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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 25
點(diǎn)擊次數(shù): 48
夏秋之交,碩果之期。2025年8月21日,北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營閉項(xiàng)總結(jié)大會在這一天隆重召開。為歷時(shí)兩個(gè)月的“精益5S訓(xùn)練營”畫上了圓滿的句號,也標(biāo)志著公司現(xiàn)場管理邁向了一個(gè)嶄新的階段。集團(tuán)董事、部門負(fù)責(zé)人及各部門關(guān)鍵人員共計(jì)30余人參加了此次大會。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師、顧問龐老師共同出席了此次盛會,共同回顧攻堅(jiān)歷程,檢閱改善成果,擘畫未來藍(lán)圖。會議開始,首先播放了北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司精益5S訓(xùn)練營精彩過程回顧視頻。視頻展示了各團(tuán)隊(duì)活動過程的成長歷程與成果。接下來由推進(jìn)辦吳經(jīng)理對精益5S訓(xùn)練營項(xiàng)目推進(jìn)過程管控、推進(jìn)亮點(diǎn)展示及下一步實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào)。冠卓咨詢項(xiàng)目總監(jiān)白老師對項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)評:通過本次訓(xùn)練營我們驗(yàn)證了大家的成長與蛻變。從最初的戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,到此刻的驕傲與自豪——這一刻所有的付出都是值得的!更向自己證明:我們是一支能打硬仗、極具戰(zhàn)斗力的卓越團(tuán)隊(duì)! 回顧“魔鬼”訓(xùn)練60天,我們總結(jié)過去,迎接未來,我們把此項(xiàng)成功歸納為四要素:· 思想統(tǒng)一、目標(biāo)一致,匯聚起最強(qiáng)合力;· 計(jì)劃清晰、執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)效率跨越;· 標(biāo)準(zhǔn)明確、環(huán)境育人,無聲中提升素養(yǎng);· 團(tuán)隊(duì)協(xié)同、共迎挑戰(zhàn),在協(xié)作中共同成長。今天不是終點(diǎn),而是新起點(diǎn)。我們已經(jīng)打下了江山,更要“守住江山、開疆拓土”。我們要不忘初心,保持學(xué)習(xí)與奮斗的熱忱;要深挖問題,善于思考問題背后的原因,持續(xù)不斷改善;最后感謝北泰公司各級領(lǐng)導(dǎo)的支持、推進(jìn)辦的付出,更感謝每一位全情投入的伙伴們!最后北泰顯示技術(shù)(贛州)有限公司崔總做最后點(diǎn)評:在全體員工的共同努力與外部專家團(tuán)隊(duì)的鼎力支持下,我司近期開展的5S管理推廣項(xiàng)目取得了顯著成效,獲得了圓滿成功! 此次項(xiàng)目的卓越成果,離不開白老師咨詢團(tuán)隊(duì)的專業(yè)指導(dǎo)與辛勤付出。驗(yàn)證了我堅(jiān)定選擇冠卓咨詢團(tuán)隊(duì)的正確;他們不僅為我們帶來了先進(jìn)的管理知識與實(shí)...
作者: 吳貴阜
點(diǎn)擊次數(shù): 193
職場中管理者常常會遇到一個(gè)問題,如何對上司提供完善的工作輔佐?工作輔佐指的是對自己的上司提供有效的協(xié)助。對協(xié)助一詞可以有各種理解,接受任務(wù)干雜事是協(xié)助,或者礙手礙腳幫助上司開展工作也是協(xié)助,但這些都不是良好的輔佐、協(xié)助。部下對工作中的問題深入分析、思考解決方案,上司只要對解決方案作出是或否的判斷即可。這樣才能實(shí)現(xiàn)對上司的最佳輔佐。工作中,當(dāng)某項(xiàng)業(yè)務(wù)工作問題趨于復(fù)雜、困難時(shí),部下往往會迫不得已將問題分解,零零散散地推給上司。或者當(dāng)問題變得越來越復(fù)雜時(shí),部下總是不愿意自己思考解決問題的辦法,而是盡量往上推。的確,推給上司是最簡單的做法,大多時(shí)候部下都會認(rèn)為上司能夠立即解決問題。但是,作為一名下屬,主要職責(zé)應(yīng)是向上司提出解決問題的方案或多種預(yù)案,上司應(yīng)該接受的是“答案(方案)”,而不應(yīng)該接受“怎樣做才好”的提問。