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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 25
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夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)閉項(xiàng)總結(jié)大會(huì)在這一天隆重召開(kāi)。為歷時(shí)兩個(gè)月的“精益5S訓(xùn)練營(yíng)”畫上了圓滿的句號(hào),也標(biāo)志著公司現(xiàn)場(chǎng)管理邁向了一個(gè)嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門負(fù)責(zé)人及各部門關(guān)鍵人員共計(jì)30余人參加了此次大會(huì)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師、顧問(wèn)龐老師共同出席了此次盛會(huì),共同回顧攻堅(jiān)歷程,檢閱改善成果,擘畫未來(lái)藍(lán)圖。會(huì)議開(kāi)始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營(yíng)精彩過(guò)程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊(duì)活動(dòng)過(guò)程的成長(zhǎng)歷程與成果。接下來(lái)由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對(duì)精益5S訓(xùn)練營(yíng)項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程管控、推進(jìn)亮點(diǎn)展示及下一步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評(píng):通過(guò)本次訓(xùn)練營(yíng)我們驗(yàn)證了大家的成長(zhǎng)與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊(duì)! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過(guò)去,迎接未來(lái),我們把此項(xiàng)成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強(qiáng)合力;· 計(jì)劃清晰、執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無(wú)聲中提升素養(yǎng);· 團(tuán)隊(duì)協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長(zhǎng)。今天不是終點(diǎn),而是新起點(diǎn)。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開(kāi)疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問(wèn)題,善于思考問(wèn)題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點(diǎn)評(píng):在全體員工的共同努力與外部專家團(tuán)隊(duì)的鼎力支持下,我司近期開(kāi)展的5S管理推廣項(xiàng)目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項(xiàng)目的卓越成果,離不開(kāi)白老師咨詢團(tuán)隊(duì)的專業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗(yàn)證了我堅(jiān)定選擇冠卓咨詢團(tuán)隊(duì)的正確;他們不僅為我們帶來(lái)了先進(jìn)的管理知識(shí)與實(shí)...
作者: 吳錦城
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在上一篇文章中我分享了如何進(jìn)行問(wèn)題深層次原因的挖掘,到此我們已經(jīng)把問(wèn)題背后的深層原因挖掘出來(lái)了,那么接下來(lái)就是如何改善原因來(lái)驅(qū)動(dòng)問(wèn)題的解決了。首先,我們可以對(duì)原因進(jìn)行一下分類,某些原因的解決方案比較容易或直觀顯現(xiàn)的,那么我們就可以直接下對(duì)策,然后驗(yàn)證對(duì)策的有效性;但是有些原因的對(duì)策可能需要結(jié)合團(tuán)隊(duì)討論或借鑒業(yè)界優(yōu)秀的做法,那么在此階段一般就會(huì)經(jīng)歷以下過(guò)程:(1)對(duì)策的擬定;(2)對(duì)策的評(píng)估選擇;(3)對(duì)策的有效性驗(yàn)證。