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發(fā)布時間: 2025 - 08 - 25
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夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營閉項總結(jié)大會在這一天隆重召開。為歷時兩個月的“精益5S訓(xùn)練營”畫上了圓滿的句號,也標(biāo)志著公司現(xiàn)場管理邁向了一個嶄新的階段。集團董事、部門負(fù)責(zé)人及各部門關(guān)鍵人員共計30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會,共同回顧攻堅歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍(lán)圖。會議開始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團隊活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進辦吳經(jīng)理對精益5S訓(xùn)練營項目推進過程管控、推進亮點展示及下一步實施計劃進行匯報。冠卓咨詢項目總監(jiān)白老師對項目進行點評:通過本次訓(xùn)練營我們驗證了大家的成長與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團隊! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過去,迎接未來,我們把此項成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強合力;· 計劃清晰、執(zhí)行到位,實現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無聲中提升素養(yǎng);· 團隊協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長。今天不是終點,而是新起點。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點評:在全體員工的共同努力與外部專家團隊的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項目的卓越成果,離不開白老師咨詢團隊的專業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗證了我堅定選擇冠卓咨詢團隊的正確;他們不僅為我們帶來了先進的管理知識與實...
作者: 吳錦城
點擊次數(shù): 131
首先來討論一下現(xiàn)場的質(zhì)量問題的分類:按照質(zhì)量問題發(fā)生的流程,問題可以分為:原材料質(zhì)量問題、制程質(zhì)量問題、物流質(zhì)量問題、以及客戶投訴的質(zhì)量問題等;按照質(zhì)量問題的缺陷類別又可以分為:劃傷、凹坑、臟污、等等產(chǎn)品外觀性的問題,還有漏電、噪音、口感等性能類的問題;不同的產(chǎn)品,不同的流程會面臨不同的問題,所以質(zhì)量問題的分類千差萬別,包羅萬象,如果用指標(biāo)變化的趨勢情況來衡量問題無非離不開以下三類典型的形態(tài):(1)因“突然不明原因”使表現(xiàn)與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)有偏差第一類問題我們把它稱為異常性的問題。我們以某一線體為例,假設(shè)這個線體的產(chǎn)品的類型變化不大,取其線體的不良率作為衡量該線體的質(zhì)量問題,第一類問題呈現(xiàn)的特征是平時比較穩(wěn)定,假設(shè)平均差不多為0.5%左右,但是某一天或某一時刻,因“突然不明原因”使表現(xiàn)與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)有較大偏差,達到了5%。這類問題在企業(yè)里我們又稱之為“批量”、或者“質(zhì)量事故”;如果這個異常情況經(jīng)常發(fā)生,比如每個月都有那么幾次的話,那我們就得思考一下,流程存在哪些“關(guān)鍵控制點的缺失”?解決方案:系統(tǒng)的梳理流程的關(guān)鍵控制點,并制定相應(yīng)的管控措施首選從客戶的需求出發(fā),識別客戶的需求,然后形成初始的產(chǎn)品特性的清單,再圍繞產(chǎn)品的特性清單進行設(shè)計端的失效模式及影響的分析,也是我們俗稱的DFMEA,通過DFMEA的風(fēng)險系數(shù)抉擇特殊的特性清單,結(jié)合生產(chǎn)的工藝流程識別影響產(chǎn)品結(jié)果的過程因素,然后進行過程的失效模式及影響分析,也及時我們俗稱的PFMEA,然后根據(jù)PFMEA的風(fēng)險系數(shù)選擇關(guān)鍵的控制特性納入控制計劃,最后就是控制計劃里面控制的在現(xiàn)場落地實施。(2)系統(tǒng)及流程一直未能達到的預(yù)期或者目標(biāo)的水準(zhǔn)第二類問題的趨勢特征比較穩(wěn)定,用統(tǒng)計專業(yè)術(shù)語來描述就是波動比較小,但是穩(wěn)定又分為兩類:一類叫穩(wěn)定的好(過程能力充足),另一類叫穩(wěn)定的差(過程能力不足),如流程的合格率都維持的95%左右,也很穩(wěn)定,但是就是沒有...
