走在改善前列,自主改善,持續改善,努力達成。冠卓咨詢總經理廖偉老師在致辭中提到三點:1.從豐田持續創新性的管理出發談如何將班組建設做的更規范、更有效、更杰出,這與精益持續改善的目標是一致的;2.從成長經驗出發分享班組成長過程中的方向的堅持,眼界的拓寬,經過TWI、拓展活動、定期科學的預員工溝通,打造集體榮譽感;3.通過本期項目,希望看到抓住機會,積極參與班組建設,提升員工的精氣神,養成積極主動熱情的工作態度,同時建設整潔有序的工作現場。在會議最后,公司總經理龍總在結束致辭中表示,近年來粉末冶金行業迎來難得的發展契機,公司高速發展,產品市場占有率不斷擴大,值此之際,希望本屆班組培訓可以達到提升基層干部管理水平的效果,夯...
發布時間: 2021 - 12 - 08
作者: 紀宏哲
點擊次數: 102
PM分析的PM所代表的意義并非預防保養或生產保養的PM。P有現象、物理兩方面的意義,M代表機構、設備(機器)、人員、材料、方法的意義。PM分析是一種在長期的實踐經驗里,整理出并改善企業在一般要因分析時的問題點而得出的定義,PM分析就是把不合理的慢性化現象,從原理原則方面去做物理上的分析,以明確現象的思考方法。另一種說法,PM分析是為了完全消除不合理的慢性化現象;為了重新檢討原因而推行要因分析;把所有的缺陷全部找出;是一種分析性、系統性的思考方法。在此要強調的是,PM分析不僅是改善的手法,也是對物的看法和思考的方法。步驟一:現象的明確化正確了解現象是先決條件,從現象的發現方式、狀態、發生部位、機器間的差異等來仔細分析,如果分類不正確,會有重大錯誤的危險。步驟二:現象的物理分析是指現象本身在物理的觀點上具有何種意義,所有的現象都以原理原則來解釋。步驟三:現象的成立條件從原理原則方面來檢討現象的成立條件。如果具備這些條件,一定對發生的現象要加以整理。一般而言,這些成立條件往往整理的不完全,某些條件與對策雖然考慮了,但另一些條件卻完全沒有考慮,以至于無法降低損失。步驟四:檢討與設備、材料、方法的關聯性檢討設備各條件與設備、工具、材料、作業方法的關聯性并列出要因。為滿足條件的成立,會有什么要因影響,把認為有因果關系的要因列舉出來。如果是設備就要細分到構成的零件,有時候各要因對成立條件會重復影響。步驟五:調查方法的檢討針對各要因條件具體的調查方法、測定方法、調查范圍、基準面的取法、調查項目等。步驟六:找出不合理的地方從各調查項目中找出不合理的地方,這個時候要注意的不是依照從前的看法、判斷基準,而是依照原來的應有狀態、微缺陷的觀點來找出不合理的地方。步驟七:制定改善對策根據各不合理的地方制定改善的有效對策。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為...
發布時間: 2021 - 11 - 15
作者: 龐兆然
點擊次數: 107
我們知道在很多企業里通用8D的有效性非常之差,問題到底出在哪里呢?為什么通過八個步驟來解決問題,到最后不能產生真正的效果呢?雖然我們在用8D作為一個問題分析解決的工具,但是我們在分析和改善的方法上仍然沒有跳出傳統的一些解決問題的方式影響,表面上用的是8D報告,事實上我們還是在用固有的一個模式和方法來解決問題,并沒有理解到8D的一個真正的要義,所以下面我們就從8D各個階段的實施要點和在每一個環節中要特別注意的事項來向大家說明如何應用好8D,從而實現問題的徹底解決。8D是透過團隊合作解決問題,只有當團隊的成員選擇恰當和完整時,即來自的部門和具有的專業、知識、技術能夠滿足這個問題改善的需求時,8D活動才有意義,假如我們小組成員本身對于這個問題的發生欠缺相應的管理技術和知識的話,那么在8D后面的活動效果都會大打折扣,如在問題解決過程中對于信息的獲取,對問題的改善提供意見等方面就會顯得非常薄弱,如果需要的話可以考慮借助外來技術的支援,如專業的技術人士、客戶和供應商提供的支持等,這樣形成一個比較完整的8D小組。在問題的描述上,首先要保證問題的描述是正確的,但很多時候并不能將實際發生的狀態做一個清晰的表述,8D強調要用事實和數據來支撐問題的描述,盡量用5W2H的方式來描述問題,清楚、詳細并且最好還有數據的支持,比如實際的樣品、產品檢驗、實驗測試的報告、一些缺陷的圖片和依據,這樣才能保證問題描述的一個正確性和完整性,以助于我們后面對問題的一個分析和改善,提供一個有力的支持。而問題描述的任何不清楚和不準確都會導致小組得到錯誤的原因和采取錯誤的糾正行動。問題描述清楚之后,首要考慮的就是遏制的計劃,就是不能讓問題再蔓延,想辦法在發現的時候就切斷,防止問題繼續發生、惡化和擴大影響,我們又稱之為臨時的行動,通常臨時行動需要如隔離、停產或者其它緊急替代方案等,這些方法無疑只有一個目的就是臨時性遏制問題...