關(guān)于對(duì)策的擬定,不止局限于流程的認(rèn)知或只依賴于經(jīng)驗(yàn),以下幾個(gè)常用的方式或工具供大家參考:(1)團(tuán)隊(duì)的頭腦風(fēng)暴,其過(guò)程是組織相關(guān)的人員針對(duì)原因提出可能的絕決方案,核心是充分利用大家的智慧,提出不同創(chuàng)意的想法,如果把頭腦風(fēng)暴運(yùn)用的好的話,往往會(huì)起到不一樣的效果或輸出很多具有創(chuàng)意的點(diǎn)子;(2)標(biāo)桿對(duì)比,也就是借鑒相同行業(yè)或相識(shí)行業(yè)的做法,這里的標(biāo)桿對(duì)比可以分為企業(yè)內(nèi)部對(duì)標(biāo)或?qū)?biāo)外部企業(yè)。企業(yè)內(nèi)部對(duì)標(biāo)是借鑒企業(yè)內(nèi)部的其它事業(yè)部或其它工廠的做法,這個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較容易實(shí)現(xiàn);對(duì)標(biāo)外部的企業(yè)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較難,特別是對(duì)標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的企業(yè)就更難了,需要利用一些資源才能實(shí)現(xiàn);(3)如果是涉及到比較專業(yè)的改善,還可以多咨詢一下相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域的專家。在擬定對(duì)策的這個(gè)步驟遵循的一個(gè)原則是“大膽假設(shè)”,打破習(xí)慣的禁錮,這樣才能提出具有創(chuàng)造性的點(diǎn)子。不管是頭腦風(fēng)暴或標(biāo)桿對(duì)比,可能輸出很多的改善方案,那么接下來(lái)就需要對(duì)方案進(jìn)行評(píng)估擇優(yōu)了,這個(gè)評(píng)估的過(guò)程也是充分利用團(tuán)隊(duì)智慧的過(guò)程,通常我們可以利用德?tīng)柗茖<以u(píng)估法這個(gè)工具進(jìn)行方案的選擇。使用德?tīng)柗茖<以u(píng)估法,首選需對(duì)每個(gè)方案進(jìn)行各個(gè)維度的打分,打分的維度是基于方案需要考衡的因素,如成本/實(shí)施周期/有效性/可行性等,按照1-5分進(jìn)行打分,如對(duì)成本維度評(píng)估打分:1=極端貴,2=花費(fèi)很多,3=中等,4=花費(fèi)一點(diǎn),5=沒(méi)有成本;其它維度的打分遵循此方式進(jìn)行,...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 26
作者: 吳貴阜
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TWI(Training  within  Industry  for  Supervisor直譯為企業(yè)內(nèi)部針對(duì)主管的訓(xùn)練),是一套訓(xùn)練一線管理者(班組長(zhǎng))的成熟、簡(jiǎn)單、實(shí)用、速效的標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練教程,共有JI(Job Instruction工作教導(dǎo))、JR(Job Relations工作關(guān)系)、JM(Job Methods工作改善)、JS(Job Security)四個(gè)模塊。該教程由二戰(zhàn)期間的美國(guó)軍備部門為保證不斷擴(kuò)大規(guī)模的軍工生產(chǎn),組織教育培訓(xùn)專家所開(kāi)發(fā),二戰(zhàn)后流傳到世界各地,TWI以其能快速為企業(yè)帶來(lái)降低成本,提高品質(zhì),改善現(xiàn)狀、提高效益等顯著功效,深受企業(yè)歡迎,至今仍被許多國(guó)家和地區(qū)的企業(yè)應(yīng)用著,特別是在日本,風(fēng)行60多年不衰。是實(shí)施精益生產(chǎn)(TPS)、工業(yè)工程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、5S、全面質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)。TWI著眼于訓(xùn)練一線主管必備的管理技能,作為一個(gè)合格的一線主管必須具備“教管改”即教導(dǎo)的技能、待人的技能(領(lǐng)導(dǎo)力)和改善的技能。TWI通過(guò)三個(gè)高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化訓(xùn)練課程,以講授和演練相結(jié)合的方式,對(duì)一線班組長(zhǎng)進(jìn)行系統(tǒng)訓(xùn)練,并跟蹤指導(dǎo)他們應(yīng)用于日常工作中,通過(guò)他們教導(dǎo)部屬,挖掘部屬的潛力,與部屬一起持續(xù)改善現(xiàn)有作業(yè),消除生產(chǎn)過(guò)程的人材物浪費(fèi)及不均衡、不合理現(xiàn)狀,降低成本,提高團(tuán)隊(duì)的產(chǎn)出和效益。