發(fā)布時間: 2022 - 04 - 19
作者: 吳貴阜
點擊次數(shù): 111
管理者制定工作計劃應(yīng)遵循以下流程:一、使目的明確(為何要制訂XX計劃,XX計劃為何而要制訂)使問題的狀況明確。希望達成的是什么?使希望達成的事項的狀況明確。要明確區(qū)分最終目的與現(xiàn)在的目的。明確區(qū)分目的與手段。需考慮機會利益(獲益事項)和機會損失(損失事項)。掌握相關(guān)人員的真正意圖。二、掌握事實(與要擬訂的計劃相關(guān)的事實)描繪全貌,決定影響達成目的的要因,依據(jù)要因項目,不要疏漏事實,不要做徒勞無功的事,井然有序地進行。三、根據(jù)事實思考(所掌握的事實有無遺漏,事實之間的相互關(guān)系如何)針對事實,進行整理、區(qū)別、評估;一方面將因果關(guān)系與其他相關(guān)性密切結(jié)合,一方面深入發(fā)掘問題;使事實與事實產(chǎn)生關(guān)聯(lián)后,再推斷表面上難以發(fā)現(xiàn)的事實;將事實加以解釋、推理以發(fā)現(xiàn)新事實;選擇適當(dāng)?shù)姆治龇椒ǎ⒂枰曰钣茫缪堇[及歸納等分析方法;需考慮獲取信息的成本與時效性。 四、制訂計劃方案(對照目的思考所掌握的事實) 先制訂若干方案,再從其中選用適當(dāng)?shù)姆桨福痪唧w運用“5W1H”,避免遺漏;為能適應(yīng)未來變化,宜具有適當(dāng)?shù)膹椥浴R芗ぐl(fā)創(chuàng)造力,應(yīng)包括檢查進度的方法(控制與協(xié)調(diào)相關(guān)的計劃),顧及執(zhí)行計劃相關(guān)人員的立場與情緒。應(yīng)包含組織化的計劃在內(nèi),依條件的變化下,也要考慮計劃的中止和取消,將計劃執(zhí)行日程列出時間表。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時間: 2022 - 04 - 18
作者: 宋顯龍
點擊次數(shù): 103
“沒有問題才是最大的問題”這是豐田大野耐一常說的一句話,也是追求持續(xù)改善的企業(yè)經(jīng)常引用的一句話。那么對現(xiàn)場的問題是否有清晰的定義呢?到底什么是問題?如果不把這個搞清楚,那就談不上問題意識,就更談不上持續(xù)改善。     如果一定要給“問題”一個定義,那么我們通常會說,現(xiàn)狀與理想狀態(tài)的之間的差距就是問題,如圖1所示。這個定義中首先要明確你的“現(xiàn)狀”是什么,這個“現(xiàn)狀”的明確過程不能是一個籠統(tǒng)的描述,要注意呈現(xiàn)的具體化和量化,因為只有具體量化才能進行對比,才能將差距可視化出來。同理,對理想狀態(tài)的描述也應(yīng)該是與現(xiàn)狀同一維度的內(nèi)容,量化的應(yīng)用統(tǒng)計單位也應(yīng)是一致的,這樣才方便對比。最常用的例子就是一些現(xiàn)場管理指標(biāo)的差異,理想狀態(tài):某產(chǎn)品合格率目標(biāo)99.5%,現(xiàn)狀:近三個月合格率達成99.1%,這種差距的問題是顯而易見的,管理者要去重點分析現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)找到消除差距的方法。      但管理中往往還存在一種情況,就是公司設(shè)定的指標(biāo)數(shù)據(jù)已經(jīng)達成了,例如前面提到的合格率已經(jīng)做到99.6%了,那是不是就沒有“問題”了呢?這里面就涉及到前面提到對問題定義的理解了,在問題定義中通常對“理想狀態(tài)”會作以區(qū)分,會考慮這個“理想狀態(tài)”是常態(tài)化的一種績效指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),還是具有挑戰(zhàn)意義的目標(biāo)。這兩者之間的差異可以從圖1中看出。理想狀態(tài)設(shè)置的不同就引出了問題的分類,發(fā)生型問題更多側(cè)重與當(dāng)前與標(biāo)準(zhǔn)間的差距,通常是一些剛推進精益的企業(yè)會遇到;設(shè)定型問題則更側(cè)重于當(dāng)前狀態(tài)在滿足績效標(biāo)準(zhǔn)的情況下還能提升到什么程度,挑戰(zhàn)性在哪。例如達成了公司的考核指標(biāo)后,那么近3個月中最好的成績是多少,是不是能夠穩(wěn)定的達成以往的最好成績,在這種理想狀態(tài)的之下差距和問題自然就又出現(xiàn)了,這種就是管理者設(shè)定的問題,是精益提出的不斷挑戰(zhàn)持續(xù)...