上司的工作是讓部屬想和寫,邊想邊寫,一直繼續(xù)到找出最佳方案為止。切忌送上冗長的說明書或資料去困擾上司。提出必要而經(jīng)充分整理過的資料才是部屬的任務(wù),不應(yīng)該將問題原封不動轉(zhuǎn)呈。因此,“完善的輔佐”是指已經(jīng)完成到上司只需決定要不要批準(zhǔn)就可以的工作,不需要添加冗長的說明,總而言之,作為一名合格的下屬,要對上司進(jìn)行“完善的輔佐”,就要時(shí)刻銘記:永遠(yuǎn)不要給你的上司提出“問答題“,而要給上司提出“選擇題”。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 20
作者: 宋顯龍
點(diǎn)擊次數(shù): 192
在制造企業(yè)中生產(chǎn)一線的班組長承擔(dān)著非常重要的責(zé)任,他們是生產(chǎn)過程的直接組織和參與者,他們承接著員工與管理層連接的紐帶,在企業(yè)管理中起到承上啟下的作用,他們的組織行為能夠直接影響企業(yè)決策的落地執(zhí)行。所以生產(chǎn)一線班組長的培養(yǎng)與訓(xùn)練就顯得尤為重要,而班組長如何轉(zhuǎn)變“角色”就是一線班組長要上的第一堂課。首先,在角色轉(zhuǎn)變中班組長要清楚知道自己是從“技術(shù)骨干”轉(zhuǎn)向到“現(xiàn)場管理者”,這兩種角色對能力的要求是不同的,技術(shù)骨干重在個(gè)人的技能,聚焦在具體分工作業(yè)內(nèi)容上,評價(jià)的維度就是你能否保質(zhì)保量完成要求的具體工作內(nèi)容;而管理者除了要有過硬的技術(shù)以外還需要具備基礎(chǔ)的管理能力,其中包括組織,協(xié)調(diào),溝通,問題分析、解決的能力等,評價(jià)一個(gè)管理者成績往往不再看中他個(gè)人的成績,而更關(guān)注其所管理團(tuán)隊(duì)的成績?nèi)绾巍F浯危诮巧D(zhuǎn)換過程中,上級領(lǐng)導(dǎo)要給予更多的幫助,要組織安排一些訓(xùn)練,例如:班組管理職責(zé),班組管理方法(PDCA),時(shí)間管理,基礎(chǔ)溝通管理等具體的方法技能,并將培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)用于現(xiàn)場;通過這些科學(xué)管理的方法的應(yīng)用能夠推動班組長從管理者的角度出發(fā)去考慮問題,從而加快“角色”轉(zhuǎn)變過程。最后,作為管理者要始終明確自己的“角色”定位,現(xiàn)場管理者是指揮者,明確方向;現(xiàn)場管理者是教練,教他人做事;現(xiàn)場管理者是導(dǎo)演,籌集資源調(diào)配工作;現(xiàn)場管理者是優(yōu)秀的溝通者,傾聽內(nèi)外部的聲音;現(xiàn)場管理者是助推器,要激勵(lì)和推動下屬;現(xiàn)場管理者是個(gè)人楷模,為員工以身作則。但現(xiàn)場管理者不是家長,不能凡事都替他人安排;現(xiàn)場管理者不是警察,不能做事后監(jiān)督;現(xiàn)場管理者不是消防隊(duì)員,不能處處搶險(xiǎn)。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 18
作者: 龐兆然
點(diǎn)擊次數(shù): 179
不管是在改進(jìn)項(xiàng)目中還是在工作中,我們經(jīng)常需要在對問題進(jìn)行原因分析后制定改善措施,那么在最大程度的消除或減少造成問題的原因發(fā)生的前提下,一個(gè)好的改善措施還有哪些特點(diǎn)呢?我們通過一個(gè)故事來說明,美國航天部門首次準(zhǔn)備將宇航員送上太空,但他們很快接到報(bào)告,宇航員在失重狀態(tài)下用圓珠筆、鋼筆根本寫不出字來。美國科學(xué)家們想研制一種在太空失重情況下使用的太空筆,可研究了好長時(shí)間都沒有成功,只好向全國發(fā)出了征集啟事,收到了一位小學(xué)生寄來的包裹,寫著一行字:“能否試試這個(gè)?”打開一看,是一大把鉛筆。可以看出,在制定措施時(shí),不要人為地把事情復(fù)雜化,看起來麻煩的事情,往往有簡單的解決辦法,所以我們提倡靈活思維,以簡單的技術(shù)手法解決問題。但鉛筆適合在太空中使用嗎?筆芯的尖頭容易折斷,在失重的環(huán)境中會飄進(jìn)電器中引起短路,成了危險(xiǎn)品,此外,鉛筆的筆芯和木頭在純氧的環(huán)境中還會快速燃燒。所以花了兩年時(shí)間和兩百萬元費(fèi)用后,“太空筆”于1965年研制而成,其原理是采用密封式氣壓筆芯,上部充有氮?dú)猓繗怏w壓力把油墨推向筆尖。