(1) 教導(dǎo)的技能(TWI-JI:Job Instruction)一線主管不僅自己要熟練掌握工作知識(shí)和操作技能,而且要能夠?qū)⑵錅?zhǔn)確無(wú)誤地傳授給下屬,并指導(dǎo)他們的日常工作中不斷改進(jìn)與提高,共同進(jìn)步。通過(guò)這種科學(xué)有效、簡(jiǎn)單易學(xué)實(shí)用的訓(xùn)練方法,去指導(dǎo)部屬的工作,可大大縮短新員工、新方法的培訓(xùn)時(shí)間,并且能夠做到一次教會(huì),一次教對(duì),減少人材物的浪費(fèi)和不良品及返修品的產(chǎn)生,減少災(zāi)害的發(fā)生和工具設(shè)備的損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。(2)待人的技...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 25
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2020年9月26日下午,山東某彈簧科技精益一期項(xiàng)目結(jié)案總結(jié)大會(huì)隆重召開(kāi)。公司總經(jīng)理王總、工廠副總穆總、各部門經(jīng)理、課長(zhǎng)、項(xiàng)目組成員及公司全體員工共40余人參加了本次大會(huì)。北京冠卓咨詢有限公司總經(jīng)理廖偉老師、項(xiàng)目總監(jiān)白興老師列席會(huì)議。從2019年4月開(kāi)始第一波次課題圍繞交期、效率、質(zhì)量、成本等四大指標(biāo),通過(guò)第一波各項(xiàng)指標(biāo)課題有效開(kāi)展,各課題指標(biāo)均超額完成任務(wù)基礎(chǔ)上,同時(shí)中高層管理者得到一次非常好的鍛煉和成長(zhǎng);依據(jù)年初規(guī)劃,第二波改善為避免基層和員工層不出現(xiàn)“斷層”;主要是結(jié)合基層與員工技能提升開(kāi)展的精益TPM項(xiàng)目,意在保障設(shè)備運(yùn)行提升效率的基礎(chǔ)上培養(yǎng)鍛煉員工和班組管理;整體運(yùn)營(yíng)指標(biāo)較改善之初,通過(guò)本期精益課題&TPM項(xiàng)目;中高層、生產(chǎn)與設(shè)備基層干部及員工都取得明顯進(jìn)步,見(jiàn)改善效果圖:首先推進(jìn)辦劉主任進(jìn)行了第二波次改善總結(jié)匯報(bào),對(duì)項(xiàng)目前期策劃、實(shí)施過(guò)程、改善成果與心得體會(huì)一一進(jìn)行了展示,對(duì)本期指標(biāo)改善效果進(jìn)行陳述:接下來(lái),由各個(gè)項(xiàng)目組長(zhǎng)分別總結(jié)自己學(xué)習(xí)的方法論和管理思路進(jìn)行匯報(bào);結(jié)束后穆總對(duì)本期項(xiàng)目表示肯定,并闡述了本期項(xiàng)目改善效果,兩波次項(xiàng)目各項(xiàng)成績(jī)令人歡喜,本期TPM改善成效快,它為正常生產(chǎn)帶來(lái)了保障,也教會(huì)我們凡事從點(diǎn)滴做起,希望大家將TPM各項(xiàng)改善成果持續(xù)保持推廣復(fù)制到全工廠所有機(jī)臺(tái),同時(shí)在精益的氣氛下大家都具備了共同的思路、方向、步調(diào)達(dá)成一致,相信在大家努力之下,任何艱難險(xiǎn)阻也阻擋不了前進(jìn)腳步;冠卓咨詢總經(jīng)理廖老師對(duì)項(xiàng)目成果做精彩點(diǎn)評(píng):精益之路,在精益改善氣氛下,大家一起戰(zhàn)斗,一起堅(jiān)持到底,最終獲得豐厚的禮物,我們要將這種精神、氣氛傳遞給身邊的人,通過(guò)項(xiàng)目制課題不斷發(fā)掘大家潛能,同時(shí)要建立人才梯隊(duì),不斷積累創(chuàng)新的思路及方法,以數(shù)據(jù)作為支撐,認(rèn)清事實(shí)的真相,多到第一現(xiàn)場(chǎng),真相在于此,當(dāng)我們具備這些能力之后,相信未來(lái)的挑戰(zhàn)中,我們才會(huì)立于不敗之地。接下來(lái)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 21
作者: 宋顯龍