發布時間: 2021 - 11 - 12
作者: 趙越
點擊次數: 103
在企業推進精益改善中,常常會聽到這樣的聲音:設備有這個能力,多做一些又何妨;幾批合在一起生產比較經濟,要是按照需求生產,會浪費很多資源,成本不也會升高嗎!我想大家在工作中會聽到同樣的聲音,你也會認同嗎?改善強調的是縮短接訂單到收款的時間,真正提升有價值作業比例,進而使企業持續獲利。在改善過程中,或許看起來效率提升了,但財務報表卻不見絲毫改善,這正說明了表面效率提升并不等于實際效率提升。表面效率與實際效率表面效率指不考慮市場需求和產品銷售狀況,最大限度的利用現有的資源在指定時間內生產更多數量的產品。實際效率指結合市場對產品的數量需求,在剛好滿足需求數量產品生產的前提下,用最少的資源在指定時間內達成需求數量產品生產的效率提升。表面效率和真實效率案例從市場上可以找到指導精益改善的各種著作中,解讀表面效率與真實效率大多選用豐田(TPS)大野耐一講的“10人每天生產100件產品”的例子來闡述“表面效率 (能率)”和“實際效率(能率)”的區別。用上面的例子解讀開篇企業管理者提出的各種疑問,在精益導入初期是不能獲得認可的,大多數人還是會認為這個例子,或者這種方法只能用在人工作業的環境,沒有結合企業實際需要。從另一個角度,再來理解下大野耐一先生真正想表述的意思。生產企業用所制造的商品賣給客戶,使成本通過加工創造利潤。利潤是購買我們產品的客戶帶給我們的,換而言之需求是由客戶決定的。把這些理由,填入生產環節的各作業工序中,我們可以看到:正是由于我們考慮的只是表面可以看到的效率(局部最優),而不是客戶需求的實際效率(總體最優)。造成的后果就是,占用了大量的庫存或者周期,從而致使投入大于產出。表現的現象,就會使企業的經營者經常困擾“為什么我們生產規模越大反倒利潤越低呢?”有時某個車間或某條生產線達成了一些改善成果,例如用更少的資源生產出指定數量的產品;但是對公司而言,節省下的空間、人員、設備如果不...
發布時間: 2021 - 11 - 11
作者: 李國松
點擊次數: 121
庫存是制造企業的萬惡之源,不管是原材料庫存、在制品庫存還是成品庫存,都是企業資金積壓的罪魁禍首。隨著企業對運營成本控制的要求越來越高,如果想要從根本上降低運營成本,對原材料的采購管與庫存管理至關重要,本次我們來簡單談談原材料采購及庫存控制策略。1、原材料分類及采購模式確定原材料分類可基于以下維度來進行劃分:1)       是否有持續的需求?2)       采購周期的長短;3)       是否可以按時到貨?4)       來料質量是否穩定;5)       物料的價值;6)       采購的批量要求。針對不同的物料種類,可以制定兩種采購策略:ROP采購(基于訂貨點的采購)、MRP采購(基于MRP運算的采購)。具體可參照以下圖表:2、原材料庫存控制策略制定1)       對于MRP采購策略的物料,采取的策略是不備庫存,在訂單有物料需求時,通過MRP進行運算,根據運算的結果,下單采購物料。2)       基于ROP采購模式的物料庫存控制策略,也可分為兩種,一種是最大最小庫存控制,另一種是設定安全庫存控制。產品范圍特征庫存控制策略策略定義Ø  有持續需求的通用類原材料Ø  單位價值較低,或有最小起訂量/經濟采購批量的原材料最大最小庫存Ø ...