故事的后半部分告訴我們,解決問題一定要以不產(chǎn)生其他問題作為前提,也就是說我們要充分考慮制定的措施的副作用或者帶來的風(fēng)險(xiǎn)。還有一點(diǎn)需要注意的是,我們經(jīng)常會制定一些管理類的措施,也就是通過人員來實(shí)施的措施,這類措施一般是要求通過人員的100%遵守要求來達(dá)到效果,但我們都知道人總是會犯錯(cuò)的,所以這種管理類的措施并不可靠,我們需要更多地采用防差錯(cuò)思維來考慮措施的制定,不管是防差錯(cuò)設(shè)計(jì)還是防差錯(cuò)裝置。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 16
作者: 聶晉峰
點(diǎn)擊次數(shù): 148
精益思想和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以追溯到一千前的意大利兵工廠。1104年建成的威尼斯兵工廠,那是當(dāng)年為威尼斯海軍建造軍艦而設(shè)立的地方。在很長的一段時(shí)間里,威尼斯人采用了戰(zhàn)艦的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),以確保他們能夠馳騁在地中海上。他們也開創(chuàng)了可互換零件的應(yīng)用。這讓在兵工廠狹窄的水道里建造軍艦有了可能。工人們先建造艦身,然后再讓它 “漂”到別的地方并組裝成型。1574年,法國國王亨利三世受邀去參觀工廠內(nèi)先進(jìn)的連續(xù)流技術(shù),從生產(chǎn)開始到完成能在一小時(shí)之內(nèi)完成。1765年,法國將軍讓·巴蒂斯特·格里博瓦(Jean-Baptiste de Gribeauval)已經(jīng)徹底理解了將標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和可互換零件應(yīng)用于戰(zhàn)地修理的優(yōu)越性。(事實(shí)上讓這個(gè)想法經(jīng)濟(jì)地應(yīng)用到實(shí)際操作中則是另一回事了,人們花費(fèi)了125年的時(shí)間做了各種嘗試。)1807年,英國的馬克·布魯奈爾(Marc Brunel)設(shè)計(jì)了一套擁有22種機(jī)器的生產(chǎn)線,線上的每臺機(jī)器每次處理一個(gè)零件,這套系統(tǒng)為皇家海軍制造簡單的滑輪等木質(zhì)零件。1822年,美國斯普林菲爾德(Springfield)兵工廠的托馬斯·布蘭卡德(Thomas Blanchard)設(shè)計(jì)出了一套擁有14種機(jī)器的生產(chǎn)線。并將其組成一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)單元,以建造更復(fù)雜的物品,比如來福槍的槍托。將一塊木頭放在第一個(gè)機(jī)器里并撬動杠桿,由水能帶動的機(jī)器就會根據(jù)樣品的輪廓,將木塊中不需要的部分自動削去。這個(gè)設(shè)計(jì)的意義非常重大:14臺機(jī)器可以在人力缺位的情況下通過單件流的方法制造出一個(gè)完整的產(chǎn)品,同時(shí)產(chǎn)品可以在生產(chǎn)線上從一臺機(jī)器向另一臺機(jī)器自動流動。19世紀(jì)50年代之前,所有美國兵工廠都開始為了標(biāo)準(zhǔn)武器制造標(biāo)準(zhǔn)化的金屬配件。不過人們還是需要投入極大的勞力去讓那些部件達(dá)到所需的規(guī)格。這是因?yàn)楫?dāng)年機(jī)器所附帶的工具并不能直接處理更硬的金屬。所以他們先讓機(jī)器處理那些軟金屬,然后用人工處...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 15
作者: 李國松
點(diǎn)擊次數(shù): 209
從設(shè)備綜合效率(OEE)角度來分析,設(shè)備的效率損失有三大維度組成:時(shí)間損失、性能損失、質(zhì)量損失。時(shí)間損失可以從時(shí)間的構(gòu)成方面來分析時(shí)間的損失有哪些,從而制定相應(yīng)的改善對策,如:快速換模、提前準(zhǔn)備、降低設(shè)備故障等。質(zhì)量損失可用質(zhì)量改善的工具方法進(jìn)行改善,如:六西格瑪課題、QCC等。這兩個(gè)維度的損失,基本都有與其相對應(yīng)的改善方法和工具來應(yīng)對,也可以快速的得到改善。而對于設(shè)備的性能損失,往往在管理上是容易被忽略的,但性能損失如果不能及時(shí)得到改善,越往后對設(shè)備的性能影響越大,改善的難度也會越來越大,其對設(shè)備的綜合效率影響也就變的更大,所以,如何降低設(shè)備的性能損失,也是企業(yè)降本增效的一個(gè)重要措施。