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在生產(chǎn)制造業(yè)的管理中,一談到質(zhì)量管理大家意識(shí)中都能認(rèn)識(shí)到它的重要性,“質(zhì)量就是企業(yè)生命”“追求卓越品質(zhì)”這類的口號(hào)都能脫口而出。正因?yàn)槿绱酥匾圃鞓I(yè)通常也有專門管理質(zhì)量的部門,無(wú)論是對(duì)外的客戶質(zhì)量,供應(yīng)商質(zhì)量還是對(duì)內(nèi)的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量都有非常成熟的體系作為支撐。但是在生產(chǎn)一線班組的管理中談到質(zhì)量管理,很多企業(yè)還都停留在宣貫質(zhì)量意識(shí)的層面。今天我們結(jié)合生產(chǎn)一線班組的管理過(guò)程談?wù)劙嘟M的質(zhì)量管理都應(yīng)該管哪些。生產(chǎn)一線的管理從維度上可以分為:維持、改善及人才育成。作為一線管理非常重要的質(zhì)量管理也可以這樣區(qū)分。質(zhì)量管理的維持工作可以從正常和異常兩種情況出發(fā),在生產(chǎn)正常情況下,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理要有針對(duì)性的巡查,這個(gè)巡查區(qū)別于過(guò)程中給的QC巡查,是從班組管理的角度進(jìn)行巡查,由班組長(zhǎng)進(jìn)行,更關(guān)注員工作業(yè)過(guò)程是否有產(chǎn)生質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題;同時(shí),在質(zhì)量出現(xiàn)異常情況下是否有完善的流程,員工是否清楚他需要做哪些工作,班長(zhǎng)、主管甚至是經(jīng)理是否知道處理流程是怎么樣。質(zhì)量管理的改善工作通常會(huì)非常多,各類改善活動(dòng)很多都是圍繞質(zhì)量方面進(jìn)行的,例如QCC活動(dòng)、綠帶/黑帶課題改善等。但通常在班組層面的改善活動(dòng)不宜過(guò)大或過(guò)于復(fù)雜,通常以QCC活動(dòng)為主,圍繞班組關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)開(kāi)展活動(dòng),活動(dòng)周期不宜過(guò)長(zhǎng),通產(chǎn)1-2個(gè)月為一個(gè)周期,循環(huán)進(jìn)行。質(zhì)量管理的人才育成則不僅要停留在員工的意識(shí)層面宣導(dǎo),還要有針對(duì)性的培訓(xùn)員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手法以及針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的檢出能力訓(xùn)練,培養(yǎng)員工能自檢能力,將質(zhì)量問(wèn)題從源頭控制。生產(chǎn)一線作為產(chǎn)品的制造源頭,質(zhì)量管理在生產(chǎn)一線的落地尤為重要,只有將質(zhì)量管理的維持、改善及人才育成的活動(dòng)做扎實(shí),做全面,才能真正做到“質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的”!本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 21
作者: 龐兆然
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現(xiàn)在很多的制造裝配設(shè)備已經(jīng)都做到了自帶防錯(cuò)裝置,以達(dá)到無(wú)法制造缺陷或無(wú)法通過(guò)或接受缺陷的目的,但因?yàn)樵谌粘5纳a(chǎn)中缺少防錯(cuò)裝置的驗(yàn)證,經(jīng)常使防錯(cuò)裝置無(wú)法達(dá)到預(yù)期的功能。如:攝像頭組裝工序通過(guò)自動(dòng)鎖付機(jī)將鏡片組件與底座裝配到一起,該設(shè)備包括了防止不合格品傳輸?shù)姆厘e(cuò)裝置,即在實(shí)現(xiàn)裝配功能外還可自動(dòng)檢測(cè)每個(gè)攝像頭裝配的扭力是否符合規(guī)格要求,并將扭力良品和不良品區(qū)分。但一次在分揀的合格品托盤中發(fā)現(xiàn)了扭力不合格品,說(shuō)明該設(shè)備的防錯(cuò)裝置出現(xiàn)了失效的情況。防錯(cuò)裝置可能會(huì)出現(xiàn)失效、磨損、移位或超出范圍等情況,這些都會(huì)使防錯(cuò)裝置不能達(dá)到預(yù)期的功能,所以有必要在日常生產(chǎn)中進(jìn)行防錯(cuò)裝置的驗(yàn)證。如何進(jìn)行防錯(cuò)裝置的驗(yàn)證呢?可以使用標(biāo)準(zhǔn)件(已知好/壞的零件)通過(guò)防錯(cuò)裝置,檢查防錯(cuò)裝置的功能是否有效;也可以模擬失效操作,檢查防錯(cuò)裝置的功能是否有效。何時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)裝置的驗(yàn)證?由誰(shuí)來(lái)完成呢?可以在開(kāi)班前或在生產(chǎn)過(guò)程中(驗(yàn)證頻次),由生產(chǎn)線或設(shè)備的作業(yè)員或班長(zhǎng)實(shí)施防錯(cuò)驗(yàn)證。如何制定防錯(cuò)裝置失效的反映計(jì)劃呢?當(dāng)防錯(cuò)裝置失效時(shí),通知責(zé)任人員;排查、隔離可疑產(chǎn)品進(jìn)行100%全檢;當(dāng)防錯(cuò)裝置失效或不能使用時(shí),啟動(dòng)“備選方案”或“臨時(shí)控制措施”,如:更換設(shè)備、100%全檢等。本文為冠卓咨詢?cè)瓌?chuàng)文字作品,任何人或組織不得對(duì)本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 19