發布時間: 2021 - 11 - 10
作者: 白興
點擊次數: 75
激勵的定義:通過高水平的努力實現組織目標的意愿,而這種努力以能夠滿足個體的某些需要為條件.  早期的激勵理論:馬斯洛的需要層次理論:自我實現 : 一種追求個人能力極限的內驅力,包括成長,發揮自己的     潛能和自我實現.尊重需要: 內部尊重因素,如自尊,自主和成就;外部尊重因素,如地         位,認可和關注.社交需要: 包括愛,歸屬,接納和友誼.安全需要: 保護自己免受生理和心理傷害的需要.生理需要: 包括饑餓,干渴,棲身和其他身體需要.當代激勵理論的整合:需要理論,目標設置理論,期望理論,認知評價理論,強化理論,公平理論激勵員工八大法:目標激勵——一個振奮人心、切實可行的奮斗目標,可以起到鼓舞和激勵的作用。所謂目標激勵,就是把大、中、小、不論遠、中、近的目標結合起來,使人們在工作中每時每刻都把自己的行動與這些目標緊密聯系。目標激勵包括設置目標、實施目標、檢查目標。 獎勵激勵——獎勵就是對人們的某種行為給予肯定和獎賞,使這種行為得以鞏固和發展。獎勵要物資與精神相結合,方式要不斷創新,新穎刺激和變化刺激的作用是比較大的,重復多次的刺激,作用就會衰減,獎勵過于頻繁,刺激作用就會減少。 支持激勵——支持激勵就是作為一個領導者,要善于支持員工的創造性建議,把員工蘊藏的聰明才智挖掘出來,使得人人開動腦筋,勇于創造。支持激勵包括:尊重下級的人格、尊嚴、首創精神,愛護下級的積極性和創造性;信任下級,放手讓下級大膽工作,當工作遇到困難時,主動為下級排憂解難,增加下級的安全感和信任感;當工作遇到差錯時,承擔自己應該承擔的責任,創造一定的條件,使下級能勝任工作關懷激勵——了解是關懷的前提,作為一名領導者,對下屬員工要做到“八個了解”,即了解員工的姓名、籍貫、出身、家庭、經歷、...
發布時間: 2021 - 11 - 09
作者: 白瑞豐
點擊次數: 99
在20世紀70至90年代,世界經濟處于低速增長階段,然而日本的資本卻在瘋狂增長,工業發展迅速,日本制造無處不在,日本經濟也進入了新的發展階段,然而隨之出現的經濟泡沫,使消費者的消費偏好悄然改變,逐漸出現了追求個性化、多樣化、高端化、品牌化的發展趨勢,消費的升級給當時的日本以及全世界的企業帶來了新的難題,那就是如何提升產品與服務質量,就是在這種環境下,造就了一種分析用戶需求,以客戶滿意的相關變化為基礎,描述了產品性能和客戶滿意之間的非線性關系模型——卡諾模型(Kano)。卡諾模型是由日本東京理工大學教授狩野紀昭(Noriaki Kano)創立,于1984年首次正式提出在日本質量管理學會的雜志《質量》中,這也標志著魅力質量理論的成熟[9]。卡諾模型的提出,是狩野紀昭受行為科學家赫茲伯格的雙因素理論影響,雙因素也就是滿意因素和不滿意因素,滿意因素是指可以讓人感到滿足和激勵的因素,不滿意因素是指容易讓人產生抱怨和消極行為的因素,即保健因素。基于此,狩野紀昭以產品質量與滿意/不滿意標準作為兩個維度,構造了滿意度的二維模式。如圖1-1。 圖1-1 卡諾模型(Kano) 模型中有以下五種產品屬性:魅力屬性(Attractive quality attribute):讓用戶感到驚喜的屬性,沒有該功能,客戶滿意度無變化,有則大幅增加。無差異屬性(Indifferent quality attribute):該功能的有與無,客戶滿意度無變化。必備屬性(Must-be quality attribute):是產品的基本屬性,若不能滿足該要求,用戶滿意度將大幅度下降。期望屬性(One-dimensional quality attribute):如果產品中包含此功能,客戶滿意度相應升高,反之客戶則會不滿。反向屬性(Reverse quality attribute):用戶沒有這...
發布時間: 2021 - 10 - 18
作者: 陳唯果
點擊次數: 79
阿米巴經營是一種獨特的管理會計體系,它將公司組織分為一個個微型的“阿米巴”小集體,各個小集體就像是一家小型的公司,都作為一個獨立的利潤中心,在保持活力的同時,以“單位時間核算”這一獨特的經營指標為基礎,追求附加價值的最大化。 稻盛和夫的京瓷公司有3000多個阿米巴,利潤中心下沉,六十年來從不虧損。  其實,對于阿米巴經營模式的具體形式,我們也可以在其它公司找到影子。如德國大眾的集體利潤責任制,美國通用汽車公司的現場參與式經營,中國海爾的SBU,實行全員SBU經營機制),以及眾多日本企業的小型利潤中心等。這些企業的做法,其實都或多或少有阿米巴經營模式的部分或全部元素。 每個企業的經營氛圍、外部環境乃至文化背景都是完全不一樣的,正如世上沒有完全相同的兩片樹葉一樣,對于阿米巴經營模式,我們不應該糾纏于具體的經營方式,而應該深入探究這種模式以及與之相似的眾多模式背后的核心理念,到底是一種什么樣的精神在支撐著這些模式運行,并取得優異的業績。探究其“道”,才是我們學習的主要目標。 在具有相同文化大背景下的日本,也曾經有眾多的企業導入過阿米巴經營模式,凡是把它單純的作為“術”引入的大體上都失敗了,凡是把“道”和“術”相結合的都成功了。 以人為本 阿米巴經營模式的基礎在于對員工的信任。相信員工的能力,把經營建立在互相信任的基礎上,這是實現阿米巴經營的最基本的條件。 阿米巴經營模式的基礎是信任員工,其實是要充分挖掘員工作為一個“人”所具有的智慧與能力。員工不是機器,不是單純用來利用的工具,而是阿米巴經營共同體中的一員。在這樣的經營氛圍中,員工必定會備感尊重,而將自己畢生的智慧與心血投入到自己的事業中去。 阿米巴經營模式的另一個重要特點是“賦權管理模式”,換成我們熟知的話,就是“充分授權”。為什么這樣的話我們聽過無數遍,卻始終做的并不太好呢?其實,還是沒有充分的信任員工。“我不相信他...