發(fā)布時間: 2022 - 04 - 16
作者: 聶晉峰
點擊次數(shù): 84
在過去的30年里,為什么ERP沒有取得顯著進步?軟件開發(fā)商、咨詢公司及一些學(xué)術(shù)機構(gòu),都有很多機會彌補MRP的不足,然而為什么均以失敗告終呢?不可否認(rèn),在需求驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域,如精益生產(chǎn)及約束理論(TOC)中的鼓-緩沖-繩系統(tǒng)(DBR),確實有很多知識淵博的專家。然而,這些專家并不理解MRP的計劃技術(shù)在其中所扮演的角色,他們也不知道在復(fù)雜的供應(yīng)鏈中,MRP可以讓精益生產(chǎn)或者DBR發(fā)揮更加的效果,這是很讓人遺憾的事情,正因為缺乏這層認(rèn)知,導(dǎo)致他們總的很多人以幫助企業(yè)棄用MRP作為項目成功衡量的標(biāo)準(zhǔn)。面對供需波動,很多精益生產(chǎn)專家或者DBR專家趨向于見木不見林,經(jīng)常拘泥于一些具體事情,卻不考慮企業(yè)全局。然而,我們在思考供需波動問題時,一定要結(jié)合其影響并從整體來考慮。企業(yè)要知道,并非所有供需波動都會產(chǎn)生同樣的影響。也就是說,減少某些地方的波動,可能會收效甚微。而對于有些環(huán)節(jié)的波動,如果企業(yè)能夠有效控制,則可以讓生產(chǎn)系統(tǒng)保持穩(wěn)定,并有效提高生產(chǎn)率。早年開發(fā)MRP系統(tǒng)的那一代人,已經(jīng)逐漸遠(yuǎn)去。現(xiàn)在很多真正了解MRP的人,他們不在軟件公司,也不在研究機構(gòu),而實企業(yè)里面哪些經(jīng)驗豐富的計劃人員。及時在一些大型的ERP廠商里面,也只有少數(shù)幾個人能真正了解MRP是什么,以及MRP是怎樣在企業(yè)中發(fā)揮作用的。在這些頂級ERP廠商里面,很少有軟件開發(fā)人員在企業(yè)親身試用過他們自己開發(fā)的產(chǎn)品。如果不知道問題所在,又怎么去解決問題呢。所以很多企業(yè)在應(yīng)用MRP或者ERP這些軟件系統(tǒng)是會采取很多權(quán)變措施,如開發(fā)小軟件來處理數(shù)據(jù)、嘗試獲得更有效地預(yù)測技術(shù)、扁平化物料清單(BOM)、甚至簡化MRP工能等,目的是彌補MRP的先天不足。然而,面對這種情況,可喜的是目前開始出現(xiàn)下一代的軟件產(chǎn)品,這些產(chǎn)品極具靈活性,能夠自由配置,它就是DDMRP(Demand-Driven MRP),它把傳統(tǒng)的拉式補貨策略、當(dāng)今的需求驅(qū)動觀念...