作者: 李國(guó)松
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點(diǎn)檢的目的是防故障于未然,通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢,可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,提出消除故障的措施,保持設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備零部件的壽命,達(dá)到提高設(shè)備效率的目的。大多數(shù)公司都有在開(kāi)展設(shè)備的點(diǎn)檢工作,但是真正能將設(shè)備點(diǎn)檢做好的,通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題的公司卻不多,更多的公司都是剛開(kāi)始時(shí)能認(rèn)真去執(zhí)行點(diǎn)檢工作,但是慢慢就會(huì)流于形式,點(diǎn)檢工作也就變成了員工只在點(diǎn)檢表上點(diǎn)檢,而脫離了現(xiàn)場(chǎng),變成紙上談兵。那么如何才能做好設(shè)備點(diǎn)檢工作呢?個(gè)人認(rèn)為以下幾點(diǎn)非常重要。合適的標(biāo)準(zhǔn)以我接觸的很多公司為例,大多都有自己的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),表格也做的很漂亮,也遵守了點(diǎn)檢的8定原則,但是每次我問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)的員工,你知道為什么要點(diǎn)檢這些內(nèi)容嗎?能回答出來(lái)的很少,大多數(shù)都是這樣回答的:這是設(shè)備部門工程師做出來(lái)的,他讓我們點(diǎn)檢什么我們就點(diǎn)檢什么,至于為什么要這么做,我不知道。可以看出來(lái),大多數(shù)的企業(yè),設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),都是設(shè)備工程師在辦公室里面,按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)編寫出來(lái)的,可以這樣說(shuō),其實(shí)他們自己也不太清楚為什么要點(diǎn)檢這些內(nèi)容,只是根據(jù)說(shuō)明書(shū)上設(shè)備制造商的建議做出來(lái)的,而且是終身適用版本。那一份好的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該怎么做呢?首先點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是來(lái)源與現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備工程師與操作員工共同制定出來(lái)的,定期進(jìn)行更新的標(biāo)準(zhǔn)。其次,點(diǎn)檢內(nèi)容應(yīng)該包含設(shè)備運(yùn)行的基本條件檢查、安全檢查、工藝參數(shù)檢查、故障頻發(fā)點(diǎn)檢查等內(nèi)容,對(duì)不同的內(nèi)容,確定合適的點(diǎn)檢周期與點(diǎn)檢人員。專業(yè)的點(diǎn)檢人員操作員點(diǎn)檢必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)認(rèn)證才能上崗,很多公司都忽略了這一步,直接把點(diǎn)檢表發(fā)下去,至于你要怎么檢,你自己看著辦。導(dǎo)致的結(jié)果就是點(diǎn)檢流于形式,起不到任何作用。專業(yè)的一線點(diǎn)檢人員,必須要具備如何使用五感來(lái)判斷點(diǎn)檢部位是否存在異常,能使用簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢工具,能快速識(shí)別異常,并能處理簡(jiǎn)單的異常。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)狞c(diǎn)檢管理制度人的常態(tài)心理就是有人管的事,肯定會(huì)認(rèn)真做,也能做的很好,一旦沒(méi)人關(guān)注了,時(shí)間...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 10 - 18
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