發布時間: 2021 - 10 - 15
作者: 吳貴阜
點擊次數: 88
1.管理者的態度如果對管理者的態度在多數團隊成員間引起共同的反應,并持續存在,往往會產生對管理者態度響應積極的團隊。如果管理者的態度在團隊內部得不到成員的肯定,則不利于積極向上的團隊意識的形成。 2.共同的目的把團隊共同的目的明示清楚且讓全體成員理解并掌握,可以促進全員共同協作,提高組織績效,增進團隊凝聚力,從而避免造成管理上的困擾。 3.團隊參與團隊成員自己覺得對工作有參與感時,會促進其尋求安全感、自己價值實現等的各種需求得到滿足。團隊成員為了達成組織的共同目的,能夠最大程度激發成員之間的通力合作,強化成員的團隊意識。  4.對團隊成員的關心和了解管理者對團隊成員個體表示真誠的關心和理解、細心的照顧,會使團體全體成員獲得更高的安全感和歸屬感,并終究將會促使團隊成長為良好的團隊。 5.溝通如果管理者和團隊成員之間,無法做到必要且充分的溝通,則會形成管理者所無法察知的非正式溝通渠道。這種非正式渠道傳播的信息,最容易被歪曲,甚至會使相關人員之間產生不必要的猜忌,不利于團隊意識的形成。所以,管理者一定要時時注意與團隊成員進行有效的溝通,增進團隊的凝聚力和向心力。本文為冠卓咨詢原創文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉載或以盈利為目的行為,一經發現,將負法律責任。
發布時間: 2021 - 10 - 14
作者: 吳曉華
點擊次數: 125
在企業日常管理中,不定時地會出現人機料法環測等狀態的偏差或錯誤,從而導致安全事件、效率波動、質量返工或報廢、物料短缺、設備故障等等后果。對于問題發生后管理者也會制定相應的解決措施來應對,而且部分企業也導入了異常問題快速響應實施流程和管理制度,但是隨著時間的推移,異常損失并沒有得到有效的控制和降低,出現這樣的局面顯然不是大家所愿意看到的。對于異常問題快速響應系統的建立并常態良性運營需要注意以下八個方面:一、  公司高層領導特別是一把手要下定決心,首先要在高層領導層面統一思想和認識,并在全公司范圍營造充分暴露問題及必須快速響應的文化氛圍;二、  異常問題快速處理流程及相應制度需要進行多次商討并模擬試運行,方能修訂出一個貼合實際的管理機制;三、  異常問題的發現及響應需要拋開‘部門墻’的制約,現場需要如實反饋問題并持續跟蹤至問題解決為止,拋開職能部門打擊報復的思想包袱;四、  在推行異常問題處理機制的進程中,對于反復出現的實際問題,并不一定是態度和責任心問題, 需要從組織架構人力配置、技能儲備、管理系統、業務流程等角度去剖析問題產生的核心本質并進行短板補強,譬如質量保證系統、質量改善職能設置、設備頑癥改良等等。五、  對于異常問題的處理,往往注重的是現場問題有臨時對策解決即可,但是隨著問題反復出現,根源往往是分析改善以及固化的系統性不足,譬如問題的明確定義、統計分層,每周、每月的典型問題是否有根治措施及預防措施關注和重視程度并不足;六、  異常問題的激勵機制制定需要避免以罰代管的陷阱;七、  需要改變生產現場發生的問題都是生產部門的問題的不良氛圍,需在異常問題快速響應管理流程的基礎上,建立民主評價機制,定期組織生產制造部門對各職能部門進行服務速度、服務質量、服務態度的無記名綜合評估,提升職能部門解決問題的緊迫感...
發布時間: 2021 - 10 - 13
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