發(fā)布時間: 2022 - 04 - 14
作者: 陳唯果
點擊次數(shù): 108
弄明白這個問題之前,我們先得仔細(xì)的研究制造企業(yè)最大的難點是什么?如果讓制造企業(yè)的人來說,可能五花八門的啥都有。但我就用一個詞來總結(jié)“波動”——計劃和變化之間的永恒博弈。波動為什么會產(chǎn)生?世界上任何經(jīng)濟模型都有2個核心內(nèi)容,那就是需求和供應(yīng),但這兩者往往都存在著匹配偏差,這類匹配偏差是絕大多數(shù)中間成本和利潤產(chǎn)生的原因。匹配偏差主要體現(xiàn)在3個方面:時間時間的偏差具體的到生產(chǎn)過程,基本上可以用三個T來解釋: TT:基于客戶需求定義的平均每一件產(chǎn)品的需求時間CT:基于生產(chǎn)實際方法和工藝實現(xiàn)的平均一件產(chǎn)品的生產(chǎn)時間LT:從得到需求信息到交付到客戶時間當(dāng)TT而LT則意味著客戶需求得到滿足需要等待的時間,如果這個時間大于競爭對手,那么需求自然就會流向其他的供應(yīng)者空間空間偏差具體到生產(chǎn)過程,基本上可以解釋為供應(yīng)者到需求者之間的空間位置偏差,這個偏差越大,所需要克服的中間成本也就越高。最直觀的偏差就是供應(yīng)方和需求方的距離,需求回流向更容易獲得的供應(yīng)方,當(dāng)然這個前提是中間成本優(yōu)勢之下。能力和資源能力和資源的偏差其實是所有偏差里面最難解決的,比如專利獨有的技術(shù)會帶來特殊的供需關(guān)系,又或者特定原材料、工具、工藝、品質(zhì)特性等因素。企業(yè)對抗這種偏差的方式無非就是用庫存緩沖,用良好的計劃和排期來嘗試達到最佳的平衡水平,從而盡量讓匹配偏差帶來的價值流向自己。但庫存緩沖意味著成本,而且面對著隨時可能發(fā)生變化的需求,非常不利。盡管排期和計劃能夠一定程度上幫助企業(yè)更加合理的調(diào)整和適應(yīng)匹配關(guān)系,但是很難得到全面的信息而做出有效的調(diào)整,甚至可能一次的局部調(diào)整會是更加龐大的變化的觸發(fā)點。偏差不可怕,可怕的是細(xì)節(jié)但現(xiàn)實往往是復(fù)雜的,上述偏差之中每一個都附帶著很多影響因子。時間因素的核心影響因子包含:· 人員:人員技能,責(zé)任心,缺勤率等因素· 機器:平均故障率,維修時間、...
發(fā)布時間: 2022 - 04 - 13
作者: 白瑞豐
點擊次數(shù): 184
產(chǎn)品開發(fā)(Product Development)是為了滿足人們不斷提高和變化的需求,對新產(chǎn)品或老產(chǎn)品進行其功能、特性、外觀、包裝等方面的研發(fā)和改進,使其性能優(yōu)化,質(zhì)量提升。其中產(chǎn)品的概念范圍很廣,只要是能夠滿足某種需求的東西都可以稱之為產(chǎn)品。產(chǎn)品的表現(xiàn)形式多樣,菲利普·科特勒(Philip Kotler)從營銷管理的角度將產(chǎn)品的表現(xiàn)形式分為實體商品、服務(wù)、場所、人、組織和創(chuàng)意。本文中所指的為工程化的、獨立的、有實體形態(tài)的產(chǎn)品。產(chǎn)品開發(fā)是一個非常繁復(fù)的過程,從依據(jù)客戶需求提出的產(chǎn)品概念到批量生產(chǎn)產(chǎn)品進入市場為止,過程中歷經(jīng)很多程序,所涉及和需要調(diào)動的資源較多、技術(shù)性強、周期長,所以產(chǎn)品開發(fā)必須有章可循,只有充分協(xié)調(diào)相關(guān)資源、科學(xué)規(guī)劃行動日程,才能順利地完成產(chǎn)品開發(fā)工作。產(chǎn)品開發(fā)的流程是指自產(chǎn)品概念構(gòu)思與提出起,到產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn),最終進入市場的全過程。介于不同行業(yè)的產(chǎn)品和工藝存在比較大的差異,尤其是體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)模式的不同,目前,在一些行業(yè)中使用成熟,具有一定代表性的模式有:廣泛用于汽車設(shè)計與制造行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)模式——產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP),它是一種系統(tǒng)方法,也是QS9000/IATF16949質(zhì)量管理體系的一部分,它的目的是明確和規(guī)劃保障某產(chǎn)品能夠使客戶滿意所需的步驟,并促使目標(biāo)所涉及的每一個人都能按照步驟按時執(zhí)行。主要包括五個階段:計劃與定義、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)、過程設(shè)計與開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認(rèn)、反饋評定與糾錯。如圖1。適用于依靠靈活機會點帶動產(chǎn)品開發(fā)的行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)管理——門徑管理系統(tǒng)(SGS),由羅勃特G·庫珀(Robert G. Cooper)于20世紀(jì)80年代創(chuàng)立,它是一種產(chǎn)品開發(fā)運作的路線圖,用來部署產(chǎn)品項目自創(chuàng)意萌發(fā)到產(chǎn)品上市的整個過程,其特點是組織的管理決策組將產(chǎn)品開發(fā)過程分為一個“發(fā)現(xiàn)”與五個“階段”,分別是新產(chǎn)品構(gòu)思、確定范圍、確立商業(yè)項...
發(fā)布時間: 2022 - 04 - 12
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