要想降低設(shè)備的性能損失,我們就要先了解設(shè)備性能損失的構(gòu)成。從OEE的構(gòu)成可以知道,設(shè)備的性能損失可分為速度低下、空轉(zhuǎn)、小停頓(小停頓以停頓次數(shù)記錄時(shí),其損失可歸納到性能損失,當(dāng)以時(shí)間記錄時(shí),則歸納到時(shí)間損失范疇)。在本次我們重點(diǎn)討論速度低下的改善,空轉(zhuǎn)及小停頓改善,我們將放在下次給大家做詳細(xì)的改善分享。在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中,我們經(jīng)常會碰到操作員反映,設(shè)備速度越開越慢了,開快了總是出問題,不是品質(zhì)無法保障,就是設(shè)備容易出故障,為了保證正常的生產(chǎn),只有將設(shè)備速度降下來,但是設(shè)備的產(chǎn)出就會受到了較大的影響。此類問題,維修人員往往不會重視,總是認(rèn)為設(shè)備老舊了,必然就會存在這些問題,無法避免和解決的。設(shè)備為什么會速度低下,主要有以下兩個(gè)方面,第一是外界條件的變化,導(dǎo)致設(shè)備不能按設(shè)定速度生產(chǎn);第二是設(shè)備本體的零部件長時(shí)間不更換,自然劣化,設(shè)備性能下降,無法達(dá)到原始設(shè)定速度。針對此類問題的改善,我們也可以從兩個(gè)方面來開展,第一,找到根本原因進(jìn)行改善;第二,開展設(shè)備劣化復(fù)原活動,恢復(fù)設(shè)備原狀,達(dá)到設(shè)備基本條件。在我還在工廠上班時(shí),就遇到過一個(gè)案例,工廠是汽車線束的生產(chǎn)企業(yè),有十多臺快速裁線設(shè)備,最快速度可進(jìn)線10...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 12
作者: 紀(jì)宏哲
點(diǎn)擊次數(shù): 150
如何使計(jì)劃維護(hù)能夠有效的實(shí)施?,需要制造部門(生產(chǎn)部門)與維保部門(設(shè)備部門)具備協(xié)作的功能。可是維護(hù)保養(yǎng)活動所涉及的部門很多,必須與這些部門保持聯(lián)系與協(xié)調(diào)。相關(guān)部門除了制造部門以外還有生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃、安全、財(cái)務(wù)、人力資源、業(yè)務(wù)、研發(fā)和銷售等。專業(yè)維保的體制因企業(yè)的規(guī)模、行業(yè)、制程、人員配置以及過去履歷等的不同,而有各種形態(tài),大致可分為集中保養(yǎng)體制、分散保養(yǎng)體制、折中保養(yǎng)體制。集中保養(yǎng)體制是保養(yǎng)人員在保養(yǎng)部門的管理下,常駐在保養(yǎng)部門,依據(jù)制造現(xiàn)場的需求前往支援,保養(yǎng)人數(shù)較少的中等規(guī)模工廠,多采用這種保養(yǎng)體制。分散保養(yǎng)體制是保養(yǎng)人員常駐在各個(gè)制造現(xiàn)場,大規(guī)模的工廠多采用這種保養(yǎng)體制。一般大規(guī)模的工廠,機(jī)械保養(yǎng)人員采用分散保養(yǎng)方式,而電氣儀表仍采用集中保養(yǎng)方式。折中保養(yǎng)體制是把一部分的保養(yǎng)人員常駐在制造現(xiàn)場,其余的仍然以集中方式管理。折中保養(yǎng)方式主要是以機(jī)械保養(yǎng)人員為實(shí)施對象,電氣儀表仍以集中保養(yǎng)方式為多。集中、分散、折中體制各有其優(yōu)缺點(diǎn),必須特別注意的是把保養(yǎng)人員寄托在制造現(xiàn)場的生產(chǎn)線保養(yǎng)體制,會發(fā)生技能與工作意愿方面的問題,導(dǎo)致保養(yǎng)品質(zhì)降低,所以要把保養(yǎng)人員交流在內(nèi)的問題綜合考慮后再下決定。本文為冠卓咨詢原創(chuàng)文字作品,任何人或組織不得對本文進(jìn)行篡改,轉(zhuǎn)載或以盈利為目的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將負(fù)法律責(zé)任。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 11 - 09
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